点检定修制在火力发电厂中的应用.ppt

1、设备点检定管理在火电厂中的应用 江苏利电能源集团 2015年8月,目录 一、点检管理基本概念 二、点检管理主要职责 三、设备设施管理的基本要点 四、设备管理实施具体要点 五、设备管理制度体系建设 六、设备管理组织体系建设 七、设备点检管理总结,一、基本概念 1、设备管理的的定义： 是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 2、设备管理采取的方法： 点检定修制。设备管理、运行、检修三位一体，根据各自的职责共同对设备、设施进行全员管理。点检人员是设备的管理者，运行人员是设备的使用（操作）者，检修人员是设备的维修者。 3、设备、设施的管

2、理包括设备、设施的基础管理、点检、操作、检修维护等组成。,反馈报告,分析,改进,调试、检查,开始,运行,项目前期准备,设计,交付,安装,预防与纠正性维护,移交给维护的 信息,资产管理 系统,移交给设计的 信息,运行与 维护,设计 变更,基于生命周期的设备管理体系,设备（点检）,检修,设备管理,运行,二、主要职责 1、设备管理部门的主要职责： 1.1负责设备的定期点检，要求建立符合“五定”的设备检查程序，重点要加强设备易劣化部位的检查，及时发现设备隐患，保证设备安全、可靠运行。 1.2 负责设备状态的综合分析，建立设备状态分析程序，向设备的运行部门、检修部门和生产技术部门收集有关的运行参数、日常

3、点检记录以及日常维护记录等多方面信息，及时进行综合分析处理，采用诊断技术掌握设备状态和性能的变化，为优化检修提供科学依据。 1.3 根据设备的性能和系统的重要性确定设备分级并制定相应的检修策略，编制设备的检修计划。根据设备检修周期和设备状态分析等要素，合理安排设备的年、月度检修计划。 1.4 建立和管理设备的技术档案，定期对设备状况进行评估。,二、主要职责 1、设备管理部门的主要职责： 1.5 负责编制点检工作标准、设备维修和给油脂标准、检修工作的规程和标准、设备检修文件包、记录卡等。 1.6 负责编制设备检修的项目，包括相应的备品计划和预算检修工时，发出和最终关闭设备检修文件包，制订特殊非标

4、准项目、重大消缺项目的技术措施。 1.7 根据设备情况提出技改、反措和更新改造项目，编写实施方案，解决更新改造、设备异动实施中的技术问题。 1.8 负责设备备品的管理。 1.9负责继电保护、励磁设备的检修与维护，负责机柜及工程师站的检修与维护工作。 1.10 负责实施各类监督职责并负责各项反措的执行与落实。 1.11 负责水质化验。 1.12 负责精密点检工作，开展状态监测。,二、主要职责 2、运行部门的主要职责： 2.1负责设备的正常运行，做到勤分析、勤调整、勤检查，保证设备安全、经济压红线运行。 2.2 运行巡回检查是设备点检工作的一部分，即设备的日常点检。日常点检应按点检路线对设备的规定

5、点进行检查（包括：设备的运行参数压力、温度、流量、电压、电流等及设备的泄漏、异音、振动、给油脂状况等等）。 2.3 加强设备运行工况的监视和分析，开展运行分析工作，及时发现设备的异常。 2.4 认真做好设备的运行记录，准确反映设备运行状态的变化及原因、设备异常情况的现象及处理、经过、主要的设备缺陷和消除的情况等等。做到事出必有因，有因必有果，事事有记录。,二、主要职责 3、检修部门的主要职责： 3.1负责设备的日常维护、消缺、保洁和给油脂工作, 按设备给油脂和维护工作标准的要求做好相应的记录。负责在设备的维护保养过程中进行设备检查、随手消缺。 3.2 根据设备管理部门提出的设备检修项目计划，负

6、责检修工作的组织、协调和项目的实施，保证设备检修过程的安全、质量和进度。 3.3 负责解决设备维修中的工艺问题，积极引进新工艺、新方法，不断提高检修质量和工效。 3.4 在设备检修过程中对设备进行仔细的检查，应把所发现的异常现象报告设备管理人员，并作好详细记录。 3.5 负责编写检修报告，及时向设备管理部门提交检修报告(包括：检修记录、仪表校验记录、试验记录等等)或检修文件包。,三、 设备设施管理的基本要点 1、设备、设施的基础管理 1.1设备台账 1.2备品备件 1.3检修规程 1.4维修策略 1.5维修计划 1.6缺陷管理 1.7可靠性管理 1.8更新改造 1.9设备异动 1.10设备评级

7、,2、设备、设施的点检 2.1设备、设施点检管理 点检标准的编制、点检计划的编制和实施、点检实绩的记录与分析、点检工作台帐等。 2.2设备、设施点检工作须坚持“五定”原则，（即定点、定标准、定人、定周期、定方法），由日常点检、定期点检和精密点检、维护性点检组成，分别由设备管理、运行和检修部门组织实施。 2.3设备运行人员、设备检修人员、设备管理人员按“设备点检标准”进行工作，各种点检的信息通过信息管理平台实现共享。,3、 设备、设施的维护 设备的维护是指设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”（保持设备外观整洁无渗漏，保持设备结构完整，保持设备按设计的性能运行，保

8、持设备的自动化程度）等。 4、设备、设施的检修 4.1依据DL/T 838发电企业设备检修导则中设备检修间隔编制年度设备检修计划，根据上级调度部门批准的工期组织设备的计划检修。 4.2热力生产设备一般跟随机组检修，副产品生产设备可根据副产品营销市场的状况灵活的安排检修。,四、设备管理实施具体要点 1、设备点检就是借助人的感观和检测工具，按照预先制定 的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种 设备管理方法 1.1日常点检（运行）：主要是凭借五官感觉来检查，不用解体设备，只检查设备或系统运行状态的好坏，主要是及时发现设备直观的异常。对设备的“今天”负责。 1.2维护点检：主要是检修人员在

9、设备定期维护、保洁过程 中，凭借五官感觉来检查设备（发现缺陷）。对设备的“今天”负责。,四、设备管理实施具体要点 1.3定期点检：设备管理人员不仅凭五官及简单仪器进行检 查，还采用综合分析、重点检查或用仪器、仪表测试的方 法检查设备的状况。一般在一周内完成一次所管设备的检查，对设备的“明天”负责。 1.4精密点检：利用精密的仪器与设备，对设备进行运行工况的诊断。运用解体、诊断、检测等技术方法实施。运用倾向性管理，对设备的“将来”负责。,定期点检,日常点检,精密点检,点检,设备点检员,状态检测人员 （诊断师）,运行巡检、维护及 检修消缺人员,例如：振动、电动机检测数采分析,专业监测,用于对旋转机

10、械（如各类泵、风机等）振动定期检 测，进行振动频谱分析、轴承故障分析；,四、设备管理实施具体要点 2、日常（维护）点检、定期点检、精密点检的三者关系 2.1日常点检、定期点检和精密点检中发现的异常情况，在必要时进行技术诊断，运用检测、记录、跟踪观察等手段和召开专题设备分析会，集思广益找出异常原因并加以消除，一时无法消除的采取预防措施。 2.2日常点检着重通过全天的检查工作，发现异常，通过调整消除部分缺陷；定期点检是设备管理员运用全面的业务知识，进行日常的点检工作，同时借助一定的测量仪器（点温计、测振仪等）对重点部位进行详细的点检；精密点检通过专业技术人员借助先进的测量仪器有重点的对设备进行测量

11、分析。 2.3日常点检、定期点检、精密点检的三者关系统既有互相联系、又是相对独立，体现了“三位一体”，其中定期点检是核心，是设备点检的主体。,四、设备管理实施具体要点 3、设备点检“五定”要求 3.1定点： 首先要科学分析、找准设备易发生劣化的部 位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容，做到 有目的、有方向地实施点检作业。 3.2定标：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查 点参数（如间隙、温度、压力等）的正常工作范围，作为 衡量和判别检查部位是否正常的依据，标准应尽可能量化。 3.3定期： 制订点检周期，按分工进行运行日常点检、检 修的维护点检和设备管理人员的定期点检。 3.4定人

12、： 确定点检项目的实施人员。 3.5定法：对不同设备和不同的点检要求，制订明确的检查 方法。,四、设备管理实施具体要点 3.6设备点检“五定”具体要求 1）定量：在点检程序中尽量将检查项目的判定标准量化， 既用一个数值作为上限或下限与实际值对比，进而得出设备 状态的评价。 2）定业务流程：公司制订的设备点检定修管理制度中明确 点检的业务流程，设备管理员岗前培训和上岗前考评都有这 方面的内容。 3）定点检要求：公司和部门的管理制度都明确点检的要 求，实行过程中由公司管理部门和所在部门进行检查，发现 问题及时纠正。,四、设备管理实施具体要点 3.7点检标准编制的注意点： 1）为避免设备点检作业出现

13、空缺或重复，全方位做好设备 的点检工作，点检标准的制订可由设备管理部门牵头与运 行、检修部门一起制订尽量减少重复巡检项目，适当调整 巡检周期，避免重复劳动。其中运行偏重于利用五官检查 设备运行状态，抄录运行参数；检修偏重于辅助设备、油 脂情况、管道保温、现场泄漏等项目，设备管理员偏重于 主要设备、主辅设备以及大型转动设备。 2）点检标准有一个不断修订和完善的过程。,四、设备管理实施具体要点 3.8点检员标一天工作重点及程序,设备缺陷管理（短线工作） 1.参加专业组会议 2.通过信息系统了解管辖设备缺陷及昨天检修消缺的进展 3、现场点检工作，与运行沟通了解系统，下达工单，联系检修确定消缺工作安排

14、 4.参与今天的消缺工作、验收 5.每日例会上汇报当天工作 6.填写点检日志,设备基础管理（长线工作） 1.绘制零件图纸 2.完善设备台帐 3.机组大小修准备（项目策划、备品落实） 4.文件包修订与完善 5.月度检修计划安排、月度设备总结 6.专项措施编制 7.策划设备更新改造,四、设备管理实施具体要点,工单执行,工单准备,材料领用 隔离建立 工作许可 实际工单开始 实际工单完成 许可收回 隔离恢复 现场清场,历史工单库,缺陷,预防性 维护,运行或维检人员发现,报告,实际开始时间 实际结束时间 故障现象 产生原因 采取措施 实际材料消耗 检修总结报告,成本分析,工单,报警: 电机A11_008

15、,材料 工具 停役申请书 检修作业步骤 （标准工作包） 安全隔离 安全许可 危险点预控 人员计划 时间排程,日历 状态监测点 事件,五、设备管理制度体系建设 1、基本管理文件： 1.1设备、设施控制程序：明确了设备、设施的管理方式、基础管理、点检、操作、维护和检修等管理内容。 1.1设备点检定修制度：明确实行点检制各有关部门在设备管理、使用、维修中的职责及相互间的关系，以建立一个完善的管理、操作、维修三位一体的全员设备管理体制。 2、支持性管理文件： 逻辑设备命名规则、逻辑设备标牌技术要求、设备异动管理制度、设备分工管理制度、设备缺陷管理办法 3、四大标准： 检修技术标准、点检标准、检修作业标

16、准、设备维护保养标准,五、设备管理制度体系建设 3、四大标准： 3.1检修技术标准：规定了设备各部位的检修管理值和检查办法，四大标准的基础。 3.2点检标准：明确了点检部位、项目、内容、周期、责任人（运行、设备、检修）。 3.3检修作业标准：明确了检修作业流程和工艺要求方法，是今后确定检修工时和费用的依据。 3.4设备维护保养标准 1）设备给油脂标准：给油脂的部位、周期、方法、分工、油脂品种、规格。 2）定期试验和维护标准,检修规程：一般包括以下七方面的内容：设备（系统）概况及规范、大修周期及标准检修项目、小修周期及标准检修项目、修前准备、检修工艺及质量标准、设备常见故障及处理方法、检修质量评

17、定等。是设备技术管理的基础，是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的依据。,主要标准,技术标准,检修技术标准：一般包括以下五方面的内容：专用工器具、特殊材料及备品配件、简略工艺流程、检修工序（包括检修步骤及内容、质检点、质量标准）、技术记录卡等。按照设备标准大修编制，是检修责任单位进行检修作业的依据。,主要标准,技术标准,给油脂标准：规定了设备名称、加油脂部位、方法、周期、数量和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。,主要标准,技术标准,维护标准：规定了设备名称、日常紧固调整部位、方法、周期。是设备良好安全可靠运行的保证。,技术标准,主要标准,六、设备管理组织体系建设 1、组

18、织体系 1.1要有独立的组织机构（形成检修、运行、设备三足的格局） 1.2按照专业划分成若干专业组（机、炉、电、热、燃、环保）,六、设备管理组织体系建设 2、点检员的管理与培养 2.1点检员自身能力水平的不断提高。用多种方式“倒逼”成长：资格考试、答辩、与设备可靠性相关的绩效考核模型 2.2建立点检员螺旋成长的职业成长模式（检修部门是点检员的发源地），消除隔阂，加强沟通，减少内耗。 2.3设备全过程管理，要求点检员随时处于“待命”状态，强调 “主动性” 的管理要求 2.4点检员对管辖设备的话语权 2.5全透明的监督,六、设备管理制度体系建设 3、信息化建设。 3.1设备管理是一个系统工程，信息

19、化建设是设备管理的支持平台，保证大量数据的共享和二次再处理（分析、归纳、研判），为今后可靠性管理、节能管理提供依据 3.2围绕以企业资产管理为中心，以设备维修工作为主线，开展企业业务流程的管理 3.3信息化建设三分技术，七分管理，十二分数据。要重视业务流程优化（BPR）、管理方式的研究、基础数据的录入 3.4未来进一步的发展（人员管理、实时性）,六、设备管理制度体系建设 3、信息化建设 基础工作 促进设备编码完善和设备命名标准化的进程，设备编码采用国际流行的KKS码； 根据设备的分布情况，建立逻辑设备，根据设备间的关系，建立设备的连接和父子设备，通过父子设备形成设备树形结构； 通过隔离模板，为

20、工作票建立典型的安全措施； 建立健全设备台帐信息和丰富设备关联信息，例如工单、文档、备件、成本控制等,六、设备管理制度体系建设 3、信息化建设,备品备件； 测点、参数； 保修信息； 技术参数台帐； 图纸、合同、说明书； 设备隔离模板；,一次设备、二次设备、三次设备 单元设备： 设备类型： 型号规格： 设备责任部门 空间位置,设备台帐静态信息,六、设备管理制度体系建设 3、信息化建设,工单/检修历史,设备间连接关系 设备当前缺陷 设备当前工单 设备检修计划 设备历史工单 与固定资产关联,设备台帐动态信息,六、设备管理制度体系建设 3、信息化建设。,六、设备管理制度体系建设,六、设备管理组织体系建

21、设,六、设备管理组织体系建设,六、设备管理组织体系建设 4、体系建设的注意点： 4.1自上而下的坚持与支持，仲裁机构 4.2严格区分检修工艺与设备问题及运行操作工艺的区分。 1.4强化人员履职的约束“全透明的监督”,七、设备点检定修管理总结 1、点检定修归纳 一个中心：点检定修制 两个制度：设备、设施控制程序、设备点检定修制度 三责分立：设备管理、运行、检修 四大标准：检修技术标准、点检标准、检修作业标准、设 备维护保养标准,七、设备点检定修管理总结 2、在日常检修中，需要不断明确，好的检修工作不是靠检 验出来的，在明确了检修标准的情况下，是靠严格的检修 工艺来保证的。 3、实行点检定修制是将

22、设备管理、维修、运行的各项职能 分解到各个层面，真正作到人人各司其职，这必然需要各 部门之间加强联系和沟通。各部门的规范化作业需要相应 的程序文件加以约束，这些约束性的文件就是技术基础管 理的体现。在实际操作的过程中出现的扯皮现象就是相互 工作界定不清，工作标准不明造成的。点检定修制的管理 构架能够在较短的时间内建立起来，但基础管理工作的填 补需要一个较长时间，是一个逐步完善的过程。,七、设备点检定修管理总结 4、设备管理者作为设备管理的主体，面对的不仅是设备， 更多的是设备操作者的运行人员和设备维修者的检修人 员，对二者的工作要行使指导的职责。从已有的经验看， 有时会存在放任的现象。就其原因

23、看，有责任心的问题， 还存在知识面的问题。 5、实行点检定修制，将重要的技术管理职能集中到设备管 理员的身上，因此对人员技术水平和管理能力的要求提高 了，在具体操作的过程中，部分设备管理员出现了力不从 心的现象，在一些关键的时刻，由于自身的能力和水平无 法果断的做出判断和决定，对于一些细微的事故迹象，由 于缺乏全面的知识及足够的敏感性，未能及时引起重视， 有时会导致缺陷的发生。,七、设备点检定修管理总结 6、为了便于快速适应点检定修制的管理要求，设备的管理 实行的是专业化管理的模式，即同一专业内的相同或相近 设备分给一个人管理。这样的管理模式，利于设备管理员 在短期内能够上手，备品备件管理起来也较方便，但长期 进行专业化管理，使得人员的知识面变的狭窄，将会制约 人员知识水平和设备管理水平的提高。 7、点检定修制的优越性,明确了设备的管理责任者点检员，而且是对设备的全过程管理。老体制下是无法明确的。,点检定修制优越性,与传统设备管理相比,明确了以设备状态为定修的基础，同时提出了优化检修策略，从此使检修管理由传统的计划检修向状态检修、优化检修