二级减速器装配图(有立体图)

1、.,u,二级,.,一、结构,二、应表达内容,1、工作原理； 2、各零件装配关系； 3、各零件的形状和尺寸,三、装配图设计步骤“三先三后”,1、准备阶段 2、布置图面： （1）比例1：1；（2）三视图；,3、在主、俯视图上画出传动件中心线、 轮廓线及其箱体内壁线,注意：箱体尺寸应取整。,.,二级圆柱齿轮传动立体图,.,二级圆锥圆柱,参考手册P205/图16-3,注意：以小锥齿轮轴线为箱体的对称线。,.,二级圆锥圆柱齿轮传动立体图,.,.,4、根据初估轴径定跨距,（1）确定轴承在箱体孔中的位置 油润滑：沿内壁线缩近335mm 脂润滑：沿内壁线缩近3812mm,（2）确定轴承孔外端面的位置L LC1

2、+C2+（510） 注意： C1、C2指的是轴承旁螺栓直径对应的C1、C2,8 (挡油板),手册P208/图12，图册P8,二级圆柱齿轮传动,二级圆锥圆柱,.,5、轴的结构设计（说明书上表示出）,1）考虑零件装配方案 2）定轴各段的直径和长度（伸出轴长度） 3）考虑轴向、周向定位,6、（最后一根）轴、轴承、键的强度校核,7、传动零件的组合设计,8、滚动轴承的组合设计,考虑：固定方式，调整，装拆，润滑和密封,.,9、箱体结构设计,要求： 1）刚度：壁厚，筋板（轴承端部凸出处） 2）工艺性： 铸造工艺（拔模斜度、壁厚尽量均匀）,机加工工艺,3)要有可靠密封、足够油量,4)保证剖分面的密封性,8 (

3、箱体结构设计),保证足够刚度,一定的壁厚,加肋板,轴承旁螺栓尽量靠近,机座底凸缘宽应超过机体内壁,又要有足够的扳手空间，如何协调？,.,具体步骤,1）轴承旁螺栓凸台尺寸确定； 2）大、小齿轮端盖外表面圆弧R底确定； 3）箱体螺栓布局（注意：不能布置在剖分面上） 4）油面高度及箱座中心高度H 5）定油沟尺寸（油润滑） 6）油标凸台结构（一般倾斜45） 7）其它附件设计：作用、位置、大小,A,B,O,R1=da/2，R2=R1+1，R3=R2+，,8 (确定左、右外壁圆弧),注意：左外壁圆弧的圆心不一定在轴心，主要考虑：,1）高速级大齿轮顶圆； 2）凸台； 3）吊钩位置； 4）窥视孔位置。,左外壁

4、圆弧,右外壁圆弧,8 减速器装配图设计,注意：,浸油深度：高速级一个齿高10mm（锥齿(0.51)b10mm）,低速级da2低/6,8 (减速器附件设计),附件设计,视孔盖、通气器,放油螺塞,油标,吊钩,吊环,8 (端盖的结构),8 减速器装配图设计,闷盖,透盖,轴承脂润滑,图册P85,8 (调整垫片),8 (箱体绘图步骤),起盖螺钉,手册P200/图65,.,几个常见错误,拆卸空间不足,.,对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间（C1和C2)（表11-2）,螺栓位置的设计,机械设计课程设计,.,钻孔工艺性,.,油标尺的设计（1）,.,油标尺的设计（2）,减速器箱体外零件与箱壁距离,.,窥视孔凸台,轴承孔座旁螺栓,.,铸造拔模斜度,.,螺钉联接的画法,.,螺栓联接中的鱼眼坑,箱体定位销的设计,定位轴肩的倒圆与轴上零件的倒角,轴头键槽的长度,键联接,套筒固定,轴头的长度要比毂的长度稍短，保证套