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1、阀门知识培训,目录,阀门的功能 阀门编号 阀门的分类 常见阀门结构及应用 阀门的维护保养 阀门注脂系统 阀门在日常使用过程中的注意事项,一、阀门的功能,接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 释放管线过高的压力，防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 控制流体流动方向 管线吹扫或泄压 维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离 出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输,二、阀门的编号,为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序

2、编制（JB308-75）,1,(,(,),),2,3,4,5,6,7,1,阀体材料 对于PN1.6MPa的碳铸铁阀门或PN2.5MPa的碳钢阀门则略去本单元,公称压力(kgf/cm2),密封面和衬里材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶,结构形式 ：明杆楔式 单闸阀 ：明杆楔式 双单板闸阀 ：暗杆式 单闸板闸阀,连接形式 ：内螺纹 ：外螺纹 ：法兰,驱动形式 ：正齿轮 转动 ：气动 ：电动 对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门则省略本单元,阀门类型 ：闸阀 ：截止阀 ：旋塞阀 ：止回阀 ：减压阀 ：安全阀,(,(,),),2,3,4,5,6,7,公称尺寸（英寸）,阀门形式,压力等

3、级,材质,端部连接形式,附加说明,三、阀门的分类,按照的阀门通用分类法可将阀门分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、排污阀等。 这种分类方法既按照原理、作用又按照结构划分，按照目前国际、国内最常用的分类方法。,四、常见阀门结构及应用,（一）球阀 球阀的阀瓣为一中间有通道的球体，球体围绕自己的轴心作90旋转以达到启闭的作用。主要被用来作为管输系统中的隔断阀，既可用作站内设备的隔离阀，这是因为它们能够形成可以通过双截断泄放达到绝对密封；又可用作管道线路的隔断阀，这是因为球阀中的流道口能够和管径保持一致。,全通径球阀（指流量口的

4、直径和管道的直径相等）主要被用在清管系统中，管内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测，此时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。,球阀的种类,球阀的工作原理,球阀的关闭件是球形的，而且球内流道孔也是圆形的，当球体中的流道口和管道平行时，阀门打开，天然气等介质从中流过。当球体旋转至流道口和管道垂直时，阀门关闭，天然气等介质不能流过。通常顺时针旋转球阀为关，此时球体旋转90度，球阀从全开位置转为全关位置。,（b）浮动球： 阀门口径有限制 单阀杆 单侧密封，阀球靠紧阀座密封,（a）固定球： 阀门口径可以做的很大 双阀杆结构 阀座抱阀球密封 低扭矩 驱动成本低 容易操作,固定球球阀 球阀的球体是

5、固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。,弹簧,阀芯,阀座,座圈,固定球是由阀芯与座圈组合进行密封，主要依靠介质推动阀座进行密封。当介质流入后，通过借助介质的压力推动座圈，使座圈与阀芯紧密贴合，进而实现双侧密封。,由于座圈是安装在阀座上的，弹簧的作用是为球阀提供一个轻度的预紧力。 弹簧的存在起到了增加阀座与座圈之间的空隙，使得介质能够通过空隙进入的座圈的受力面，推动座圈进行密封。 弹簧的存在还减小在开关阀门的力，不会使座圈与阀座产生更大的摩擦力。,浮

6、动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。,浮动式球阀是由阀芯与阀座组合进行密封，主要是依靠介质推动球（阀芯）进行密封，当介质流入阀体中腔后，通过借助介质的压力推动球体，使球体向介质下游侧阀座移动，使座圈与阀芯紧密贴合，因为阀芯只与一侧阀座贴合进行密封，所以实现的是单侧密封。,与阀座逐渐贴合的过程,浮动球阀构件具有防喷、防火设计： 防喷设计：阀杆防喷设计，阀杆由内向外装

7、，必须从内部拆卸，只会喷，阀杆不会弹出。 防火设计：阀座防火设计，加工出防火密封面。 密封件中的座圈处，必须要涂有一层石墨材料，起到防火作用。,球阀操作特性,（1）阀座的变形在弹性范围内，介质压力越高，密封效果越好； （2）直通球阀用于截断介质，三通球阀可改变介质流动方向或进行分配； （3）便于实现事故紧急切断； （4）不能用于节流； （5）全通道球阀不能用于调节流量。,球阀常见的几种材质配置,阀体：WCB(铸造碳钢）；CF8、CF8M（铸造不锈钢） A105(锻造碳钢）；304316（锻造不锈钢） 球体：A105+（STLCr）、304、316 阀座：1、浮动球：PTFE(聚四氟乙烯）、尼龙

8、（NYLON) PEEK（聚醚醚酮）； 2、固定球：A105+(STLCr）+PTFENYLONPEEK 阀杆：304、316 密封件：1、O型圈：VITON（氟橡胶） 2、垫片：石墨、316+石墨（金属缠绕垫） 阀杆密封填料：石墨、PTFE,（二）闸阀 闸阀是通过闸板的垂直下行来关闭阀门。闸阀有两种类型：平板闸阀指它的关闭件是平板，上面有导流孔（这类阀有时也称为“直通导管”闸阀）。充当闸板的平板随阀杆上下移动。当闸板完全堵住流道口时，阀门被关断。当闸板上的导流孔和管线在一条直线上时，阀门完全打开，流体可以无阻碍流经阀门；,楔形闸阀有一个楔形的关闭件。当楔形关闭件上升后，流体可以通过阀门。当楔

9、形闸阀处于关闭位置时，楔形关闭件阻止管线中的流动。 （开启后闸板与阀座脱离，可达到自清洗功能，但同时也容易导致密封面收到介质冲刷）,四、常见阀门结构及应用,1、闸阀的种类,2、闸阀的几种分类介绍,1)明杆闸阀： 许多闸阀都有一个提升杆设计。提升杆的其中一部分为螺纹设计，通过驱动轴承机械装置的转动来升高或降低阀杆，阀杆与闸板相连接。,按阀杆的螺纹位置划分,（2）暗杆闸阀：在暗杆闸阀的设计中，通过阀杆螺纹旋进金属闸板来控制闸板的移动。美国石油学会（API）规定使用在井口、尺寸较小、耐压较高的阀门通常也具有相同的特征。,（3）平板闸阀： 平板闸阀或直通闸阀，其结构是流体由平钢板的预留孔通过。将平钢板

10、的预留孔移动至管线通径，则该阀就被打开了,密封原理：与固定球阀密封相同，利用介质本身的压力推动阀座向闸板紧贴，达到密封效果,全平板闸板一般用在长输管线，需要日常维护， 可进行管道清扫。 由于是平板密封，关闭阀门时并不是扳的越紧密封就越好。到达限定位置就无须再继续用力旋转阀杆。,（4）楔形闸阀： 楔形阀板是实心的，在降低实心楔形闸板进入楔形阀座的过程中，流量得到了控制。,密封原理： 通过闸板向下运动达到密封效果，向下压的越紧密封效果会越好。,4、闸阀常见的几种材质配置,阀体：WCB、CF8、CF8M 闸板：楔式WCB/CF8/CF8M+STL；平板A105+ENP、316 阀座：楔式WCB/CF

11、8/CF8M+STL；平板A105+(STLCr）+PTFENYLONPEEK 阀杆：316,316+HCr 密封件：石墨、PTFE、316+石墨（金属缠绕垫） O型圈（平板）:VITON,截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。,（三）截止阀,四、常见阀门结构及应用,1、截止阀的种类,截止阀有两种类型：平面截止阀和锥形截止阀 （指的是阀芯形状）,常用于小口径低磅级阀门,可用于大口径高磅级阀门 但阀芯常用的材质为316,结构与构件与楔式闸阀几乎相同 密封方式：均采用阀芯与阀座紧密贴合的密封方式,介质流向一般遵循下进上出,介质入口,介质出口,（

12、1）强制密封式阀门，关闭时向阀瓣加压，阀杆直径大； （2）关闭阀比开阀力大； （3）所需密封力比闸阀大。,2、截止阀操作特性,（四）止回阀 防止管道中介质倒流，属于自动阀类，其启闭动作是由介质本身的能量驱动的。,通常处于止回阀都处于常开状态，目的是防止介质倒流,四、常见阀门结构及应用,1、止回阀的种类,2、止回阀的几种分类介绍,按阀杆的螺纹位置划分,(1) 升降式止回阀 (a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀,1. 阀盖 2. 阀瓣 3. 阀体,(2) 旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。,（a）单瓣式：中等口径,介质入口,

13、（b）双瓣式：较大口径（DN600）,密封原理： 利用介质本身的压力推动阀芯向阀座紧贴，达到密封效果,介质入口,蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即可完成启闭作用，它具有结构简单，操作简便等优点。同时在阀瓣开启角度为2075时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。,（五）蝶阀,四、常见阀门结构及应用,1、截止阀的种类,2、蝶阀的几种分类介绍,（1） 圆盘（阀瓣） （a）中心对称板式：阻流面积小，阻力降小，密封面易擦伤和受压，使用期较短，但易更换。,（b）斜板式：密封性能高，但密封圈加工和维修困难。,蝶阀密封方式 （a）硬密封节流

14、式： 阀瓣刚性好，不变形，减少阀瓣就座力矩，密封性差。用于流量和压降变化大和要求节流性能好的场合。 （b）软密封式： 密封性能好，可能于节流及中等真空管道和腐蚀性介质。,贴合密封,1、阀门的维护保养的意义 有效且定期的进行阀门的维护和保养工作： 1）可以及时排除阀门存在的问题 2）可以延长阀门的使用寿命 3）可以避免或减少因阀门出现的安全事故 4）可以最大的发挥在生产中的作用,五、阀门的维护保养,2、阀门维护保养的前提条件 开展阀门维护保养工作前应该具备以下条件： （1） 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并且查找出阀门的具体症状。 （2）获得必要的许可。 在开始对任何带压阀门进行作

15、业时，需要从合适的权威部门获得必需的危险作业许可证。获得安全工作许可证是处理任何阀门维护方面的问题和其他现场问题的先决条件，许可证是指完成具体工作的正式批准。 切断管路的授权 当要关掉阀门时需要获得授权。 开阀门许可： 需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。,做好机械工艺隔离,3、阀门维护保养工作 阀门的维护保养工作包含： 新阀门的预防性维护工作 阀门投产前维护保养 日常在线阀门维护 定期全面阀门维护保养,、新阀门的预防性维护 1） 在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术书中必须要对材料、附件、测试标准等明确要求 2） 明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头的大小和类型 3）

16、在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应作充分的保护 4） 在阀门投运前应该对阀门进行维护保养： 在施工过程中阀门每一次活动后 水压实验结束后 调试结束后 投产一年内每季度维护一次，投产后第二年每半年维护一次，投产两年后每年维护一次,、阀门投产前维护保养 1）目测检验 所有运输包装符合技术规格书要求； 连接口有防污物和潮气的木盖； 焊接端和法兰端带有防腐保护层; 阀门内的缝隙有粘贴带； 外观检测无明显损伤，如砂眼、气孔。 2）吊装监督 使用作了记号的吊环； 用链条吊装时，对外涂层采取保护措施； 当阀门带支架和传动机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不是传动机构上； 吊绳和吊装链条不能碰到伸到高处的

17、管子或将管子作为 支撑。,3）阀门法兰安装或焊接时的养护作业 确认阀门处于阀门厂家要求的位置； 根据不同品牌和规格的阀门需要，注入相应滑润脂，保护好阀体及密封管路； 擦拭阀门内部，涂抹保护油脂； 加固阀门端口； 对所有螺纹进行防锈处理； 确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料; 安装阀门。,4） 阀门水压测试时的监测和对密封系统的保护 在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态； 在管道注满水后，确定球阀半开在10-45; 在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏； 测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质； 阀门回复全“开”状态； 添加滑润脂； 现场人员应正确操作阀门； 试压时间符合技术要

18、求。 检查阀门的密封性 对所有球阀实施全开操作 再次排污后，关闭排污嘴 再次补充滑润脂，做好试运行准备,、日常阀门维护保养工作 （1）活动阀门 日常维护保养时活动阀门可以达到以下目的： 活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。 抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 活动阀门的条件： 在活动任何阀门之前，得获得来自监督人员以及管线维护和施工部门的书面许可。因为阀门带压所以这通常被称之为高危作业许可证。 活动阀门之前，停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄压。 活动阀门之前，要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭了。 活动阀门之前，要润滑齿轮组轴承。使用低压注油枪并通过齿轮组上不同位置的油嘴儿注射少量

19、的VAL-TEX 2000润滑脂。,（2）排除阀门内聚集已久的污染物 如果在气体中存在氢氧化合物，则排污/放空咀或加长杆可能会在高压气排放过程中冻结。这有可能造成混淆，因为看上去似乎阀腔已经完全泄压了。 注意：关闭排污/放空嘴等候冰融化，然后再打开测试是否还有泄漏物进入阀腔。 （3）注阀门清洗液、润滑剂或密封剂 注意：在注入清洗液或密封脂时不要转动阀门。在转动阀门之前停止泵压并泄放注脂压力。 （4）检测阀座的密封性能： 泄漏速度取决于实际操作运用因素，在许多情况下低于30CFM（立方英尺/分钟即0.85立方米/分钟）的泄漏速度是可以接受的。可使用气体测量装置来检测泄漏速度。在处理泄漏之前要记录

20、泄漏速度。,定期全面阀门维护保养工作 目的：全面的阀门维护保养工作应该每年进行一次，即使阀门并不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。 定期全面阀门维护保养工作内容包括： 清洗阀座密封系统 阀座密封系统的重新注脂 阀腔排污 多次开关阀门 增加阀杆密封压力 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备 测试阀座密封泄漏情况 检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况,六、阀门注脂系统,以固定式球阀为例，阀门注脂系统包括但不限于以下情况,阀座密封圈前后的表面特殊形状设计使得管线压力得以均匀的分布在密封圈上. 阀腔与管线的压差越大,密封效果越好.,球面,座圈,通过润滑脂使得阀芯与阀座的密封效果更好，阀门活动也更加省力,阀门清洗液（浸泡1-2h） VAL