变速器的试验台方案

1、项目号：TS-E-TP-00-2006-04/12-2变速箱总成交检试验台投标书 公司二六年九月一、项目编号和名称项目编号：TS-E-TP-00-2006-04/12-2项目名称：变速器交验试验台二、项目主要内容和目标1测试台适用零部件范围本试验设备可满足对汽车变速箱总成装配下线产品的检验需求。2主要测试项目本试验设备可满足对汽车变速箱总成的如表1所示的交检试验项目。表1 汽车变速箱总成交检试验项目试验项目技 术 指 标步骤检查项目 驱动方向档位驱动端转速（rpm）输入端扭矩（NM）持续时间（S）1动态换档输出轴驱动（输入端转动惯量）1 2187-22 3275-33 4389-44 5521

2、-5齿轮噪音、异响、速比输入轴驱动1ST300020262ND250030373RD250040484TH250040495TH250040510REV175020211摘档输入轴驱动1ST2500-202122ND2000-303133RD2000-404144TH2000-404155TH1250-4053主要技术指标（1）精度指标转速稳定性误差0.3%扭矩稳定性误差0.5%正常自动循环时间3 min（2）各档速比序号各档速比一档3.5833二档1.9474 三档1.3793四档1.0303五档0.8205倒档3.3636主减速比3.7222（3）试验台结构要求美观，可操作性和可维修性强，

3、电控柜通风效果良好。（4）实验台面板布局应美观、指示全面、容易操作；屏幕画面随不同操作步骤自动切换，且要求布局美观、指示清楚，具有防止误操作功能。（5）部分关键元器件的型号 电器：PLC采用日本三菱原装产品或原装欧姆龙产品或西门子产品，工控机采用研华产品，电机采用国外知名品牌，变频调速装置采用ABB公司产品，按钮采用合泉产品或施耐得产品，其它部分关键件采用进口件。 液压系统采用台湾北部精机产品或北京力士乐产品。 能源：配制所有动力线、油管及相应装备。 提供平面布置方案图、夹具图、夹具明细表、维护使用手册、电气原理接线图、PLC梯形图、液压原理管路图、设备的详细技术资料各三套、CAD光盘一套随机

4、提供可保证设备两年两班连续运转的机械、电气易损件一套及价格清单，并有保修及售后服务条款。4试验台的总体功能和结构要求（1）总体功能要求该交检试验台通过对输入端电机的转速和加速度的控制、输入端电磁离合器的控制、输出端电机驱动和断电等部件的协调控制,模拟汽车驱动换档过程的实际车况，在这种模拟实际车况的条件下完成表1所示的检验项目。（2）总体结构形式本试验台通过输入端电机通过离合器对被测试的变速箱进行驱动，通过精确控制输入端电机的加速度（输出端适宜的转动惯量）完成对被测试变速箱的正向驱动。采用两台电机完成变速箱输出端的反驱动。该试验台具有对被测试的变速箱自动注放油的装置，要求具有功能相适应的电气控制

5、系统。三、试验台的构成原理框图油温传感器2台扭矩转 2台电机速传感器底部平台滑台变速箱总成扭矩传感器变频电机夹具(输入端）夹具(输出端）扭矩转速传感器扭矩转速传感器变频电机工业控制计算机变频器变频器A/D可变程序控制器（PLC）液压系统（自动注放油）电磁离合器PLC的D/A模块PLC的D/A模块工业控制计算机试验台工作状态指示灯（红、黄、绿）显示（扭矩、转速）报警器试验台的构成原理框图的说明：（1）装夹过程中，滑台用于不同规格的变速箱总成的轴向尺寸的调整，以便实现快速装夹。（2）由于转速的稳定性的要求较高，试验台采用转速闭环形式。（3）动作顺序要求变速箱自动装卡输入/输出驱动轴自动导进被试变速

6、箱试验开始前自动定量（油量可调整）注油可进行自动/手动测试选择测试程序试验结束后自动吸油自动松开变速箱。（4）配置要求l 机械台架做到美观、坚固、方便操作、没有渗漏。l 控制系统采用工控机与可编程控制器两级控制方式，设备选型满足奇瑞公司的相关标准。l 由于输入端电机最高转速为5000rpm，输出端电机最高转速为2500rpm，所以选用变频调速电机，电机在不同转速下所能够达到的扭矩按照表1中的技术指标要求进行选用。扭矩值和转速值可由扭矩转速传感器测得，并在显示器上显示。l 输出端附加的转动惯量：要求满足2.3.4技术指标要求。l 试验台的工作状态用三色灯进行指示，指示内容为：正常工作时绿灯闪亮、

7、正常停机时黄灯闪亮、异常停止时红灯闪亮同时有音乐报警。设备报警要用指示灯、设备计算机显示的文字和声音同时指示，直到报警解除按钮被按下。l 注放油系统由计算机系统控制，可以定量地注入变速箱齿轮油；油量调整范围：15升。吸油系统在吸油完成后，被测试件内的残油量小于0.3升；l 油箱及管路要求：吸油泵的回油和试验台面的回油要求顺畅，布局合理，不能有渗漏、外溢、影响美观和操作等现象出现，回油要求有两级过滤，第二级的过滤精度为20微米，油箱要求有回油沉淀功能，要求油箱的容量足够。l 测量功能要求：有输入转速、扭矩及扭矩持续时间测量、显示功能；输出轴转速设定、测量功能；速比自动测定比较功能。l 测试程序要

8、求：按照2.3.4(技术指标)中所列的试验项目合理进行设计，要求简捷、连贯、自动化程度高。（5）评价方式要求：换档力的评价要求检测人员凭手感进行检测。五、部分配置要求1部分关键电控、液压设备表2 部分关键电控、液压设备设备序号名 称数量用 途（配制）单台价格（元）小计（元）备注1变频电机3用于驱动变速箱800024000富田电机（15kw）2变频器3控制电机1400042000ABB（15kw）3PLC1控制整个试验台6400+30009400三菱FX 2N-32MR、FX 2N 4 DA各一台4工控机1控制和保存数据2000020000研华（含数据采集卡、A/D卡、D/A卡、电源等）5液压系

9、统1套自动注放油5000050000台湾北部精机产品或北京力士乐产品2机械结构设备表3 机械结构设备序号名 称数量用 途单台价格（元）小计（元）备 注1夹具2装夹变速箱400080002机械滑台1轴向位置调整2500025000扬州组合机床厂（1600800）3底部平台、联轴器等部分1套安装、连接变速箱试验设备5000050000结构件（约4000800）六、交货时间和安装地点交货终验收完成时间：2006年11月底。安装地点位于奇瑞变速箱公司内。七、报价表表2中的“数量及型号”见表2，表3中的备注。表3 报价表序号内容数量及型号材料费（元）人工费（元）合计（元）1项目管理机械电气2机械供货夹具

10、1套机械滑台1套底部平台1套联轴器8300085000安装1000700080003电气供货变频电机、变频器、PLC、工控机95400200097400电控柜、按钮、指示灯、电源10000300013000安装系统安装工具、耗材3000200050004液压系统供货自动注放油液压系统1套5000050000安装液压系统安装工具、耗材2000200040005调试/文件机械平面布置方案图、夹具图、夹具明细表、维护使用手册详细技术资料各三套、CAD光盘一套10005001500电气电气原理接线图、PLC梯形图、液压原理管路图、设备的详细技术资料各三套、100050015006培训乙方对甲方有关人员提供不少于五个工作日的相关设备操作、调试、保养维修、机械电器结构及原理等免费培训。7备件机械电气8包装及运输机械木箱包装，陆路运输100020003000电气木箱包装，陆路运输1000200030009其它设备净值增值税设备总价八、付款方式（1） 乙方中标后，由甲乙双方签订项目实施合同。合同经甲乙双方签字盖章后生效。合同生效后一个月内，甲方向乙方支付总费用的30%;（2）设计方案和图纸经甲乙双方会签后，甲方向乙方支付总费用的50%;（4）项目完成并验收后一个月内，甲方向乙方支付总费用的10%; （5）项目验收后六个月内，甲方向乙方支付余款。九、保密规定供应商（含参加招