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文档简介
1、目 录 1、编制依据 . 2、工程概况 . 3、施工准备 . 3.1 劳动力准备 . 3.2 技术准备 . 3.3 施工准备 . 3.4 组织施工程序 . 3.5 拟采用施工主要机械设备计划 . 3.6 机械数量计算 . 3.7土方开挖施工工艺 . 3.8作业条件 . 3.9土方开挖施工方法: . 3.11地基钎探 . 4、质量保证措施 . 5、安全生产及文明施工措施 . 5.1安全生产措施 . 5.2文明施工措施 . 5.3防护围档设置 . 6、施工资料 . 7、施工组织管理措施 . 7.1工程质量保证 . 7.2主要组织管理措施 . 7.3 安全管理措施 . 8、雨季施工措施 . 9、环保
2、措施 . 9.1实行环保目标责任制 . 9.2加强检查和监控工作 . 9.3进行综合治理 . 9.4 主要措施 . 10、土方开挖平面图(附后) . 1 1、编制依据、编制依据 序 号 编制依据备注 1 河北沙河市小仓村改造工程(一期)A 区7#、8#住宅楼图纸 3 地基与基础工程质量验收规范 GB502022002 4 地基基础工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2005 2 2、工程概况、工程概况 河北沙河市小仓村改造工程(一期)A区7#、8#住宅楼图纸, 位于沙河市区东北部,南北长85m,东西宽100m,占地面积843平 方米,地上住宅面积5136平方米,车库面积建筑面积约11
3、958平方 米。此工程结构类型为砖混结构,基础形式为条形基础。 3 3、施工准备、施工准备 3.13.1 劳动力准备劳动力准备 本工程工期紧、质量要求高,我项目将选择素质高、操作熟 练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育 、技术交底,使之迅速进入工作状态,特殊工种做到持证上岗(如 挖掘机和自卸车司机)。土方施工过程中依据实际情况暂定5名工 人进行基槽的清理、修理边坡等。 3.23.2 技术准备技术准备 组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施 工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,搞好上岗 人员的培训工作。 3.33.3 施工准备施工准备 3.3.13.
4、3.1场地平整场地平整 施工前,应先挖去表层杂填土并经平整。 3.3.23.3.2测量放线测量放线 先放出基坑四周边线,按施工平面布置图确定开挖线,经质 检员和现场监理复核无误后方可使用,并应有相应的交验手续。 对定位轴线引桩、标准水准点等,必要时引移至安全,用钢 管围挡起来或砌砖围护,挖土时不得碰撞,并经常测量和校核其 平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。定位标准桩和标 准水准点,也应定期复测检查是否正确。 开挖前应委托有资质单位设置好基坑观测点,方可进行土方 施工。 3.3.33.3.3市容环卫与渣土消纳市容环卫与渣土消纳 施工前至少3日内办理好市容、环卫和渣土消纳的一切相关手 续。
5、 3.3.43.3.4其他准备工作其他准备工作 3.3.4.1熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。 3.3.4.2查明开挖施工周边范围有无地下管线和构筑物。 3.3.4.3铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。 3.3.4.4做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。 3.3.4.5进行施工人员的安全责任教育。 3.3.4.6协调解决扰民问题。 3.43.4 组织施工程序组织施工程序 了解施工现场条件制定施工方案熟悉施工方案做好施 工准备工作土方分步开挖工程完成验收工程整理竣工资 料办理竣工结算。 3.53.5 拟采用施工主要机械设备计划拟采用施工主要机械设备计划 土方开挖施工主要设备计划
6、 (表一) 序号设备名称数量(台)备注 1 反铲挖掘机 7台(考虑收口2台 ) 日立330型反铲挖掘 机 2 自卸车高峰期10辆16方/车 3 洗车水枪 2 4 全 站 仪 1 5 水 准 仪 1 3.63.6 机械数量计算机械数量计算 采用反铲挖掘机进行土方开挖,25t自卸汽车进行土方外运, 每车运土16立方。根据工程经验,一台330型反铲挖掘机一天(考 虑必要的休息时间,按20小时工作时间计算)作业能挖土11001 500立方,每15分钟填满一台运土车。土方外运运距约为20km,每 车土运输时间约为80分钟,每天工作20小时,每天运土240立方。 考虑现场实际情况,按白天和夜间的时间段合理
7、安排土方外 运。 白天:1台挖掘机,5辆自卸车。 夜间:1台挖掘机,3辆自卸车。 为确保按期完成土方开挖工程。做到每个车编号,合理安排 插入时间,避免拥堵。以上计算未考虑不利因素如:堵车、下雨 等。如遇上不力因素,将增加机械数量和人力,及时解决。 3.6.13.6.1技术准备技术准备 3.6.1.1施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有 针对性的技术交底、必须使每个操作者对施工中的技术要求心中 有数。 3.6.2.2了解施工机械设备的技术参数与性能,做好维修保养 ,并且尽量将其按排在白天进行。 3.6.3.3坡道坡道出口位置,其道宽为12米,坡度为1:7。 3.73.7土方开挖施工工艺
8、土方开挖施工工艺 3.7.1土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定 的坡势,以利支护队伍施工。 3.7.2在挖方上侧严禁弃土或堆放其它重物,以保证挖方边坡 的稳定。 3.7.3土方开挖根据支护设计要求采取1:0.2或1:0.3放坡开 挖。 3.7.4土方开挖过程中在基坑上沿做1米宽压顶,并且在基坑 一周设b300h400排水沟,防止地面水侵,基坑成形后,在基坑 底边设b200h400排水沟和集水井。基坑土方开挖应严格按照设 计要求进行,不得超挖。 3.83.8作业条件作业条件 3.8.1建筑物的位置及定位控制线,标准水平桩及开槽的灰线 尺寸,必须经检验合格,并办理书面手续后进行开挖。
9、 3.8.2应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,配备现 场专人指挥、督促,防止超挖错挖。 3.8.3遇有基槽边坡出现危险以及大面积积水等意外情况应及 时有效的处理。 3.93.9土方开挖施工方法:土方开挖施工方法: 3.9.1先放线,经监理验收后,确定开挖线,与护坡施工配合 ,土方开挖时应预留施工工作面,因此基础土方开挖工程拟采取 由四周向中心分层退步大开挖形式进行,根据施工工艺,在四周 基坑开挖深度的范围内进行逐层开挖, 3.9.2土方开挖:开槽线以外土方开挖到2.95m的位置,开槽线以 内严格按照基坑支护设计方案进行土方开挖。本基坑支护工程, 基坑开挖深度:主楼部分为地表下3.15m
10、。主楼处深度包括200mm 素垫层厚度。每步土方开挖完毕后护坡施工应在开挖后24小时内 将开挖的工作面支护完毕,保证土方的连续开挖,整体开合的方 式。 3.9.3施工时要求土方开挖和边坡支护流水作业。土方开挖时 保持出土路线的畅通,尽可能提高工作效率。项目测量员要随时 测量,避免超挖,保证槽底土壤不被扰动,请现场监理,必要时 请设计人员到现场指导、确认。 3.9.4在接近基坑底标高后对现场平面底标高的控制,在保留 预留20CM土方的同时严格控制开挖标高,挖掘机配一组标高测量 人员。 3.9.5由于局部区域基槽深度不一致,因此需要在土方开挖过 程中将地库轴线引入基槽。土方开挖前,用白灰撒出基槽标
11、高不 同处(如条基、电梯井)区域,防止在挖土过程中出现超挖及漏 挖。电梯基坑开挖过程中,采取1:1.2进行放坡,并在周围各预 留400mm作为作业面(电梯基坑砌筑370mm基础挡墙)。若在开挖 过程中,边坡发生滑移,则在基坑边沿用挖掘机压入杉木桩,稳 定边坡。挖土时注意不要碰到土钉墙和CFG桩,注意成品保护;开 挖时一定要注意槽底标高,要求槽底预留300mm厚土层提供CFG桩 施工操作面,保证CFG桩的施工质量,待桩基施工完毕后进行人工 配合小挖机清挖。破桩头:破桩头应和清槽同时进行,或是在清 槽前施工,避免二次清槽土。清槽:槽底预留300mm厚余土采用小 型挖掘机配合人工清理,清槽过程中,将
12、高程水准点引入基槽内 ,并在基坑底部钉上木橛子作为标高控制点。清槽过程中,严禁 超挖,若局部出现超挖现象,用好土或破桩的碎渣回填。 3.9.6做垫层:根据图纸设计要求,本工程垫层为200mm厚C15 混凝土,垫层要求光面交活,以利于防水层施工。本工程施工过 程中,拟在清理完一段基槽后即开始施工垫层,这样既可以最大 限度的抓紧工期,又可以增加基坑支护坑内侧主动土压力,保证 支护结构安全。 4 4质量控制质量控制 4.1土方开挖工程质量验收标准 表表3-63-6 允许偏差或允许值(mm) 检查项目 柱基挖方场地平 管内 地(路 检验方法 整基坑 基槽人工 机械 ) 面基层 标高50 30 50 5
13、0 50水准仪检查 长度、宽度( 由设计中心线 向两边量) 200 50 +300 -100 +500 -150 -100 经纬仪、用钢 尺量 主 主 控 项 目边坡设计要求 观察或用坡度 尺检查 表面平整度 2020502020 用2m靠尺和楔 形 塞尺检查 一 一 般 项 目 基底土性设计要求 观察或土样分 析 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路 )面的基层。 5 5主要管理措施主要管理措施 安全管理及防护技术措施 因本工程为多层建筑,施工面积5979 m ,按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全 2 防护进行控制。现场成立安全管理领导小组,工地设专职
14、安全员 ,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动, 由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组 织人员整改。保证无重大事故。 场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、 标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在 醒目的位置处,符合OHSAS18001标准。 3.113.11地基钎探地基钎探 3.11.13.11.1范围范围 按要求本工程主楼部分地基处理为CFG桩施工,不做钎探;车库部分需要进行 基土质量钎探检查,由于本工程地下室面积达2万余平方米,探点数量巨大,对此 在施工前必须有充分的准备,暂定编制10组人员进行地基钎探(每组3人)。先根
15、 据对地下室分区进行探点布置,绘制布置图,一但具备有工作面立即分区进行钎探 。 3.11.23.11.2施工准备施工准备 材料及主要机具:砂:一般中砂。 主要机具:机械探钎,钎头呈60o尖锥形状,钎长2m;10磅穿心锤、麻绳或铅 丝、梯子、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。 3.11.33.11.3钎探前作业条件钎探前作业条件 基土已挖至基槽底设计标高,表面应平整,轴线及槽宽长均符合设计图纸要求 。钎孔按1.5m梅花布置(钎孔深2m)。夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合 理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。钎杆上预先划好30cm横线。 3.11.43.11.4操作工艺操作工艺 工艺流程:
16、按钎深孔位置平面布置图放线。孔位洒上白灰点。 本工程采用机械打钎。固定好机械,将钎尖对准孔位,启动机械,将钎垂直打 人土层中。 记录锤击数,注意力要集中,不可漏数。钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤 击数。 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和工长检查孔深与记录无误后,请监理 、设计院和勘察单位验收。验收合格后进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木 棍或钢筋捣实一次。 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过 打钎人员和技术员签字后归档。 钎探时要请监理和勘察单位进行过程检验。 放钎点、布号就 位 打 钎拨 钎灌 砂 记 录检 查 孔 深 3.11.53.11
17、.5质量标准质量标准 钎深深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。 钎位基本准确,探孔不遗漏。 钎孔灌砂应密实。 3.11.63.11.6成品保护成品保护 钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和工长复验,不得 堵塞或灌砂。 3.11.73.11.7应注意的质量问题:应注意的质量问题: 遇钢钎打不下去时,应请示现场监理:查明原因后,取消钎孔或移位打钎。 记录和平面布置图的探孔位置要对应准确: 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。发现错误 及时修改或补打。 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。 在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔
18、号的位置,把地下空洞尺寸画上, 以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 4 4、质量保证措施、质量保证措施 4.1对定位桩、标准水准点等,挖运时不得碰撞。必要时,必须采取保护措施 。 4.2严格按照施工方案施工,挖掘机按照放线进行开挖,同时按照设计要求放 坡,避免塌方。 4.3遵守各项法规,防止事故发生。严格按照施工方案施工,合理安排工序。 4.4施工前应熟悉岩土工程勘察报告,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等 情况; 4.5尽量遵循先整治后开挖的施工程序; 4.6应先作好地面和地下排水设施; 4.7严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料; 4.8必须遵循由上自下的开挖顺序,严禁先切除边坡; 4.9在
19、土方外运期间注意环保。 4.10土方开挖工程中应与护坡施工密切配合,保证工程进展顺利。 4.11整个土方随护坡进度,护坡一段挖一段。 4.12土方开挖过程中应注意地下管线,如遇地下管线停止开挖并马上通知基建 处以于处理。 4.13在土方开挖过程中,派专人对基坑24小时观测或监测。如出现滑坡迹象( 如裂缝、位移等)时,应立即采取下列应急措施: 4.13.1施工必要时,所有人员和机械撤至安全地点; 4.13.2对事故地段进行处理,必要时进行局部回填; 4.13.3必要时通知设计单位提出处理措施; 4.13.4根据位移迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记 录; 5 5、安全生产及文
20、明施工措施、安全生产及文明施工措施 5.15.1安全生产措施安全生产措施 5.1.1开挖进行前由施工总负责人向全体参加施工人员进行安全交底,开挖深 度达到1m时,沿基坑设1.5米高安全护栏。 5.1.2开挖工程中积极与护坡专项工作组协调配合,在护坡没有达到必要条件 时决不冒然向下开挖,并随时注意观察边坡情况,遇到险情,立即停止挖掘,待处 理合格后,方可继续进行。基坑开挖和护坡施工交叉作业,要安排各自流水作业面 挖掘机回转半径范围内,保证人身安全。 5.1.3该工程地处市区,施工期间教育司机严格遵守交通规则,严禁疲劳架车 、酒后开车。经常检查机械及车辆的运行情况,出现问题马上处理,消除隐患,保
21、证安全运行。施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤槽底施工人员。 5.1.4基坑开挖开始后,沿基坑边设b300h400排水明沟,以拦截地面水入浸 基坑,基坑形成做垫层前,坑底做b300h400排水沟,沿基坑四角及两角中间处均 设a800b800h1000集水井。 5.1.5在基坑周围以不大于100m的间距布置供人上下的爬梯,爬梯要求用钢管 搭设,坡度不得大于45度,爬梯宽度不得少于1m,搭设要求牢固。爬梯两侧要求设 置扶手,扶手高度不得低于1m。 5.1.6现场操作工人、管理人员要求一律佩戴安全帽,穿绝缘胶鞋。现场机械 操作人员(塔吊、电焊等)要求持证上岗。现场所有电线要求由持有上岗证的电工 接
22、线,要求必须严格实行三级配电两级保护制度,并杜绝一闸多用现象,要求所有 电线均架空。 5.1.7挖掘机在开挖过程中,不要勉强在高工作面上挖低工作面土体,高低工 作面高差不得大于4.5m,防止造成挖掘机侧翻。各存在高低差作业面必须放坡,坡 度不得小于1:1.5。挖掘机回转半径内严禁站人。 5.1.8基坑开挖过程中,要派专人对基坑进行监控,并做好书面记录,发现异 常情况及时向项目部值班领导反映,并组织危险面作业人员、机械撤离现场。 5.1.9开槽过程中,开挖基坑周围四个边角区域土体时,不得在环形道路上行 走运土车辆。基础施工过程中,不得在槽边3m 范围内堆载超过1t/m2的重物,防止造成基坑支护变
23、形、移位或基坑坍塌。 5.1.10夜间施工时,现场照明一定要充足。 5.25.2文明施工措施文明施工措施 5.2.1运土车辆出场前必须用帆布覆盖严实,防止道路遗洒。 5.2.3大门口应布设用螺纹钢筋焊成的网片,防止车轮带泥出场;布设洗车台 ,出门前冲洗车辆,如天气情况不允许清洗,必须将轮胎清洗干净。 5.2.3指派专人沿路检查车辆运行状况及遗洒状况,遇有问题及时处理,保证 车行安全畅通不遗洒。 5.2.4大门口处应设专人流动哨和固定哨配戴袖标以及专用反荧光的制服以及 小旗、口哨等专用工具,负责交通疏导工作,配备专门的安全调度员。 5.2.5所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车
24、中带走, 不得随处抛撒。施工现场硬化路面必须经常派人打扫,并洒水,防止扬尘。现场土 堆、沙石堆必须用密目安全网进行覆盖,防止扬尘。运土车辆不准堆载过高,防止 随地撒漏土。进出车辆特别是运土车辆,在进出现场大门时必须用高压水枪进行冲 洗,严禁带泥上路。 5.35.3防护围档设置防护围档设置 5.3.1护拦采用483.5mm的管材,以扣件连接。 5.3.2防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度为1.5m,下杆离地0 .2m,防护栏杆高度为1.5m。 5.3.3栏杆柱采用钢管打入地面500mm深,2m间距。 5.3.4安全防护栏杆采取满挂安全网或其他可靠措施做全封闭处理。 5.3.5基坑周围
25、围护护栏,上下通道扶手用红白油漆刷上间距300mm分色道。 1.5m高基坑周围安全防护侧面图 消防管道 6m宽施工道路 排水沟,0.1%找坡 C20混凝土面层 120宽挡水台 1.5m*6m密目网 三道水平杆:6米钢管 1500 50650650150 250 100160 500 200800 200 1000 基坑 立杆间距2米:2米钢管 埋深500mm 基坑边安全防护做法 6 6、施工资料、施工资料 6.1土方施工方案 6.2测量放线记录 6.3施工记录类表格 6.4各类来往文件 7 7、施工组织管理措施、施工组织管理措施 7.17.1工程质量保证工程质量保证 7.1.17.1.1质量目
26、标质量目标 工程合格率100%。 7.1.27.1.2 质量标准质量标准 满足建设单位要求和规范要求。 7.1.37.1.3 质量保证措施质量保证措施 7.1.3.1施工前管理人员应认真学习施工规范,工艺标准,设计要求和施工组 织方案,做到心中有数。 7.1.3.2做好对施工人员的技术交底,并对施工人员进行质量、安全教育。 7.1.3.3作好测量放线,按甲方交给的基线测定后并经现场监理工程师复核确 认无误后,方可进行施工,严格控制水平标高。 7.1.3.4挖方时严禁挖土机碰撞护坡桩、支护面,土方开挖过程中在护坡处设 置醒目标记或者派专人监督,做好支护结构的防护工作。 7.1.47.1.4 质量
27、保证体系质量保证体系 7.1.4.1建立健全岗位责任制,各岗人员做到有章可循。 7.1.4.2明确奖惩制度,奖优罚劣。 7.1.4.3建立由公司领导挂帅的质量检查体系。 7.1.4.4执行三检制,每道工序必须经检验合格方可进行下道工序施工。 7.1.4.5及时、详细作好各项施工原始记录,签字必须齐全。 7.1.57.1.5 质量管理质量管理 7.1.5.1确保工程质量合格。 7.1.5.2制定质量工作管理的责任制,建立健全质量保证体系。 7.1.5.3坚持质量检验,严把质量关,施工过程中,严格执行三检制:自检、 抽检、交接检。 7.27.2主要组织管理措施主要组织管理措施 7.2.1技术管理
28、7.2.2加强技术力量,建立健全质量技术保证体系。 7.2.3编制各工序的工艺标准,用于指导施工。 7.2.4设施材料、工具设备的检验及成品验收,必须确保质量及使用功能。 7.2.5定期对施工机具进行检查和保养,保证施工工序的正常进行。 7.37.3 安全管理措施安全管理措施 7.3.1现场要有健全的安全领导小组和安全管理制度及措施。 5.3.2施工前应进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥,设专人负责。 7.3.3施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生 电器火灾。 7.3.4施工人员进入现场必须戴安全帽,操作人员应集中精力,遵守有关安全 操作规程。 7.3.5电、气
29、焊操作人员应持有操作上岗证和安全上岗证。 7.3.6多工种同时作业是要安排好流水段,以免互相干扰,严禁立体交叉作业 。 7.3.7施工现场的动火作业应执行审批制度。 7.3.8施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。 7.3.9全体施工人员要遵守现场消防、保卫等有关规定,做到施工现场文明施工 。 7.3.10落实安全教育制度,作业台架及安全护栏等做定期检查,及时维护,预 防安全事故发生。 7.3.11施工现场办公室、宿舍以及各种车辆内按规定配备灭火器。 8 8、雨季施工措施、雨季施工措施 8.1雨季施工时沿基坑周围作不低于30厘米高的挡水墙,其下为1.5米宽的散水 。 8.2坡顶、坡脚做
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