《采购管理v》PPT课件.ppt

1、2020/9/7,1,第八章 采购管理,2020/9/7,2,MRP II 逻辑流程图,生产规划 资源需求计划,销售规划,可行？,可行？,物料需求计划 能力需求计划,可行？,采购作业,车间作业,成本会计,业绩评价,资源清单,合同预测 其它需求,供应商信息,销售与运作计划 生产规划,应 收 帐,总 帐,应 付 帐,库存信息,物料清单,工作中心,工艺路线,客户信息,成本中心,会计科目,宏 观 微 观,经营规划,4个计划层次,1个执行层次,决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层,2020/9/7,3,采购管理就是对整个采购业务过程进行组织、实施与控制，从而为生产部门适时、适量、适质、适价地提供生

2、产所需要的原材料的管理过程。,认清采购作业的作用 质量第一关 成本重头戏,2020/9/7,4,采购管理在企业经营管理中占据非常重要的位置。任何企业要向市场提供产品或者服务都离不开原材料或消耗品的采购。对于制造业来说，物料成本占整个产品成本的比重较大或者非常大。,在石油炼造企业中，原材料成本占了整个销售额的80% 对于几乎占用最少原材料的制药业来说，其原材料成本也占了近30% 大多数制造业的采购原材料成本都占其销售额的一半以上,考虑到材料在产品中的费用份额，采购部门必须设法降低材料的采购成本。同时采购还必须考虑材料的库存。大量库存意味着物料的库存成本的增加，资金占用的增加。,当然成本是不可避免

3、，因此采购管理更重要的意义在于其适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料（或外加工件）。,2020/9/7,5,8.1 采购管理主要业务,企业采购管理包括很多不同的业务： 采购计划管理 请购管理 采购订单管理 收退货管理 和供应商管理,与客户结算,由MRP生成,仓库部门,采购部门,供应商,财务部门,订单 管理,结算 管理,收货 管理,采购 计划,用款计划,供应商 管理,送货,下单,2020/9/7,6,请购作业,2020/9/7,7,2020/9/7,8,2020/9/7,9,2020/9/7,10,2020/9/7,11,8.2 供应商管理,供应链采购管理中，企业与供应商的关系

4、是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。,2020/9/7,12,供应商细分 供应商管理的先行环节，只有在供应商细分的基础上，采购方才有可能根据细分供应商的不同情况实行不同的供应商关系策略。 供应商评估 供应商评估的最基本指标应该包括以下几项：技术水平、产品质量、供应能力、价格、地理位置、信誉、售后服务、提前期、交货准确率、快速响应能力等。 供应商评估的目的是为了建立一个供应商数据库，大大提升企业对供应商选择的能力。,2020/9/7,13,供应商评审 供应商评审的目的是为了对供应商进行分级，以便

5、在进行供应商选择时为采购人员提供决策支持的依据。 主要考虑供应商的经营状况、生产能力、技术能力、管理制度、质量管理等。 供应商认证 主要内容包括：供应商的基本情况，供应商企业管理的情况，质量管理体系及保证情况，设计、工程与工艺情况，生产情况，企划与物流管理情况，环境管理情况，对市场及采购商服务支持的情况等。,2020/9/7,14,供应商绩效考核 对已经通过认证的、正在为企业提供服务的供应商进行的。其目的是了解供应商的表现，促进供应商提升供应水平，并为供应商奖惩提出依据，确保供应商供应的质量。,2020/9/7,15,2020/9/7,16,8.3 采购管理作业过程,建立供应商资源 生成采购计

6、划 询价及洽谈 生成用款计划 生成采购订单 采购订单跟催 来料验收 结帐与费用核算 采购订单结清,2020/9/7,17,审批,其它采购单,常规采购,采购作业 规范化的业务流程,始,终,质量？,质量/交货期/价格,控制点,计划阶段,执行阶段,财务及评价,定单/质量/价格,审批,2020/9/7,18,所谓“订货批量”是指如何确定一次进货量以降低由进货费和储存费叠加而成的总库存费用的问题。 常用的确定订货批量的方法： 固定订货批量法 经济订货批量法 按需订货批量法 固定周期法,8.4 订货批量,2020/9/7,19,固定订货批量法（Fixed Order Quantity）,2020/9/7,

7、20,经济订货批量（Economic Order Quantity，简称为EQQ）是使得总成本（库存成本+采购成本产品成本）最小的一种批量确定方法。其是一种传统的库存控制方法，于1945年就已经提出并得到应用。,总成本（TC，Total Cost）的构成：,采购成本：主要包括从订货到入库所需的电话、差旅费、运输费用等。,库存成本：主要由物料储备费、验收费、仓库管理费、所占的流动资金利息费、物料存储消耗费等。,假设进行一次采购所需的费用是基本稳定的，则如果订货的批次越少，即每次采购的批量越大，则总的采购费用越少。,假设单位库存费是恒定的，则库存总费用与库存量成正比。如果每次采购的量越多，则采购周

8、期内的平均库存量越多，因而库存费用越高。,2020/9/7,21,经济订货批量（Economic Order Quantity，简称为EQQ）是使得总成本（库存成本+采购成本产品成本）最小的一种批量确定方法。其是一种传统的库存控制方法，于1945年就已经提出并得到应用。,总成本,库存成本,采购成本,经济批量EQQ,最小 总成本,2020/9/7,22,经济订货批量（Economic Order Quantity，简称为EQQ）,总成本（ TC，Total Cost）采购成本（PC）库存成本（SC）,采购成本（PC，Procuring Cost）=R/QS,S一次订货费用,C物料的单位成本。,库

9、存成本（SC，Stock Cost）=Q/2CI；其中Q/2为库存平均持有量,R年需求量,Q订货批量,I物料的库存保管费用率。（如果对物料的保管费用与物料的成本成正比，即物料越贵重，对其给予的保管投入越多。）,求TC对Q的导数，并令导数等于0，则可以得到使总成本最小的经济订货批量,总成本,2020/9/7,23,假定例中的时区单位是月，并假定各种有关的费用数据如下： S100 C50 I0.24,经济订货批量（Economic Order Quantity，简称为EQQ）,2020/9/7,24,按需订货批量法（Lot For Lot） 常用于价值较高和需求极不连续的外购件及制造件 固定周期法

10、（Fixed Period Requirements）,2020/9/7,25,订货的上限和下限 报废率，又称为损耗系数：在决定订货批量时，要按这个系数再加一定的余量，以便弥补在加工过程中可能发生的报废或损失，从而保证有足够数量的完好成品满足需求。 批量倍数可能是出于加工工艺方面的考虑，也可能是出于包装方面的考虑，使得必须把按批量算法求得的批量向上调整到某一个数的倍数。,批量调整因子,2020/9/7,26,例：如果某批订货按批量算法确定的批量为173，这个批量可以满足5个时区的需求。但是管理部门提出每批订货最多覆盖3个时区（121件）。此外，还要考虑报废率以及批量倍数（每单位的原材料可下料2

11、0件）。则最初确定的173件的批量就要按下面的顺序进行调整： 初步算出的订货量 173 减少到只覆盖3个时区的需求 121 考虑报废率，增加11件，得到 132 向上调整到20的倍数 140,2020/9/7,27,采用批量调整因子会增加问题的复杂程度。 例：假定生产A要用到物料B、C、D，其中，物料B是产品A的子项，每个A用到1个B；物料C是物料B的子项，每个B用到1个C；物料D是物料C的子项，每个C用到1个D。A、B、C、D的最小订货量分别是100、400、600和1000。如果接到产品A的客户订单为200件，且A、B、C、D的库存量均为0，那么，对A、B、C、D的生产订单量分别为200、

12、400、600和1000。满足客户需求后，A、B、C、D的库存量分别为0、200、200、400。 如果再下一个客户订单数量为100件，那么，只对产品A下达生产订单100件即可。满足客户需求后，A、B、C、D的库存量分别为0、100、200、400。 如果第二客户订单的数量不是100件而是300件，则情形就大不相同了。这时必须对A、B、C、D分别下达生产订单，数量分别为300、400、600和1000。满足客户需求后，A、B、C、D的库存量分别为0、300、400、800。,2020/9/7,28,半成品委外 指定加工费、委外原料消耗定额 原料发到外协商处，以委外库存的特殊形式进行管理 加工完

13、成后，采购收货同时按定额消耗原料，实际消耗的差异通过后续调整进行处理 加工费通过采购合同与加工商进行结算。 工序委外 主要由于产能有限 委外工序直接由生产线发外生产，不需要经过半成品仓库，并且没有很长的停留时间 加工过程作为生产订单中的一道工序进行管理 加工费按加工服务采购合同单独进行结算，并计入生产订单成本,8.5 委外加工管理,2020/9/7,29,委外加工流程,2020/9/7,30,8.6 采购管理与其它模块的关系,2020/9/7,31,案例剖析,案例背景 烟草公司隶属烟草专卖局，半行政（计划）半企业（市场） 向省外烟草公司采购 向省内烟厂和调拨站采购 省外采购流程 签订合同。每年

14、5月和10月订货会，明确品牌、数量、价格、运输方式。事后可调整，但需重签合同 供应商发货并开发票。事先协商确定完毕 验收入库。一式四联，存根、业务、财务、统计 申请付款。发票/付款申请单，或预付款申请单 财务付款。按发票/付款申请单/入库验收单，或按审核后的预付款申请单,2020/9/7,32,省内采购流程 与省外情况基本相同 差异：订货会上签订的不是合同，而是计划衔接书，只明确总量，可每月确定品牌和数量 目前流程的问题 代签现象，县公司对省外无权限，由上级公司代签 无合同，县级公司向上级分公司要货 向省外采购需通过国家烟草交易中心，增加成本，导致违规现象 单据不统一 采购合同严肃性差 采购限

15、制执行不严 计划衔接书未明确品牌和数量，给采购工作带来麻烦 调拨站开的不是发票的随货同行联，给记帐带来麻烦,2020/9/7,33,采购流程改进（基于IT） 供应商管理：各方面信息，整合供应商 询价和交易：自动生成询价单，与供应商协商后交易 采购计划管理：生成采购计划，报上级平衡，调整、确定 签订合同：按采购计划在订货会签合同或计划衔接书，后者还需要供应商分解到品牌 合同管理：将合同录入系统，省内的是将分解后的合同录入，对总量进行审核 生成采购单：根据合同 订单审核：确认后自动生成入库通知单和电子发票 匹配发票：供应商的实物发票和电子发票 仓库验收入库：如数量有差异，需判明原因。如是供应商责任，需下次补发；如属承运商责任，则按零售价赔偿 财务处理：按验收入库单、电子发票、实物发票,2020/9/7,34,总结 引入电子商务模式 提升供应商管理 合同有效管理 增加入库通知单和电子发票，方便财务处理 加强计划衔接书的严肃性 规范化数据和名称 业务流程和数据的集成，库存信息及时共享，方便采购和销售 方案