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文档简介
1、, 无荷叶边、波浪形现象弯制定日期竹木纤维板、装饰线条(墙面板 )检 验 规 范修改日期编 号版本页次编写审核批准q cqj 0b 019序检验项目号1 4liu uan技术要求及检验方法判定标准检查工具m 墙面板 表面 : 必须光滑平整水平、颜色均匀、无裂纹。表面不允许有明显得针孔、 条痕 、鱼眼 、鼓泡、折痕、杂质印、 露底及气泡 、毛刺、 挤压缩印 、水纹、分层、无断裂、裂纹、剥离、 面膜皱褶 与面膜 划伤 、压印、彩虹、凹凸、胶痕、筋痕、污渍 、木屑等 ;板材不允许有膜接头 ; 板材得平面要呈一水平面曲现象 ;膜折边处不得出现 开裂、爆边、发白 等不良现象 ; 基材切口应平整、光滑、无
2、毛刺、缺口 ,切口形状应与断面一致 ,横向垂直角度偏差值 2mm;每片墙面板表面本色 斑点 ( 杂质、针孔、气泡等 ) 不得超过 2 个 , 斑点直径 1、5mm,且斑点之间间距需大于1表面质量10cm; 点与点不得密集。每片墙面板表面黑点 不得超过个, 黑点直径0.8mm,且斑点之间间距需大于0c ;侧边 : 不允许有缺损 ,端角处缺损要少于5m ;压痕、划痕要少于3 个且每个之间得间距都要大于1;板材得边缘直度要呈一条线, 无弯曲现象 ;表面 pvc膜等材质要压入边缘及凹槽5mm以上 , 避免脱胶起皮 ;侧边裙边等处不得出现开裂、断裂、变形、起翘等不良现象 ;装饰线条 ( 角线、顶线、中隔
3、板、踢脚线等):装饰线条还需检测其卡槽就是否存在变形、收缩、起膜等不良现象。用卷尺测量长度与宽度就是否符合样品与图纸、订单、长度公差 10-10mm;宽度公差 + - m;详见图纸或采购订单要求。共挤边厚度。 5m ;( 详见图纸规定 )板材在 2 00mm至 3000mm时 , 对角线公差值 20mm;2尺寸、厚度 基材厚度 : 根据图纸、 订单 ;基材厚度 m,总厚度9mm; pvc 膜厚度 :一般 0、 1。 6m厚 (、01mm);具体见样品或技术要求;测量板材每边得不同位置, 厚度需一致,无明显高低差。密度测试 :按照图纸要求进行测试;3气味所有板材无明显刺激性气味。vc膜复合中必须
4、使用环保胶水。目测、手动撕膜游标卡尺、 卷尺、图纸闻4 平整度5 片材重量6色差7 膜剥离力测试共挤边韧性8检验9 抗冲击强度墙面板得平面要呈一水平面, 无荷叶边、波浪形、明显弯曲等不良现象、表面与背部翘曲度小于.5m ;板材不得外凸 ;墙面板横截面得翘曲度1 m; 整片墙板得翘曲度mm;( 将基材反面朝上平放到水平面上, 用塞尺测量其横截面中心与水平面得间隙)单片板材得质量与整批板材得质量之比例计算, 检验其误差。 ( 详见清单 )( 一般 300 墙面重量。 8kg/m2,4002墙面重量。墙面重量 5. k m, 005。 8kg/m每块板不能有负公差 , 正公差不得超过标重得5。 )目
5、视无明显色差 ,如超出双方协商解决。膜得色差 : 选用该批次墙板一块作为样本, 然后以此样本为基准与其它墙面板相对比, 同一批物料需保证色差值在规定范围内, 不可超标。目视结果作为最终结果、基材得色差: 以封样品为准, 目视无明显色差;胶合严密 ,无脱胶等现象、 用规定得剥离力对表面装饰材质进行剥离 ,不能出现剥离。 (pvc 膜剥离力 60n,其它材质剥离力 4 n);百格法测试:在平面上用刀片均匀划出横竖若干条间隔1mm 得划痕 ,再用透明胶带粘在该区域 ,然后均匀得撕下 , 应无明显得涂层粘掉。共挤边打气枪钉 (用钢钉、枪钉 ),不得出现爆边开裂现象。取一块 230*2 0 m 或 30
6、0 18 mm 得板材样件 ,在80cm 高度上自由跌落 ,观察试件表面就是否出现裂纹 ,并测量压痕得直径 ;板材卡槽、正面等表面不得出现裂纹、破碎等现象 ; 用一定扭矩得螺钉进行固定 ,板面不得出现开裂、破碎、螺钉穿透等现象。规定长度内 ,搬运及运输中不得出现开裂、断裂现象。塞尺样品样品比对刀片、胶带拼装剥离测试仪气枪钉冲击锤邵氏硬度测10邵氏硬度 d,取 100 100mm 得样品做测试 ;11含水率含水率 0。 %;(环境 5内 )12尺寸稳定性尺寸稳定性。 1 ;(环境 0 0内 ,8 )尺寸稳定性 0。 ;(环境 - 5内 ,8h)13吸水厚度膨胀100 0 m 试样 6 片 ,全部
7、浸入水中 72h,再测试率中心点得厚度 ,吸水厚度膨胀率0. %;这也属于考核粘合层得结合力,一般要求将墙面板置14热循环试验 :于-时 h;然后在室温下放置 h;接着在时1h;最后到室温 1h 为一个循环 ,高结合力要求就是 4 个循环得检验合格 ,即粘合层不能有起泡、粘合不良等现象。15耐磨测试用 1力来回擦次不见底面;1、 在一立方得空间内 ,静置 24 小时后 ,用甲醛、苯测试16有害物质限值仪测试其污染物。甲醛释放量要符合国标。测试2、 在正常日照及 65 度环境下测试 ,苯、tvoc 等释放量要符合国标 (2h, 0、5 mg/m 3);甲醛释放量要符合试仪烘箱恒温恒湿试验箱水、千
8、分尺高低温试验箱耐磨擦测试仪智能室内空气质量测试仪17 重金属含量18 防火性能19 耐清洁剂20 耐候性21 握螺钉力静曲强度与弹22性模量23 片材包装国标 ( 2h, 0、 2 mg/m3)、重金属 (可溶性铅、镉、铬、汞)要符合木塑板得标准 ,r h10mg/kg;该制品燃烧性能需达到难燃2 级 ;墙面板使用中 ,能对威猛、香水、洗衣粉、洗洁精、杀虫剂等化学清洁剂具有防护作用、使用中不得出现起泡、涂层脱落、基材腐蚀、局部变色等现象。在耐候测试仪中做 1 0h 加速耐候 ,膜无明显变化 ;耐候仪取长 1 0mm mm;宽 0mm 1m试件。厚度不小于 19m (不足时可用多个试件胶合成一
9、个)。用 s塑木板综合.2*38 自攻螺丝拧入 15 ,用 15mm/ in 速度拔钉 ,测试机、 螺批握螺钉力 70 ;取长 = 0 倍试件厚度 +50 m,宽 50mm 试件 ,放于支承辊上。支承辊间距为 0 倍试件厚度 10 mm,在 0 30内测得最大载荷( 精确到 10 )及载荷 -挠度曲线图 ,用公式静曲强度 : b =3pmaxl (2bh2)塑木板综合 max: 最大载荷 :试件长度b:试件宽度测试机、 百分h:试件厚度表弹性模量 :eb (l3/4 h3)(f/s)f: 载荷 -挠度曲线图中直线内力增量s:2 f1 区间试件形变量抗弯强度平均值mpa,最小值 16 pa;采用
10、专用包装 箱 (ab双瓦楞 )进行包装 ; 每一包装数量统一 ,必须为固定数量(零头除外 )。包装要结实 ,无破损、潮湿、 变形现象 ;保证在运输过程中不散落 ;目测产品标贴二头进行黏贴。标贴需注明我司得产品名称、规格、批号、数量。不同批次得膜需标注膜批号, 分开包装 ;1、 检验数量 :抽样计划按 g 828。 1 2003,s 4,aql=1 。0注 :进货数量在 10以内 ,抽检 4 片,a(接收数 )=0,re(拒收数 ) 1;进货数量在 1050 以内 ,抽检 8 片,a (接收数 )1,re(拒收数 )2;检 抽样至少要对每批次 3 包内得板材进行随机抽样 ,抽检数量按照以上规定。
11、附着力不合格则验 一律退货处理、规2、 产品必须经检验合格方准入库。生产过程中一旦发现不合格项, 立即停工 , 查明原因并则进行有效处理, 重新进行检验, 直到合格。检查项目为本规范以上规定得全部条款。不合格产品情况应加以记录。3、 各个车间物料运作得检验均按照原材料检验规范及成品检验规范得规定操作。此标准作为双方得品质要求。1、 不同膜批号、不同批号得来料板材要分开放置,并做标识区分 ;2、 板材得头尾料、膜接头、蚊虫、凹点、膜皱、起皮等存在不良问题得,可以退供应商 ;3、 裁切后得板材经双方鉴定为产品质量问题得,可以退货 ,或按照双方约定得处理方式处理。细 4、 使用过程中发现产品质量问题得 ,不良品
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