粮油仓储管理基础知识.ppt

1、仓储管理的基础知识,第二章第三节 （P100）,学习目标和学习重点,学习目标 通过本节学习，掌握粮油出入库管理、粮油储存期间管理、粮库安全管理、粮油仓储机械管理等粮油仓库业务管理的有关规章和制度, 以及粮油储存品质判定规则。 学习重点 掌握粮油出入库和储存的主要步骤和操作要点，粮库安全管理、仓储机械管理的相关制度的主要内容。,粮油出入库管理,第一部分 （结合“初级”第四章内容P201P221和“中级”第八章内容P298P307）,一、粮油入库,粮油入库通常包括以下三个环节。 入库前准备工作 粮油入库前准备是入库工作的第一个环节，主要包括仓房准备、人员培训、空仓杀虫和仓储机械设备准备等。 接收粮

2、油入库 接收粮油入库是关键性环节，主要包括扦取粮油样品，严格检验，准确检斤，分类入仓，结算付款，统筹安排等工作。 入库结尾工作 粮油入库结尾工作主要包括核准数字、建立帐卡、全面检查、平整粮面等。,（一）粮油入库前准备工作,仓房和货位的清理、归并、检查、整修、空仓杀虫 ； 制定粮油入库计划，计算需要的仓房和货位的容量保证入库的需要 ； 所有参加收粮工作的业务人员进行合理分工，组织各岗位业务人员进行业务培训； 应用杀虫药剂对仓房、运输机械、装具、包装物、铺垫物、苫盖物杀虫处理； 准备好粮食入库所需要的检化验设备、计量设备、输送设备、清理设备、以及安全储粮需要预置在粮堆内的粮情检测设备，机械通风设备

3、和环流熏蒸设备等。,粮食仓容量的计算,散装平房仓 仓容量=仓内地坪面积装粮高度粮食容重 包装平房仓： 仓容量=仓内地坪面积70堆包高度粮食容重 浅圆仓、筒仓 仓容量=装粮体积粮食容重 注意：1.平房仓装粮高度以设计堆粮线为准；浅圆仓以仓内墙壁高度为准；筒仓体积应考虑底部锥斗和上部形成的自然锥体的粮堆体积；连体筒仓群间星仓按1/4筒仓核算其仓容量。 2.粮食容重参见P31表2-13,油罐容量的计算,储存油脂的油罐容量可按以下规定计算： 罐容=储油容积90油脂密度 油脂密度一般按照910kg/m3计算。,（二）接收粮油入库,1. 扦取样品 对于包装粮采取人工扦样的方法，使用包装扦样器；对于散装粮通

4、常采用散装扦样器。,（二）接收粮油入库,2.严格检验 粮库必须组织有关部门和检验人员严格按照国家规定的粮油检验标准及操作规程，对接收入库的粮油质量进行认真检查验质，验质时可采用感官检验与仪器检验相结合的办法进行。 3.准确检斤 粮库必须组织计量人员对收购入库的粮油准确检斤，填好票据，指明送交仓号货位，经保管人员查收无误后，签署结算凭证。,（二）接收粮油入库,4.依质分类入库 由于入库粮油数量、品种较多，质量不一，入库时应根据粮油种类、质量、用途和储存等情况,堆放时做到“五分开”，即不同品种分开、质量好坏分开、干粮与湿粮分开、新粮与陈粮分开、有虫粮与无虫粮分开。 5.结算付款 业务人员应依据检斤

5、人员和检验人员核定的数量、品种、等级、价格, 准确结算各种粮油价款。,（二）接收粮油入库,6.统筹安排 粮库应根据商品流转计划要求，对粮库内部的人力、物力进行统筹安排，切实做到在劳动组织上合理调度、专兼结合、统一指挥；器材装具上加强管理，及时周转，保证供给；在仓容能力和存货场地上统筹规划，积极挖潜，合理摆布。尤其是在入库高峰期间，粮库应延长工作时间，随到随收，当日粮车当日卸完，避免拥挤、积压和混乱，确保粮油入库工作有条不紊地进行。,(三)粮油入库结尾工作,1.核准数字 在粮油入库期间，保管、统计、会计等有关业务部门要每天核对确认入库数量，每月要进行一次结算，做到“日清月结”。当一仓装满时，要对

6、该仓粮食进行一次全面核对，保持“三账”相符，发现问题及时处理。 2.建立账卡 所有入库的粮油,都必须及时登记账卡（包括储备粮(油)专卡 、分仓保管账 和保管总账 ），不准有任何账外粮油。,(三)粮油入库结尾工作,3.全面检查 粮油入库结束后，粮库要组织一次全面检查，检查内容包括粮油质量、堆装形式、堆高以及各点温度、虫害等情况，并及时记入粮情检查记录簿中，作为入库粮油的原始依据。 4.清理现场 粮油入库结束后，还要对现场进行一次全面清理，包括平整粮面、清理器材用具、布设测温电缆或测温杆，并从仓内到仓外全面彻底进行一次清洁卫生大扫除，真正做到“仓内面面光，仓外三不留”。,二、粮油出库,粮油出库工作

7、包括出库前准备、出库发运、出库后收尾工作3个环节。 （一）出库前准备工作 1.科学编制粮油出库作业计划。 粮库应根据上级主管部门下达的商品流转计划,结合业务经营需要和能够利用的合理运输方式及条件，科学地编制粮油出库作业计划。 2.做好粮油清点整理工作。 粮油出库，必须贯彻“推陈储新”和“好粮外调”原则，认真组织人员按照国家规定标准做好品质检验、除杂净粮、挑选整理等发货准备工作。,二、粮油出库,（一）出库前准备工作 3.准确称重、定量包装。 定量包装的规定： 100kg的标准麻袋装稻谷、壳大麦为70kg；装高粱、米大麦、玉米为85kg；装芝麻、油菜籽、花生仁为80kg；装大米、小米、小麦、高粱米

8、、豆类为85kg。标准面袋装面粉25kg。200kg标准铁桶装菜油、花生油、芝麻油、豆油、棉籽油等食用油为180kg。,二、粮油出库,（二）出库发运工作 1.周密组织好发运作业。 粮油装车（船）之前，发运单位应指派专人，会同承运部门人员，认真检查车（船）和粮油是否符合安全运输标准，若发现问题应及时处理并向上级汇报，做到“五不装”。(P104) 2.装车（船）时，要会同站（港）现场工作人员认真点件计量交接清楚，做到一车一船（大船按舱）一单一清。要注意一车（船）尽量只装同一品种、同一等级、同一定量包（桶），不同品种、等级、数量的不得混装。,二、粮油出库,（二）出库发运工作 3.规范装车装船、履行交

9、付手续。 车（船）装好后，发粮单位要按实装品种、数量以及粮油品质检验结果，按一车一船为单位，填开发货明细表及品质量检验报告，随车（船）交收货单位。 （三）出库后收尾工作 及时计算损耗（溢余），认真填制报告单，进行核报处理。 组织人力清理铺垫器材，打扫仓房场地，整理地脚粮。 登记账目，做到账货相符。,库存粮油的管理,第二部分,（一）粮油堆放,粮油入库后，应根据粮仓的类型和性能、粮油的品种质量以及用途、存放时间、入仓季节等具体情况，综合考虑选择合理的堆放形式。,全仓散装堆放 适用于结构牢固、地坪和仓墙不返潮的仓房。 围包散装堆放 对于结构不牢固、易返潮的仓房，或粮油质量好但数量少以及仓房大而储藏粮

10、种多的情况，均可采用围包散装堆放。,小囤打围散堆放 常用于对小批量粮油、小品 种、小杂粮的堆放。 实垛包装堆放 实垛包装堆放适用于水分小、 粮温低、较长时间储存的粮油。 通风垛包装堆放 适用于保管水分大、温度高 的粮油。,露天堆放 它是在储粮任务大、仓容不足时采用的一种堆存方法。该法极易受到外界环境条件影响，不利于防潮、防霉、防虫、防火和防鼠雀。同时耗用的器材也较多，保管费用较高。 露天包装实堆与通风堆 露天围包散装和露天圆囤散装,土堤仓储粮 土堤仓是以土筑堤，堤内堆放粮食的一种露天储粮设施。土堤仓的外形为四周封闭、凸出地坪的矩形实体。土堤仓施工简单，建造速度快，与普通露天囤相比，建造费用可节

11、省一半以上，易于操作管理，密闭性能好，但仓顶表层易产生结露现象，应加强管理，而且必须做好防潮处理和防涝措施。,露天储粮的苫盖 堆身的苫盖：堆身的苫盖主要是利用篷布、芦席或稻草、麦秸、草帘等进行挂围。 堆顶的苫盖：囤装粮时囤顶不要装满，用粮包、糠包或木架等做顶，使堆的苫盖物不与粮油直接接触，然后用篷布、芦席、草帘等材料苫盖。,（二）粮情检查,1、检查方式 全面普查 每年夏、秋粮油入库工作基本结束后，或在季节交替时期，各级粮食部门采取上下结合方式，组织一定力量，对所有储存粮油进行的全面检查。* 定期检查 仓储人员按照粮油储藏有关制度的规定对各自分管的仓房所储存的粮油进行经常性的检查，以便掌握储粮情

12、况，发现问题，及时处理，防患于未然。 不定期检查 除按上述定期检查外，还要对粮仓、露天囤、垛是安全、环境卫生以及有无鼠雀危害等进行不定期综合检查。遇刮风、暴雨、大雪等突发性天气变化的时候，应针对某些薄弱环节进行检查。,（二）粮情检查,2、检查内容 一般应着重检查温度、湿度、虫害、水分和粮油品质等，对种子粮还要检查其发芽率。 3、检查步骤 应按照“三先”顺序：先仓外，后仓内；先原粮，后成品粮；先无虫粮，后有虫粮。即先测记气温、相对湿度和当时的天气情况，然后进仓查看有无鼠迹、雀害以及仓房、粮堆和器材等情况，再按已定层点，检查粮温、粮油水分，随之进行虫、霉以及仓房有无漏雨、返潮检查，最后将检查结果填

13、入储粮检查记录表。,温 度 检 查,对粮温的检查，可采取分层定点与机动取点相结合、仪器检测与感官鉴定相结合的办法，定时定点测温，便于前后对比和分析掌握储粮的变化规律。 粮温检查期限 按粮堆的安全状况与最高温度部位来确定。检查时间以每天上午910时为宜，这时的气温接近日平均温度。在检查粮温的同时，还应检查仓温和仓外气温，以便分析比较。,温 度 检 查,测温点的设定 测温层点的设定应根据仓房结构和粮堆的具体情况分别选择有代表性的层点，散装粮与包装粮应分别设定。 一般要求参见P111内容。 简单要求如下 （P224）: 1.仓温检测点布置:（1）平房仓每个仓间内设一点，位于粮面（设计装粮面）上空间的

14、中心位置，距粮面约1m高处。（2）浅圆仓和立筒仓每个独立的单仓（或星仓）内设一点，位于粮面（设计装粮面）上空间的中心位置 2.粮温检测点的布置：（1）平房仓水平方向行列间距不大于5m，垂直方向间距不大于3m，粮堆外围的测点距粮面、仓底、仓壁0.3m0.5m.。（2）浅圆仓、立筒仓检测点按环形布置，水平方向相邻检测点间距不大于5m，垂直方向间距不大于3m，粮堆外围的测温点距粮面、仓底、仓壁0.3m0.5m。,温 度 检 查,测温方法 检查粮温时，一般凭检查人员的感觉器官检查或通过粮温计、数字式电子测温仪、微机巡回测温仪等仪器检测。,水 分 检 查,检查储粮水分期限 粮油水分的检查期限，一般根据环

15、境温度和粮油含水量情况划分为安全粮、半安全粮、危险粮，再确定检查期限。 检查水分取样点设定 参考上述测温点的设定方法确定取样点。严格按照国家粮食局“关于印发中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）的通知 ”（国粮发2003158号）的规定。（P112）,水 分 检 查,水分测定方法 有化验“平均水分”和检验“局部水分” 两种方法。“平均水分”一般在接收、普查、填报储粮安全月报表、出仓报耗时进行测定。 “局部水分”用以了解仓内某层点局部水分的变化情况。 平均水分用仪器测定，其方法有105恒重法、定温定时烘干法、隧道式烘箱法、两次烘干法等。局部水分可用感官判断（即眼观、手捏、牙咬）与仪器测定相

16、结合的方法测定。 对各层点粮油水分检测，也可通过预埋的测水传感器，利用电子测水仪或微机巡回测水。,虫 害 检 查,检查储粮害虫期限 储粮害虫的检查期限，应根据粮温高低，分别进行。 检查范围 检查害虫范围一般应包括粮油、仓房、加工车间、仓储器材及储粮环境等。,虫 害 检 查,虫粮取样点的设定 由于虫种和季节的不同，导致了它们生活习性和活动规律也不相同，因此设点取样部位可采取定点（P113同P237 ）与易发生害虫部位相结合办法灵活掌握。同时，需要遵循的一般性规定。,虫 害 检 查,害虫检查方法 储粮害虫因危害方式不同，有的在粮粒外危害，有的钻到粮粒内危害。因此检查时应先检查粮粒外害虫，再检查粮粒

17、内隐蔽性害虫。粮粒外害虫检查一般采用筛选法、目测法等；粮粒内害虫以剖粒法为主，结合比重法、染色法、灯光透视法等进行检查。,品 质 检 查,品质检查期限 一般在每年的3月份和9月份分别对库存粮油做一次质量等级和品质控制指标的全面检测；粮油入库后和出库前也应该做质量等级和品质控制指标的全面检测。 检查取样点设定 参考国家标准（GB 549185）粮食、油料检验 扦样、分样法的有关规定。 按照国家粮食局 “关于印发中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）,对于同种类、同批次、同等级、同货位、同储存条件下的粮食, 一般按200 t扦取1份原始样品，混合后以整个货位作为1个检验样品，每个检验样品代表

18、数量一般为20003000 t。,品 质 检 查,品质检查方法 按照粮油检验中的具体方法进行，一般以感官鉴定为主, 并配合仪器检验。对粮食一般从色泽、气味、粘度、脂肪酸值等方面进行检测；对油脂一般检查其色泽、气味、酸值、过氧化值等。 储存品质控制指标 为了及时掌握粮油储存品质的变化情况，适时推陈储新，国家规定了主要粮油储存品质判定规则-GB/T20570-2006 稻谷品质判定规则、 GB/T20570-2006 玉米品质判定规则和GB/T 20571-2006 小麦品质判定规则 ,明确了各类粮油储存品质控制指标及技术要求。,储存品质控制指标,储存品质控制指标,（三）粮情分析与处理,通过检查分

19、析，研究粮 情变化趋向，加深对储 粮变化规律的认识，探 索掌握有关规律，提高 仓储工作水平。 通过每次定点检查记录和以往资料，对粮情进行系统分析，以找出问题所在，并对储粮进行安危程度排队，分出轻重缓急，及时采取相应的处理办法。,特殊情况粮情处理基本措施,发热粮油的处理 造成粮油发热的原因是多方面的，所以在处理发热粮油时应具体情况具体分析，对因水分过大而引起发热的粮油，应采取晾晒、机械通风、烘干等干燥降水措施处理；因后熟作用而引起发热的粮油，应进行通风处理，以降低粮温，促进后熟；因害虫猖獗而引起发热的粮油，应进行化学药剂熏蒸杀虫处理；粮油中杂质过多而引起发热的粮油，应采取清杂降温处理。,特殊情况

20、粮情处理基本措施,高温粮油的处理 若粮油由于受到外界高温影响，出现入仓后仍保持高温或下降缓慢（趁热入仓密闭储藏的粮油除外）情况，可采取自然通风、仓内翻倒、挖塘扒沟、机械倒仓以及机械通风等办法冷却，促使粮温下降。 高水分粮的处理 当粮油水分高于安全水分时,可根据具体条件，采用适当方法降水。如日光晾晒干燥、机械烘干干燥、机械通风干燥。成品粮不宜采用日晒、烘干方法降水，一般可采用仓内摊晾、拆包、站包、码通风垛等方法降低水分。,特殊情况粮情处理基本措施,霉变粮的处理 对轻微变质的粮油不宜继续储藏，应及时出仓处理。 对生霉的粮油，如色泽气味还正常，符合国家食品卫生标准的，应及时加工供应或改作饲料。 对不

21、能食用或饲用的霉变粮油，可降等作为工业原料。 对于已达霉烂阶段的粮油，粮质彻底变坏，完全失去使用价值的粮油，只能作报废处理。,特殊情况粮情处理基本措施,污染粮油的处理 对受汽油、农药、化肥等气味污染而产生异味的粮油，应采取隔离存放、清扫刷洗、通风除味等措施，以消除粮油异味感染。 对于受真菌毒素污染的粮油，必须经过去毒处理，使之符合国家食品卫生标准规定方能供应食用。对受到黄曲霉毒素污染的粮油，可区别不同粮种并视其受污染程度，分别采取人工挑选去毒、掺和稀释、紫外线照射去毒、活性炭吸附剂去毒以及化学去毒等方法加工处理。 凡经处理后仍不符合国家食品卫生标准的粮油,应单独封存，并及时将情况报告上一级主管

22、部门研究处理。未经上级研究决定，严禁随意处理。,（四）“一符四无粮仓（油罐） ”,开展“一符四无粮仓（油罐）”活动，是贯彻“以防为主，综合防治”保粮方针的有力措施，是推动粮食仓储工作的重要手段。 “一符四无粮仓”标准 帐实相符；无害虫；无变质；无鼠雀；无事故。 “一符四无油罐”标准 帐实相符；无变质；无混杂；无渗漏；无事故。,四、粮油保管损耗,粮油保管损耗是指粮油由计量验收入库起（包括库内搬倒、堆装），至计量点交出库止的整个保管过程中所发生的全部损耗。可分为： 水分杂质减量 是指粮油在保管过程中，由于水分自然蒸发减量发生的损耗；或是由于储存粮油的水分、杂质超过规定标准，为确保安全，经烘晒、整理

23、所发生的减量损耗。 保管自然损耗 是指由于粮油正常生命活动损耗的干物质，化验和计量的合理误差，检化验耗用的样品，轻微的虫、鼠、雀，以及搬倒中零星抛撒等所产生的损耗。,水分和杂质损耗率和损耗量计算,水分损耗率和损耗量 水分损耗量入库总量水分损耗率（%） 杂质损耗率和损耗量 简化：杂质损耗率入库杂质（%）出库杂质（%） 杂质损耗量入库总量杂质损耗率（%）,保管自然损耗量计算,国家规定粮油保管自然损耗率定额 保管自然损耗 保管自然损耗量入库总量出库总量-水分杂质减量 保管定额损耗量入库总量自然损耗率定额（%） 超耗量保管自然损耗量保管定额损耗量,保管损耗管理原则,水分杂质减量和保管自然损耗，必须分别

24、计算，分别列报，不得混淆。 水分杂质减量和保管自然损耗，应该以一个货位或批次为单位，在粮油出清后，根据粮油入库验质、计量凭证进行计算。 保管的粮油，出库数多于入库数的，其多余数量为“增溢”，应按“商品溢余”处理，不得冲抵保管损耗。 凡发生超耗或溢余，都必须查实后说明原因，按照规定报上级管理部门审批。,粮油仓储机械的管理,第四部分,（一）仓储机械的分类,粮油仓储机械系指用于粮油仓储作业的机械、设备及工具。分为： 装卸输送机械 主要完成粮油出、入库等作业过程中对储存粮油的输送任务。 清理机械 主要完成粮油收购、整理等仓储作业中清除、分离粮油中所含的有机、无机杂质的任务。 计量设备 主要完成在粮油出

25、入库、移仓等作业过程中对粮油的数量进行准确计量任务。 粮油储藏机械 指粮油在储藏期间为确保其储存安全所使用的相关机械及设备。 烘干机械 主要完成对含水量不符合储存安全或相关要求的粮食进行干燥的任务。 专用车辆 主要用于完成粮油搬倒、运输的任务。如散装车、电瓶平板车等。,（二）仓储机械安全操作管理制度,除必须认真执行国家粮油仓储机械管理办法外，还应建立健全以下几方面管理制度： 培训教育制度 仓储机械安全操作规程 建立粮油仓储机械设备档案 电气设备操作管理制度 安全防护管理制度 机械使用管理制度 仓储机械设备检验制度 作业现场检查制度 现场粉尘控制制度 仓储机械管理维护制度,（三）仓储机械的维护与保养,仓储机械设备维护与保养实行经常性维护保养与定期维修保养相结合的有效方式。 保养 分为例行保养、一级保养、二级保养3种 （1）例行保养系在操作人员交接班和作业结束后，或作业间歇时对所使用机械设备进行的以清洁、润滑紧固及目测检查为主的保养作业。 （2）一级保养系以操作工人为主，维修