6-二氧化碳气体保护焊.ppt

1、1,CO2气体保护电弧焊,2,一、CO2气体保护电弧焊的构成要素,1、CO2保护气体，形成保护气罩,2、直流CO2气体焊接电源，构成闭合焊接回路,3、焊丝连续向电弧区均匀输送,4、焊枪沿着待焊的对缝均匀移动,3,二、CO2气体保护气罩,1、CO2保护罩的建立,CO2保护气流可以调整到大于周围空气流动的流量从喷嘴向外喷射。,CO2气体的密度大。,保护气罩内的电弧高温，使CO2发生分解反应。,2、CO2焊接时可有效地施行保护,4,三、CO2焊易产生的问题,1、合金元素烧损,2CO2=2CO+O2,O2=2O,Si+2O=SiO2,Mn+O=MnO,C+O=CO,Fe+O=FeO,5,三、CO2焊易

2、产生的问题,2、飞溅严重,焊接冶金化学反应产生焊接飞溅,斑点压力引起大熔滴过渡时的焊接飞溅,熔滴短路过渡会产生焊接飞溅,使用焊接规范参数不当产生飞溅,焊接材料选用不当也会产生焊接飞溅,6,三、CO2焊易产生的问题,3、气孔问题,一氧化碳气孔,限制焊丝的C含量；,焊丝中含有足够量的脱氧元素（如Si、Mn）；,7,三、CO2焊易产生的问题,3、气孔问题,氢气孔,来源：焊件表面油污、铁锈、瓶装二氧化碳气体不纯（含有水分）,2H2O=2H2+O2 H2=2H H=H+e,8,三、CO2焊易产生的问题,3、气孔问题,氢气孔,直流反接,焊接熔池作为电弧的负极,向电弧发射大量电子,使氢离子吸收电子复合为氢原

3、子,减少进入熔池的氢离子的数量。,H+CO2=CO+OH H+O=OH,9,三、CO2焊易产生的问题,3、气孔问题,氮气孔,CO2气罩保护不好；,保护气体不纯、含有杂质氮气的成分。,10,四、CO2气体保护电弧焊的优点,1、焊接效率高,2、焊接质量好,3、能耗低,4、成本低,6、焊接电弧是明弧，便于观察,7、劳动强度低,8、焊接产生的烟尘比手弧焊少,5、使用范围广,11,五、CO2气体保护电弧焊的不足之处,2、不能在有风之处施焊,3、不能焊接易氧化的金属（铝、铜、钛等）,4、焊接设备比手弧焊价格高，焊枪没有手弧焊 的焊钳(包括焊条）轻便,1、飞溅较大,5、与手弧焊相比灵活性差,12,六、CO2

4、气体保护电弧焊的分类,1. 按采用的焊丝直径来分类：,当焊丝直径小于或等于1.6mm时，称为细焊丝CO2焊，主要用短路过渡形式焊接薄板材料。常用这种焊接方法焊接厚度小于3mm的低碳钢和低合金结构钢。,当焊丝直径大于1.6mm时，称为粗焊丝CO2气体保护焊，一般采用大的焊接电流和高的电弧电压来焊接中厚板，熔滴以颗粒形式过渡。,13,六、CO2气体保护电弧焊的分类,2.按自动化程度分类,半自动焊：不规则的或较短的焊缝（生产中用得最多的形式）,自动焊：较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝,14,七、CO2气体保护电弧焊用焊接材料,1、CO2气体,焊接用的CO2气体应该有较高的纯度，一般技术标准规定是：O2

5、浓度小于01；H2O浓度小于12gm3；CO2浓度995。焊接时对焊缝质量要求越高，则对CO2气体纯度要求也越高。一瓶液态CO2可以汽化成12725L的CO2气体。若焊接时气体消耗量为20Lmin，则一瓶液态CO2可连续使用10h左右。,15,1）焊丝必须含有足够数量的Mn、Si等脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔。 2）焊丝含碳量要低，通常要求 W(C)0.11，这样可减少气孔与飞溅。 3）应保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能。,2、 CO2气体保护焊对焊丝的化学成分要求,16,坡口设计 坡口加工 清理焊件 装配,八、焊前准备,17,1、坡口设计,示例：,CO2气体保护焊

6、采用细颗粒过渡时，电弧穿透力较大，熔深较大，容易烧穿焊件，所以对装配质量要求较严格。坡口开得要小一些，钝边适当大些，对接间隙不能超过2mm。如用直径16mm的焊丝钝边可留46mm，坡口角度可减小到45左右。,18,2、坡口加工方法与清理,坡口加工的方法主要有机械加工、气割和碳弧气刨等。CO2气体保护焊时对坡口精度的要求比焊条电弧焊高。定位焊之前应将坡口周围1020mm范围内的油污、铁锈、氧化皮及其他脏物除掉，否则将严重影响焊接质量。6mm以下薄板上的氧化膜对质量几乎无影响；焊厚板时，氧化皮能影响电弧稳定性、恶化焊缝成形和生成气孔。为了去除氧化皮中的水分和油污，焊前最好用气体火焰烤一下，但要充分加热；否则，在焊件冷却时会生成水珠，它进入坡口间隙内将产生相反的效果。,19,3定位焊缝,定位焊是为了防止变形和维持预定的坡口而先进行的点固焊。定位焊缝本身易生成气孔和夹渣，也是随后进行CO2气体保护焊时产生气孔和夹渣的主要原因，所以必须认真地焊接定位焊缝。定位焊可采用CO2气体保护焊和焊条电弧焊。用焊条电弧焊焊接的定位焊缝，如果渣清除不净，会引起电弧不稳和产生缺陷。 定位焊缝的选位也很重要，应尽可能使定位焊缝分布在焊缝的背面。当背面难以施焊时，可在正面焊一条短焊缝，焊接时此处就不要再焊了。