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文档简介
1、课件,1,2020年8月22日,机 械 原理及设计(),第十一章 蜗杆传动,课件,2,第十一章 蜗杆传动,11-1蜗杆传动的特点,11-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算,11-4普通圆柱蜗杆传动承载能力计算,11-3 蜗杆传动的失效形式和材料选择,11-5 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算,11-6蜗杆、蜗轮的结构设计,课件,3,课件,4,一工作特点,二蜗杆传动类型,2环面蜗杆传动,11-1蜗杆传动的特点,主要是刀具的加工时的位置、装夹角度、刀具形状、刀具的种类等不同而形成了不同类型的蜗杆传动。,3锥蜗杆传动(略),课件,5,a阿基米德蜗杆(ZA) 最常用,蜗杆齿廓,横截面
2、:阿基米德螺旋线,纵截面:直齿齿条,蜗轮齿廓,中间截面:渐开线,中间平面,蜗杆传动 如同直齿齿条与渐开线齿轮啮合,(1)普通圆柱蜗杆传动,1圆柱蜗杆传动,结论,课件,6,b法向直廓蜗杆(ZN),蜗杆齿廓,横截面:延伸渐开线,法截面:直廓,N,课件,7,c渐开线蜗杆(ZI),蜗杆齿廓:横截面:渐开线=8o45o,课件,8,d锥面包络圆柱蜗杆(ZK),课件,9,(2)圆弧圆柱蜗杆传动(ZC),中间平面中,蜗杆齿廓:凹圆弧,蜗轮齿廓:凸圆弧,2环面蜗杆传动,中间平面中:,蜗杆、蜗轮为直线齿廓,课件,10,一主要参数,1模数 m 和压力角:,m a1=mt2=m(标准值),a1= t2= (标准值20
3、o),11-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算,课件,11,2蜗杆分度圆直径d1和直径系数q,注意:d1 m z1,3蜗杆导程角,引入直径系数q的目的?限制滚刀数目及便于滚刀的标准化。,问题,课件,12,分析:z1(q) ,旋向相同 :蜗杆左(右) 蜗轮 左(右),课件,13,4蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2,z2 少 产生根切 z2 17 传动平稳性不佳 z2 28 z2 多 d2 (=m z2) 增加 蜗杆跨距增加 刚度降低 z2 80 28 z2 80,分析1,分析2,课件,14,5传动比 i 和齿数比 u,蜗杆主动,蜗轮主动,注意,课件,15,6中心距 a,7变位系数 x,变位目
4、的,配凑中心距 配凑传动比 提高传动能力或效率,变位特点,蜗杆尺寸不变,只对蜗轮变位,原因,避免滚刀尺寸变化,注意,课件,16,变位前,变位后,变位后蜗轮的分度圆与节圆仍旧重合d2=d2=m*z2或d2=d2 =m*z2, 但蜗杆在中间平面上的节线有所改变,不再与分度线重合d1=m*(q+2x2)(及当x20时d1d1)。,课件,17,(1)若凑中心距:变位前后齿数不变,即,(2)若凑传动比:变位前后中心距不变,即,二几何尺寸计算(见课本p254表11-3),具体见P242表11-2蜗杆基本参数及蜗轮参数匹配,课件,18,一失效形式和设计准则,失效形式:齿面点蚀,轮齿折断,齿面胶合,齿面磨损,
5、滑动速度 vs,11-3 蜗杆传动的失效形式和材料选择,课件,19,设计准则,热平衡计算(由于闭式蜗杆传动散热较难,温度升高,易 导致 胶合),蜗杆轴刚度计算(由于蜗杆受力变形,影响轮齿正确啮合),由于蜗杆与蜗轮间有较大的相对滑动,滑动速度较大,润滑、散热不良时,温升较高,从而增加了胶合与磨损的可能性,蜗杆传动的承载能力往往受到抗胶合能力的限制。要进行热平衡计算。但充分润滑时:有利于油膜的形成,滑动速度越大, 摩擦系数越小,提高了传动效率。,课件,20,二材料选择,对材料的要求:足够强度,良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性,蜗杆碳钢 如:40 45 合金钢如:40Cr20Cr20CrMnTi,蜗轮
6、较软(多选青铜)进行时效处理,vs3m/s 重要场合: 铸锡青铜如:ZCuSn10P1 ZCuSn5Pb5Zn5 vs 4m/s 较重要场合:铝铁青铜如:ZCuAl10Fe3 vs 2m/s 一般场合: 灰铸铁 如:HT200,对蜗杆要进行必要的合理的热处理措施,以提高其耐磨性及抗胶合的能力。,由于蜗杆轮齿的强度高于蜗轮轮齿的强度,失效经常发生在蜗轮轮齿上,一般只对蜗轮轮齿进行承载能力计算。,课件,21,一受力分析(不计入摩擦力),11-4普通圆柱蜗杆传动承载能力计算,课件,22,课件,23,如何确定?(后面讲),1力的大小,注意,问题,课件,24,判断轴向力时:左右手法则只适用于主动件。 判
7、断蜗轮转向时,先判断蜗杆的轴向力Fa1,然后确定蜗轮的圆周力Ft2, Fa1= Ft2,蜗轮转向与Ft2方向相同。,2力的方向,注意,作用力与反作用力的关系:,课件,25,已知:蜗杆右旋及转向 1 ,蜗杆主动 要求:确定蜗轮旋向,转向及各分力方向,例题,课件,26,二强度计算,1蜗轮齿面接触疲劳强度计算,课件,27,课件,28,2蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算,课件,29,为什么蜗杆传动的强度计算仅对蜗轮进行?,三蜗杆刚度计算(略),问题,课件,30,一效率,为什么随Vs增加, v下降? (Vs增加,油带入多),问题,11-5普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算,课件,31,二润滑,1润滑油粘度选择,高速轻载选粘度小 低速重载选粘度大,2润滑方式,vs 5m/s 油池蜗杆浸油 vs 510m/s 油池或喷油蜗轮浸油 vs 10m/s 喷油,课件,32,三热平衡计算, 目的:控制温升,防止胶合, 条件:发热量H1 = 散热量H2,课件,33,若 to 80 oC时如何?(增加散热能力), 增加散热能力的措施,增加散热面积 高速轴上装风扇 装冷却管路,问题,课件,34,一蜗杆:整体式(可车可铣),二蜗轮,齿圈式:青铜齿圈与铸铁轮芯配合H7/r6而成,加装紧定螺钉 用于尺寸不太大,工作温度变化较小的场合 螺栓联接式:用于尺寸较大或容易磨损的蜗轮, 可用普通
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