漆膜柔韧性测定法.ppt

1、漆膜柔韧性测定法,1. 定义、目的及意义 漆膜随底材一起变形而不发生损坏的能力,称为柔韧性。 2. 相关标准 GB/T 1731-93 漆膜柔韧性测定法 GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验（圆柱轴） GB/T 11185-89漆膜弯曲试验（锥形轴） GB/T 1748-79（89）腻子膜柔韧性测定法 ISO 1519:2002 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) 。,3. 检验方法要点介绍 3.1 GB/T 1731-93 漆膜柔韧性测定法 3.1.1测试原理 通过将漆膜连同底材一起受力变形，检查其破裂伸长情况，其中也包括了涂膜与底材的界面作用。 3.1.2 材料和仪器设备 柔韧性测定仪：QTX

2、型漆膜弹性测定器，由粗细不同的6根钢制轴棒组成，每个轴棒长度35mm，曲率半径分别为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、5mm、7.5mm。 马口铁板：120mm25mm（0.20.3）mm,3.1.3 操作要点 将漆膜面朝上，用双手将涂漆样板紧压在所需直径的 轴棒上，在（23）s内绕棒弯曲，弯曲后两拇指应对称 于轴棒的中心线。 3.1.4 结果判定 用目视或4倍放大镜观察漆膜有无网纹、裂纹及剥落 等破坏现象，以样板在不同直径的轴棒上弯曲而不引起 漆膜破坏的最小轴棒直径表示该漆膜的柔韧性。 3.1.5 注意事项 3.1.5.1样板应紧压于轴棒上。 3.1.5.2弯曲动作应在（2

3、3）s内完成。 3.1.5.3弯曲时两拇指用力应均匀。,3.2 GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验（圆柱轴） (neq ISO 1519:1973) 3.2.1 测试原理 同3.1.1。 3.2.2 材料和仪器设备 圆柱弯曲仪：适用于0.3mm厚度以下的试板，轴棒直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm。 马口铁板：120mm50mm（0.20.3）mm 3.2.3操作要点 将样板插入仪器中，并使涂漆面朝座板。在（12）s内平稳而不突然地合上仪器，使样板在轴上转180，弯曲后，不将样板取出。,3.2.4 结果表示

4、用目视或10倍放大镜观察漆膜是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm的涂层）。记录最先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果最小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。 3.2.5 注意事项 3.2.5.1底材应平整、无扭曲，无可见的皱纹或裂纹。 3.2.5.2制板如采用刷涂法，涂刷方向应平行于板的长边。 3.2.5.3弯曲动作应在（12）s内完成。 3.2.5.4应避免不正确的操作而引起样板温度升高。,3.3 GB/T 11185-89漆膜弯曲试验（锥形轴） 3.3.1测试原理 同3.1.1。 3.3.2材料和仪器设备 圆锥弯曲试验仪 钢板、马口铁板或软铝板：180m

5、m100mm，最大厚度0.8mm。 3.3.3 操作要点 在距试板短边20mm处，平行地将试板切透，将试板涂膜面朝 拉杆插入，使其一个短边与轴的小端相接触。将试板夹住后，用 拉杆均匀平稳地弯曲试板，使其在(23)s内绕轴180。记录与 轴小端相距最远的试板开裂处，然后取出试板。 3.3.4 结果表示 用目视或10倍放大镜观察涂膜从试板上开裂或脱落的情况， 沿着试板量出从轴小端处到开裂处的距离，以cm计。测定三次， 取其平均值，结果精确到厘米。,3.3.5 注意事项 3.3.5.1底材应平整、无扭曲，无可见的皱纹或裂纹。 3.3.5.2弯曲动作应在（12）s内完成。 3.3.5.3应避免不正确的

6、操作而引起样板温度升高。 3.4 GB/T 1748-79（89）腻子膜柔韧性测定法 3.4.1 测试原理 同3.1.1 3.4.2 材料和仪器设备 腻子柔韧性测定仪 马口铁板 3.4.3 操作要点 制备样板:在涂有底漆的马口铁板上用金属模型板刮涂制得0.5mm厚的腻子层,于恒温恒湿条件下干燥24h。 测定:将制备好的腻子膜样板用320500号水砂纸蘸水打磨至厚度为0.4mm，放置1h，然后将其固定在仪器一端，用滚筒将它紧贴仪器之圆柱物的表面上。,3.4.4 结果表示 观察腻子膜表面有无开裂情况，如无，则以通过弯曲的圆柱物直径表示腻子膜的柔韧性。 3.4.5 注意事项 底材应涂有底漆，并平整。

7、,3.5 ISO 1519:2002 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) 3.5.1测试原理 同3.1.1 3.5.2材料和仪器设备 1型试验仪：与GB/T 6742-86中仪器相同 2型试验仪：可用于厚度不大于1.0mm的试板。轴的直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm和32mm。如下图,图中：1螺旋手柄 2弯曲部件 3轴棒 4轴棒支承件 5调节螺栓 6夹紧鄂 7止推轴承,底材:钢板、马口铁板、软铝板、可以使用塑料 底材 。对于1型试验仪，试板厚度应不大于0.3mm，对于2型试验仪，试板厚度应不大于1.0mm。如使用塑料板，其厚度

8、最厚可达4.0mm。,3.5.3操作要点 3.5.3.1用规定的单一直径的轴的测定步骤 用1型试验仪试验: 将仪器完全打开，装上合适的轴棒，插入样板，并使涂漆面朝座板。在1s2s内以平稳的速度而不是突然地合上仪器，使试板绕轴弯曲180。,用2型试验仪试验: 将仪器放稳，在弯曲部件和轴棒之间以及止推轴承和夹紧鄂之间，从上面插入试板，使待测涂层背朝轴棒。拉动调节螺栓以移动止推轴承，使试板处于垂直位置，并与轴接触。通过旋转调节螺栓用夹紧颚将试板固定。转动螺旋手柄使弯曲部件与涂层接触。实际的弯曲过程是在1s2s内以恒定的速度抬起螺旋手柄使其转过180，这样试板也弯曲了180。 转动螺栓手柄至初始位置，

9、取出试板。然后用合适的操作部件(螺旋手柄、调节螺栓)松开弯曲部件和夹紧颚。,3.5.3.2测定引起涂层破坏的最大轴径的步骤 按规定的步骤在一系列试板上进行试验，用规定的方法检查每一块试板，依次用轴进行试验，直至涂层开裂或从底材上剥落。找出使涂层开裂或剥落的最大直径的轴，用相同的轴在另一块待测试板上重复这一步骤，确认结果后记录该直径。如果用最小直径的轴涂层也未出现破坏，则记录该涂层在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。,3.5.4结果表示 用正常视力或10倍放大镜，检查涂层是否开裂或从底材上剥落，距试板边缘10mm内的涂层不考虑。 如用单一轴表示结果则用规定直径的轴弯曲并检查试板，报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。 如用引起涂层破坏的最大轴径表示结果则报告使涂层开裂和/或从底材上剥落的最大轴径，或报告使用最小直径的轴亦无破坏。,3.5.5注意事项 如果是1型试验仪，检查时不能将板从仪器中取出.,4.各方法间比较 漆膜柔韧性测定法的这4种方法在测试原理上是相通的，但它们各有优缺点。GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法操作简单方便，被国内大多数厂家所采用。GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验（圆柱轴）是采用整板试验，且手掌不直接接触漆膜，消除了人体对试板温度升高的影响。,GB/T 11185-89漆膜弯曲试验（锥形轴）也采用整板试验，且避免了用一套常规轴棒进行试验带