互换性测量与技术第1章-绪论

1、互换性与技术测量,机械电子工程 系,第一章 绪 论,3,主要内容,单击链接学习各小节,结束放映,4,1.1 互换性的概念,一、互换性的含义 在同一规格的一批零件或部件中任取一件，不需 经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上， 并能满足使用性能要求的特性。 二、互换性的分类 了解3种简单的分类。 三、互换性在机械制造生产中的作用 从3个方面来认识。,回目录,单击链接学习相关内容,5,互换性的分类,返 回,6,互换性的作用,1. 从使用方面看 方便维修、保证机器工作的连续性和持久性。 2. 从制造方面看 促进生产协作和专门化生产、提高质量和效率、降低 成本。 3. 从设计方面看 简化绘图、计算

2、工作，缩短设计周期，有利于计算机 辅助设计。,返 回,7,1.2 标准化与优先数系,一、标准化 为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的 问题制定共同的和重复使用的规则的活动。 二、优先数系和优先数 提供公差数值标准化的理论基础，合理确定零件公差 以保证产品的互换性。,单击链接学习相关内容,回目录,8,标准化,标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果 规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。,9,标准化,目前我国标准分为4 级：,返 回,10,优先数系和优先数,实践中问题 同一类产品不同规格系列数值分配合理性; 制造成本与产品性能综合指标最佳设计; 各项专业技术标准的制定

3、需求。,为此，提出一种科学的数值制度 优先数系,11,优先数系和优先数,设首项为a ，则,国标规定，优先数系r值有： 5, 10, 20, 40, (80),公比：,项值中包含10的所有整数幂，并以10划分区间，称为十进段。每个十进段内每进r项，项值增大10 倍。,12,优先数系和优先数,R5,13,（2）优先数系的种类,基本系列,补充系列,变形系列, 在Rr系列中每p项取一值形成的等比系列。,公比为：,（3）派生系列,R5、R10、R20、R40,R80,例如派生（Rr/p）、移位、复合系列等,用代号Rr/p表示。,14,(4)代号：,系列无限定范围时:,系列有限定范围时，应注明界限值:,R

4、10/3(16) 。,如 R10(16)，,R10(1640)，,如 R 10(40)，,Rr 如 R10、R20.,Rr/p 如R10/3,例如R10/3，公比为,q10/3=103/10 2，,由表1.1可得下表。,p = 3 ,2005),16,练习：根据表1-1写出110的R5/2和 10100的R10/3的优选数。,2005),解：（ 1）R5/2(1.00、）=,1.00, 2.50, 6.30。,R5/2(1.60、）=,1.60, 4.00, 10.00。,(2) R10/3(10.0，、，100）,= 10.0, 20.0, 40.0, 80.0 。,返 回,17,测量技术发

5、展状况,1. 测量精度随工业要求和加工技术的发展而大大提高。,1.精度提高,长度测量的精度,1900年： 0.01mm 1970年： 0.01 1990年： 已达到纳米级 （约为一根头发的万分之一）,18,2.纳米级测量技术不断发展,Nanostep轮廓仪 垂直分辨率 （英国NPL公司生产） 可达0.1nm,扫描隧道显微镜（STM） 电子力显微镜 （AFM） 分辨率可达0.001nm,2.纳米级测量技术,测量技术发展状况,19,3.误差修正技术和新材料广泛用于高精度仪器,如：德国蔡司（Zeiss）公司的测量机 采用计算机辅助误差修正技术； 采用CARAT材料，其热传导率为花岗石的40倍；膨胀系

6、数仅为玻璃的1/156倍；,3.误差修正技术,测量技术发展状况,20,4. 多坐标测量机广泛用在FMS中 如：日本三丰公司研制的RH1210型三坐标测量机与8台机床、刀具库、自动搬运车、仓库等组成FMS，保证 100% 的优质产品。,5. 快速大容量微机 在测量仪器中大量采用,4.多坐标测量机广泛用在FMS中,返 回,测量技术发展状况,21,精度设计图1,22,精度设计图2,23,教材：机械精度设计与检测基础 第7版参考教材： 互换性与技术测量 机械工程测量学 主编 郑叔芳 教师： 赵转萍 办公室：15A406 电 话： 84892506 实验室：本部：6-622,24,3.5 本课程的特点、

7、学习要求及课程安排,掌握精度设计有关基本概念、基本术语和定义； 掌握精度设计标准的主要内容、特点和应用原则； 熟练掌握图纸上的公差标注; 了解典型几何量的检测方法和学会使用常用的计量器具和数据处理方法,课程要求：掌握产品精度设计及控制方法,获得机械工程师必须掌握的精度设计和检测方法的基本知识和基本技能。,25,课程特点和安排,26,授课计划,授课计划:,第一章 绪论（1 学时） 第二章 测量技术基础（3学时） 第三章 尺寸公差设计与检测（6 学时） 第四章 形位公差设计与检测（8 学时） 第五章 表面粗糙度与检测（1 学时） 第六章 滚动轴承与孔轴结合的精度设计（1.5学时） 第九章 普通螺纹结合的精度设计与检测（3学时） 第十章 圆柱齿轮精度设计与检测（4学时） 实验： 共6学时/（4学时） 复习：2学时 考试：2学时,27,实验安排,第4周：实验一 内外径表面粗糙度测量 第6周：实验二 形位误差检测 第9周：实验三 螺纹与齿轮参数检测,28,汽缸、活塞机构 要求配合间隙为：0 0.002 m m,实际制造：汽缸：40 40.005mm 活塞：39.999