新版TMB09303天津工玻磨边玻璃生产作业规范

1、 天津耀皮工程玻璃有限公司 作业指导文件文件名称：天津工玻磨边玻璃生产作业规范文 件 号：tmb09-303版 本 号：b受控状态：分 发 号：编制： 审核： 批准：2010年6月15日发布 2010年7月1日实施文件更改一览表天津工玻磨边玻璃生产作业规范文件号tmb09-303第 1 页版本号批准日期更改内容摘要更改人批准人a2007.9方志坚b2010.6增加3.1.1.4用液压车移动架子时，必须做好慢升慢降，避免振坏玻璃薄海生方志坚增加3.3.4首、自检记录薄海生方志坚增加4.1benteler双边磨边机操作薄海生方志坚增加6.1bavelloni卧式钻孔机操作薄海生方志坚增加bente

2、ler磨边机界面翻译薄海生方志坚1. 适用范围适用于磨边玻璃生产作业过程。2. 目 的规定磨边玻璃过程中相关人员的职责和作业要求，以保证所生产出的磨边玻璃符合用户要求。3. 磨边玻璃线操作规程3.1 上片3.1.1生产准备3.1.1.1熟悉生产计划员下达的当班作业计划和质量要求。当班作业计划：3.1.1.2根据当班生产作业计划规定的生产程序、玻璃规格、数量等要求，调用玻璃。3.1.1.3移动玻璃架之前必须扎紧固定好玻璃，确定玻璃固定好以后才能移动玻璃。3.1.1.4用液压车移动架子时，必须做好慢升慢降，避免震坏玻璃3.1.1.4.1不要使用正在检修或存在质量问题的叉车；3.1.1.4.2转运a

3、型、l型架上玻璃前，先观察通道是否畅通，玻璃是否破裂或摆放是否合理，否则先行处理后再转运；3.1.1.4.3用叉车转运玻璃，无论距离长短，必须系安全带。安全带使用前要检查安全带是否完好无损，系安全带时要把玻璃和架子系在一起，系牢后检查安全带是否系好、有效；3.1.1.4.4对于一个架子上放两列玻璃时，要打两条安全带。3.1.1.4.5手动叉车要叉在玻璃a（l）型架重心位置，保证架子在叉车上平稳放置，玻璃架子离地面的高度必须小于40mm；3.1.1.4.6手动叉车转运玻璃时至少要2个人，其中一人手扶a型架。转运过程中，仔细观察运行通道，防止碰撞其它物品。如果转运过程中出现玻璃架滑倒或玻璃撞碎等意

4、外情况，人员立即跳离，不得抢救玻璃，确保人身安全；3.1.1.4.7对于地面不同部分交接处的小台阶或地沟盖板处要尽量绕行通过，必须通过时要缓行，防止玻璃向前倾倒；3.1.1.4.8运送到位后，叉车放下a型架的速度要慢，避免下降过快发生意外；3.1.1.4.9转运后叉车要放在指定位置。3.1.2上片操作3.1.2.1上片前： 3.1.2.1.1检查设备的工作状况（磨轮喷水、磨轮质量等）3.1.2.1.2确认玻璃的架号，看流程卡上有无特殊要求与说明并核对图纸；3.1.2.1.3检查待磨玻璃品种、厚度、数量是否与流程卡相符；3.1.2.1.4测量玻璃尺寸，计算磨削量；3.1.2.1.5初步检查原片玻

5、璃的质量（有无崩边、崩角、结石、气泡、波筋、划伤、压伤、霉印、纸印等）；3.1.2.1.6辨别玻璃的空气面（锡面仪检测雾面特别浓重为锡液面），磨边时空气面在上；3.1.2.2得到设备主操的确认之后方可开始上片操作。3.1.2.3上片时，应避免玻璃之间或与其他物体的碰撞。3.2 前检废玻璃的处理3.2.1对于上片前的前检废，应予以剔除，衬好纸（线衬）退原片库或上道工序。3.2.2对于批量不合格的玻璃，必须及时通知班长，报线主管、技术员，待管理人员复核解决。3.3 记录正确填写“生产流转卡”、 “不合格品退料单”、“生产日报表”、“补片申请单”、“首、自检记录”。3.3.1生产流转卡：3.3.2补

6、片申请单：3.3.3生产日报表：3.3.4首、自检记录3.3.4.1自检记录是对本班生产产品质量情况的记录，是防止出现批量质量问题的重要手段。要求每30分钟就要对生产的产品进行抽检与记录，记录要具有真实性、准确性及有效性。4. 设备操作4.1 benteier双边磨边机操作4.1.1开机前的准备4.1.1.1检查水、电、气及设备是否正常；4.1.1.2几个水箱的水是否干净，磨轮冷却水管及水泵情况是否正常；4.1.1.3压缩空气不得低于6bar；4.1.1.4检查是否有其他异常情况。4.1.2.开机及生产4.1.2.1打开电柜上的主电源开关。4.1.2.2手动拉开压缩空气进气阀，确认压缩空气气压

7、表显示值达到6bar。4.1.2.3将控制面板上的control on钥匙放在位置，打开控制电源，显示屏进入主画面。4.1.2.4手动按下抛光轮电磁阀，将抛光轮上、下活动几次。4.1.2.5按与主菜单内set-actual相对应的按键进入set-actual画面。4.1.2.6在set-actual画面内输入要加工玻璃的厚度，1号机宽度，2号机宽度及1号机、2号机进给速度，各磨轮工作状态。（1号机宽度即磨后玻璃的长边尺寸，2号机宽度即磨后玻璃的短边尺寸）。4.1.2.7按设定的磨削量调整机器固定边和移动边玻璃入口处压轮的距离。4.1.2.8按技术要求调整玻璃的上下倒角尺寸，上倒角尺寸通过 se

8、t-actual画面内输入倒角尺寸，下倒角尺寸通过扳手手动调节。4.1.2.9按玻璃厚度调整开始键（k4）机器固定边和移动边上压带高度自动调整到玻璃厚度值。4.1.2.10按玻璃宽度调整开始键（k3）机器固定边和移动边距离自动调整到玻璃的欲加工尺寸。4.1.2.11按machine on(k1)键机器开始运转。4.1.2.12观察各气压表压力值及各电机空载电流值是否正常。4.1.2.13按conveyor start键（k2）机器开始传送玻璃。4.1.3停机4.1.3.1确认机器内无玻璃按k9(control off)键关闭机器。4.1.3.2关闭压缩空气。4.1.3.3关闭电柜上的主电源开关

9、。4.1.4后附benteler磨边机页面翻译4.2 钻孔机操作4.2.1开启设备总电源、进水管阀门及气路开关。4.2.2检查控制面板上各开关的位置，要求上、下钻头速度开关置于“1”或“2”位置，压板开关置于“压下”位置，下钻头档板建议置于“使用”位置。4.2.3按下绿色“开始”按钮，使设备空转。检验设备是否运行正常，若发现任何异响或异象，停机检查并及时向班长汇报，由班长和机修人员联系，经确认无误后，方可开始生产。4.2.4根据待加工产品的孔径和厚度，选择适当的钻头并适当升降上下钻头的限位开关的位置，以调节上下钻头的钻孔深度。找一块厚度相同的玻璃进行试加工，检验钻孔的效果，符合质量要求后开始生

10、产，否则继续调试。4.2.5把待钻孔的玻璃放置于方车上并用红铅笔划出要钻孔的轮廓。4.2.6开启升降台的气路开关，使升降台升起。4.2.7将方车上的玻璃抬上升降台并将钻孔的位置旋转至钻头位置。4.2.8按下钻孔机的急停开关，用手拌动上钻头的手柄使之降低，同时玻璃做微微移动，使钻头对准钻孔轮廓。4.2.9打开急停开关。4.2.10按下绿色的“开始”按钮，开始自动钻孔。如设备处于自动状态，在下钻头自动完成钻孔，上钻头靠人工控制手柄完成钻孔；如设备处于手动状态，只能上钻头靠人工控制手柄完成钻孔。4.3 高力威sde2040玻璃双直线磨边机 操作4.3.1开机把电源开关打开，然后把操作屏幕打开。里面有

11、“开合控制”、“压紧带升降”、“参数设定”、“系统配置”四栏，根据生产需要选择。4.3.2根据“生产流转卡”确定来料玻璃的尺寸、规格。核实完毕后，点触“压紧带升降”调整压紧带到玻璃的厚度；同时调整两侧倒角到相应厚度。然后点触“开合控制”，里面存在“设定值”和“实际值”。点触“设定值”输入你所要的尺寸，然后点“确定”。机器就会自行运转到所需尺寸。，注：只有在皮带不运转的情况下，开档尺寸才可以改变。4.3.3同时对2号机组进行如下操作，这样基本数值操作完成。4.3.4开启水泵，然后开启“粗磨”或“抛光”（根据产品需要选择）并且根据产品需要对机器进行相应调节。4.3.5用一块厚度相同的玻璃进行试加工

12、，检验加工质量，确定符合质量标准后开始正式生产。4.3.6急停当机器在运转中出现问题时，上片工、下片工、设备主操、班长都可以通过最近的急停按钮使设备立即停止。4.3.7关机 当所有任务生产结束时，将屏幕钥匙扭到停止，然后关闭总电源、关闭压缩空气、关闭设备。4.4 szm8325a型玻璃直线磨边机操作（立式磨边机）4.4.1开机准备 检查水槽中的水是否清洁，如需更换立即换水；检查磨轮的磨削情况，如有问题及时更换。4.4.2开机 打开电源开关，然后打开水泵。检查水路是否通畅，水嘴位置是否合适。4.4.3检查磨轮的情况并根据产品需要开启相应的磨轮。4.4.4打开皮带传送并选择high（高速）/low

13、（低速）速度4.4.5根据“生产流转卡”调节压紧皮带的距离到玻璃厚度4.4.6用一块相同厚度的玻璃进行试生产，根据手动调节磨轮的进给量后调节进料端的皮带升降轴来调节产品所需要的eg或粗fe、fe状态。4.4.7调节完毕后，对产品进行批量生产；同时根据磨完玻璃的情况对磨轮进行相应的进给调节。4.4.8急停当机器出现异常情况时，上片工、操作工可以通过最近的急停按钮使设备立即停止，待问题解决在开启机器进行生产。4.4.9关机 生产完毕后，关闭水泵（其他按键都关闭），将电源关闭。5. 下片操作要求5.1检查清洗机辊道、毛刷、风刀是否清洁；5.2 下片时检验磨边玻璃成品质量。5.2.1检查內容：5.2.

14、1.1磨边质量、检查产品的尺寸、对角线、孔位偏差、孔径偏差、抛光质量、倒角大小；5.2.1.2表面质量（有无划伤、结石、气泡、波筋、崩边、崩角、划伤、裂纹、脏物、锡点、水迹、霉点、纸印等）；5.2.2发现产品质量问题，应立即报告班长及有关人员，以便迅速查找和排除不合格因素。5.2 下片时采用衬纸或软木垫衬垫玻璃，不能使玻璃之间相互碰撞、注意不要擦伤玻璃角部；。5 3 根据流转卡或计划要求，落放玻璃。不同合同号的玻璃不能混放。5.4 成品玻璃必须附有交接单，同时把原有流转卡放在架上。5.5 成品玻璃只有固定好后，方可移动装载架。6.1bavelloni卧式钻孔机操作6.1.1开启设备总电源、进水

15、管阀门及气路开关，将钥匙打开至“1”位置，清除报警信息。6.1.2检查控制面板上各开关的位置，并熟悉各个开关的控制部分。6.1.3按下绿色“开始”按钮，使设备空转。检验设备是否运行正常，若发现任何异响或异象，停机检查并及时向班长汇报，由班长和机修人员联系，经确认无误后，方可开始生产。6.1.4根据待加工产品的孔径和厚度，选择适当的钻头并适当升降上下钻头的限位开关的位置，以调节上下钻头的钻孔深度。找一块厚度相同的玻璃进行试加工，检验钻孔的效果，符合质量要求后开始生产，否则继续调试。6.1.5把待钻孔的玻璃放置于方车上并用红铅笔划出要钻孔的轮廓。6.1.6开启升降台的气路开关，使升降台升起。6.1.7将方车上的玻璃抬上升降台并将钻孔的位置旋转至钻头位置。6.1.8按下钻孔机的急停开关，用手拌动上钻头的手柄使之降低，同时玻璃做微微移动，使钻头对准钻孔轮廓。6.1.9打开急停开关。6.1.10按下绿色的“开始”按钮，开始自动钻孔。如设备处于全