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文档简介

1、车间安全管理制度,1、车间安全生产责任制 一:车间主管的安全职责 A.认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法规、规章以及企业的有关制度。对本部门从业人员在生产中的安全和健康负全面责任。 B.在生产计划、布置、检查、总结、评比中,把安全工作贯穿到每个具体的环节中云。 C.定期对从业人员包括农民工、临时工、季节工等非正式从业人员进行安全生产培训,对特种作业人员进行考核,取得特种作业证后方能上岗作业。 D。制定临时生产性任务和大中小修的安全措施及方案,经主管部门审核后,并负责现场指挥。 E.按时编制安全技术措施计划,负责组织实施,不断改善劳动条件。 F。发生从业人员因工伤亡事故时,要组织保护现场

2、,及时上报,严格按照“四不放过”的原则处理事故,查明事故的原因,并采取防止事故再次发生的措施。 G.组织并参与对本部门从业人员,尤其是特种人员的安全生产和安全技术知识教育,培训的工作,并定期进行考核。,车间安全管理制度,2、车间安全员安全生产职责 A协助车间领导对职工进行安全思想意识教育,贯彻三级安全教育,掌握职工思想动态,提高安全意识,制止违章作业。 B负责对职工进行定期的安全考核,考试成绩记录在案 C负责组织车间的安全检查,督促隐患整改工作的进行,并对整改情况进行检查。 D负责检查工作地点的文明生产,“6S”管理执行情况。 E负责车间生产情况,向车间主管提出安全防范措施的意见及建议。 F检

3、查、指导车间、班组安全管理工作和安全活动。 G检查职工执行规章制度情况,纠正、处理违章违纪行为。,班(线)组长安全职责,A认真执行有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组从业人员在生产中的安全和健康负责。 B根据生产任务、生产环境和从业人员思想状况等特点,具体布置安全工作。 C组织本班组人员学习安全生产规程,检查执行情况,教育从业人员在任何情况下不违章作业,如有违章,立即制止。 D认真执行交接班制度,班中要经常检查不安全因素,发现问题要及时解决。 E发生安全事故,要详细记录,组织全班组人员人、认真分析,吸取教训,提出防范措施,。 F对安全工作中的好人好事及时表扬,把安全工作纳入绩

4、效考核。,车间作业人员的安全职责,A积极认真学习安全生产、劳动保护政策、法律、清规,自觉严格遵守各项安全生产规章制度。不擅离职守,不违章作业,在工作中要做到三不伤害:即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。 B工作前后必须认真检查、清点自己所使用的机械设备和各种工具,保证安全可靠,并做到正确使用,保持作业现场整洁,做到安全生产,文明生产。 C根据安全操作规程的规定,和本工种的特殊规定,必须正确穿戴劳动防护用品,正确使用安全器具。 D遵守劳动纪律,听从领导及安全人员的指挥。积极参加各项安全和生产活动必须参加本单位组织的各种安全生产培训,接受考核。 E发生事故和危险时,应立即向领导报告,并可进行适

5、宜的抢救工作,同时要保护好现场,,车间作业人员的安全职责,F凡是指派负责新调入从业人员安全工作的人,在帮助其熟悉工作环境,培训生产技术的同时要对新调入从业人员进行安全生产知识的教育,新调入从业人员在未熟悉周围工作环境、独立上岗之前,发生安全生产事故时,该负责人负有重大责任。 G在工作中,如发现有违反单位安全规定的人和事,任何人都有义务上前予以制止,或报告有关安全部门,车间如何贯彻安全生产责任制,一提高认识。 二严格执行 三及时检查 四认真监督 五加强考核,车间标准化作业,1.标准化作业功能 一、控制人的不安全行为 控制对象为:人、机、料、法、环五要素 二、控制“三违”现象: 违章指挥、违规作业

6、、违反劳动纪律。 2.标准化作业的主要内容 A作业顺序标准 B生产操作标准 C技术工艺标准 D安全作业标准 E设备维护标准,车间标准化作业,F机、电设备标准 G工具、器具标准 H质量检验标准 J文明生产标准 K现场管理标准,作业标准的制定,一根据岗位作业的内容,全面系统地考虑技术设备环境等作业条件,科学合理地编排作业顺序,即对每一项工作都要具体规定先做什么、后干什么。 二根据作业内容和技术、设备环境条件,规定动作其应达到的标准。 三规章制度规程是制定标准化作业的基础,编制标准化作业要比制定规章制度的技术性高,它是在规程简化、优化的基础上,具体规定出应该干什么、可以干什么、不准干什么的标准。 四

7、要在确保安全生产的前提下,贯彻统一、协调精炼、优化的原则,使操作者记得住、学得会、用得上、愿意做。,推行标准化作业的要点,一提高职工的认识 二提高操作者的操作技能 三严格考核,车间人员安全管理的内容,做好人员的选拔和配置工作 提高人员的安全素质 建立健全人员安全素质 对人员作业过程的监督管理 A 人员的不安全行为 B 现场作业方法合理性的监督 C 人员操作动作的合理性的监督 人员安全信息的建立与管理,车间人员安全管理的内容,特殊人员的管理 A女职工和未成年工 未成年工是指年龄已满16周岁、未满18周岁劳动者, B有害作业禁忌症人员的管理 C特种作业人员的管理,安全教育与培训,安全生产教育的内容

8、 一思想政治教育 二安全生产方针和保护政策教育 三安全技术知识教育 A企业的基本生产概况、生产过程、作业方式,还有与生产过程和作业方式相适应各种机器设备的使用知识,工人在生产中积累白喉和技能和经验,以及产品的构造、性能规格和质量要求等 B企业内危险设备和场所及其安全防护的基本知 C有关电气设备(动力、照明)的基本安全知识。 D起重机械和厂内运输的有关的安全知识 E生产中使用的有毒有害物料或可能散发的有毒有害物质防护基本知识 F企业中一般消防制度和规则,个人防护用品的正确使用以及伤亡事故的报告方法等。,安全教育与培训,安全生产教育的形式和方法 一、三级安全教育 指入厂教育、车间教育、岗位教育 二

9、、对特种作业工人的培训教育 三、经常性安全教育 四、“四新”、复工、“调岗”人员安全教育 “四新”安全教育,是指凡是采用新技术、新工艺、新材料、试制新产品的车间必须做好从事该作业的安全技术知识教育,在未掌握基本性能和安全知识前不准单独作业 “复工”安全教育,主要针对离开操作岗位较长时间的工人进行安全教育。 ”调岗“安全教育,工人在本车间临时性调动工种(职位)和由甲单位调到已单位临时帮忙工作,由接收车间进行所担任工种的安全教育,车间“6S”活动,“6S”的概念 “6S”源于日本企业的管理是: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITS

10、UKE)、安全(SAFETY) 1、整理 目的:在于腾出空间,防止误用 、误送创造清爽的工作场所 一实施要领 A对车间工作场所进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,并且每日检查 B制定“要”与“不要”的判别基准。 C按判别基准清除不要的物品 D重要的是物品的“现使用价值”,而不是“原购买价值” E制定“不要”物的处理方法,车间“6S”活动,2、整顿 一目的:是减少寻找时间的浪费,使工作场所清楚明了工作环境整整齐齐,消除过多的积压物品 二实施要领 A应根据作业方法、物品性质、特点各使用频率等情况按下列原则做好“三定”定点、定容、定量 B按一定物质的原则确定物品的放置方式。 C安全通道上在任何时候绝不允许存放物品,车间“6S”活动,3、清扫 一目的:清扫是为了保持令人心情愉快、干净亮丽的环境,减少脏污对品质的影响,减少工业伤害事故。 二实施要领 A建立清扫责任区 B执行例行扫除,清理脏污 C调查污染源,登记在册,采取措施予以杜绝或隔离, D建立各部位清扫标准作为作业规范,要求作业按标准执行,车间“6S”活动,4清洁 一目的:就是将前面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。 二实施要领 A落实前面3S工作 B制订评比方法,制订奖惩制度,加强执行。 C主管经常带头巡查,带动全员重视,车间“6S”活动,5素养 一目的:在于培养具有良好习惯、遵守规则的员工,营造团体

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