第3章 高炉本体设计(4).ppt

1、3.4 高炉送风管路,1. 作用： （1）热风总管：输送热风 （2）热风围管：将热风总管送来的热风均匀地分配到各送风支管中。 2. 材质： 均由钢板焊成，管中有耐火材料筑成的内衬。,3.4.1热风总管与围管,热风总管与热风围管的直径相同，由下式计算：,3. 直径的确定：,式中： d 热风总管或热风围管内径，m； Q气体实际状态下的体积流量，m3/s； v 气体实际状态下的流速，m/s。一般为2535m/s 。,我国部分高炉热风围管直径表,一. 作用： 将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸，并且通过它向高炉喷吹煤粉。,3.4.2 送风支管,二. 要求：,送风支管密封性好； 压损小； 热量损失

2、小； 有自动调节位移的功能。,由送风支管本体、张紧装置、附件等组成。 宝钢送风支管结构 图：,三. 结构：,宝钢送风支管结构,1. 送风支管本体：,由Al管（鹅颈管）、A2管（流量测定管）、伸缩管、异径管（锥形管）、弯管、直吹管等组成。 （1）A1管是连接热风围管的支撑管，由钢板焊成，内砌耐火砖。 （2）A2管也由钢板焊成，接在A1管下面，内侧用不定形耐火材料浇注成文杜里氏管结构，用来测定送风量。,（4）异径管用来连接不同直径的管道，用以安装张紧装置。 （5）弯管的作用是转变送风支管方向和连接直吹管，设有观察孔和下部拉杆。,（3）伸缩管的作用是调节热风围管和炉体因热膨胀引起的相对位移，法兰连接

3、，内有不定形耐火材料浇注的内衬；,（1）作用： 稳定和紧固送风支管，并使直吹管紧压在风口小套上。 （2）组成： 包括吊杆、拉杆、松紧法兰螺栓等。,2. 张紧装置：,包括托座、起吊链钩、观察孔等。 （1）托座固定在炉壳上，用来固定中部拉杆。 （2）起吊链钩用于更换风口时使弯管和直吹管成振摆状运动，便于更换风口。 （3）观察孔用来观察风口区燃烧情况。,3.送风支管附件：,直吹管是高炉送风支管的一部分，尾部与弯管相连，端头与风口紧密相连。 1. 组成： 由端头、管体、喷吹管、尾部法兰和端头水冷管路五部分组成。见图,3.4.3 直吹管,直吹管结构图 1端头；2管体；3喷吹管；4冷却水管；5法兰,2.

4、直吹管的主要技术要求：,（1）要求直吹管端头与风口相接触的球面上不准有缺陷和焊补。 （2）必须按设计要求进行水压和气密性试验。 （3）要求喷吹管中心线与直吹管管体中心线的夹角符合设计要求，一般夹角为1214左右。,风口（小套）与风口中套、风口大套装配在一起，加上冷却水管等其它部件，形成高炉的风口装置。,3.4.4风口装置,风口装置结构示意图 1风口中套冷水管；2风口大套密封罩；3炉壳；4抽气孔；5风口大套；6灌泥浆孔；7风口小套冷水管；8风口小套；9风口小套压紧装置 10灌泥浆孔；11风口法兰；12风口中套压紧装置；13风口中套,2. 风口的损坏原因：,（l）熔损； （2）开裂 ； （3）磨损。,又称风口小套或风口三套，是送风管路最前端的一个部件，用紫铜或青铜制造，空腔式结构，内通水冷却。 1. 安装： 成一定角度探出炉壁。,一. 风口,3. 延长风口使用寿命的措施：,（1）提高紫铜纯度，以提高风口的导热性能； （2）改进风口结构，增强风口冷却效果； （3）对风口前端进行表面处理，,二. 风口中套,风口中套前端内孔的锥面与风口小套的外锥面配合，上端的外锥面与大套配合。 1. 作用： 支承风口小套。 2. 材质： 用铸造紫铜制作，用冷却水进行冷却。,三. 风口大套,风口大套由铸铁铸成，内部铸有蛇形管，通