丁二醇项目大体积混凝土施工方案

1、目 录1.编制依据22.工程概况23.施工准备23.1.材料准备23.1.1.水泥的选择23.1.2.粗骨料石子的选择23.1.3.细骨料砂的选择33.1.4.外加剂的选择33.2.现场准备工作34.混凝土浇筑及振捣44.1.大体积混凝土施工流程44.2.混凝土浇筑44.3.混凝土振捣54.4.混凝土收面54.5.砼泌水处理54.6.砼养护55.砼温度的监控65.1.测温点的布置65.1.1.布置原则65.1.2.布置位置65.1.3.测温方法65.1.4.测温点位置66.混凝土养护计算76.1.混凝土浇筑76.2.混凝土温度计算76.2.1.最大绝热温升76.2.2.混凝土内部最高温度计算8

2、6.2.3.混凝土表层（表面下50100mm处）温度87.混凝土质量控制107.1.原材料107.2.混凝土施工107.3.控制混凝土出机温度107.4.混凝土的拌制107.5.混凝土的输送111. 编制依据 1,4-丁二醇项目基础设计图纸； 有关本工程的国家及江苏省现行的安全、文明施工、环境保护等方面的法律、法规； 有关本工程的国家及江苏省、中石化现行的施工质量验收规范或标准； 我公司质量、职业安全健康、环境一体化管理体系文件。 大体积混凝土施工规范GB50496-20092. 工程概况该工程主要是仪化公司10万吨/年1,4-丁二醇项目二标段工程，基础结构形式为筏板基础，独立基础、条形基础，

3、基础设计等级为丙级，抗震等级三级。其中部分基础及顶板混凝土体积较大，混凝土厚度较大，且部分基础属超长混凝土基础。1、 消防水池混凝土底板为筏板基础，上部结构为混凝土剪力墙墙结构。底板厚度800mm，长41.6m、宽16m，第一次浇筑厚度为-2.3m，浇筑混凝土高度的方量约为720m3，基础设置2m宽混凝土加强带。2、 循环水场吸水池及冷却塔基础形式为筏板基础，上部结构分别为剪力墙结构、框架剪力墙结构。基础底板厚度均为为600mm，吸水池基础长60.3m，宽6m，第一次施工缝位置留置位于底板上900mm，冷却塔长77m，宽18m。吸水池第一次混凝土浇筑方量为400m3，冷却第一次混凝土浇筑方量约

4、为800m3，基础均设置2m宽混凝土加强带。3、 氢压机棚基础结构形式为筏板基础，底板高1800m，上部结构为混凝土剪力墙结构。且顶板厚度为1300mm。4、BDO单元底板厚度为1000mm，第一次施工缝浇筑混凝土厚度超过1000m3。由于体积较大，聚集在砼内部的水泥水化热不易散发，砼内部温度显著升高，造成砼内外温差较大，砼表面易产生裂缝；降温阶段，砼逐渐散热收缩，砼内部易出现贯穿裂缝。根据本工程实际情况，主要采取降低砼浇筑由于水泥水化热引起的温升的办法和采取保温、保湿措施减少内外温差的方法。3. 施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温

5、度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。3.1. 材料准备3.1.1. 水泥的选择在大体积混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。我司基本确定底板水泥选用28天的水化热为300kJ/kg左右的中低热矿渣硅酸盐水泥或采用普通水泥高掺粉煤灰混合材。一般来说单位水泥用量每增减10kg，温度亦相应升降1，因此要通过后续措施，尽量减少单位水泥用量。3.1.2. 粗骨料石子的选择选用粒径540mm的石子。由于增大的骨料粒径，减少了用水量，混凝土的收缩和泌水随之

6、减少。同时由于水泥用量的减少，水泥的水化热减少，降低了混凝土的温升。值得注意的是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，因此必须重视调整好级配设计，施工时加强振捣作业。另外，540mm石子中要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。这样做可避免堵管，减少砂率、水泥用量，提高混凝土强度。当石子粒径540mm且符合筛分曲线要求时，砂率应控制在4244左右以满足泵送要求。石子含泥量控制在1以内。3.1.3. 细骨料砂的选择必须采用中、粗砂，其细度模数在2.42.6，这类砂平均粒径0.38mm以上，有效减少每立方米混凝土中的用水量，水泥用量也较大幅度地减少，这样做不仅降低了混凝土的水化热，而且可

7、以大幅度地降低混凝土的干缩。砂控制在2以内。3.1.4. 外加剂的选择科学选用好的混凝土减水剂，减水剂的功效最好同时兼有补偿收缩的特性，不仅能做到使混凝土的工作性状有了明显的改善，同时又减少了拌和用水，节约了水泥，从而降低了水化热。混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前要求混凝土搅拌站提供配合比计算书，做好混凝土试配。混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜为1：3，砂率宜在4045间，水灰比宜在05055间，坍落度宜在1518cm间。混凝土配合比应试配结果分析确定，并报监理审核。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝

8、土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。施工过程中，安排专人负责对搅拌站商品混凝土配合比的检查，确保计量在允许偏差范围内。3.2. 现场准备工作机具准备及检查：混凝土浇注前，对混凝土泵、搅拌机及振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。浇筑前先注意天气预报，避开雨天浇筑。模板、支架、钢筋和预埋件应经检查验收合格。结构上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等

9、昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。4. 混凝土浇筑及振捣4.1. 大体积混凝土施工流程施工技术措施制定商品砼考察订货配合比确认生产组织与协调大体积砼浇灌、泵送入模振捣测温点布置现场砼质量检查取样砼二次振捣表面刮平压实保温蓄热养护不少于14天试块留置进入下道工序温度监测钢筋隐蔽验收浇筑准备工人交底、培训大体积混凝土施工流程4.2. 混凝土浇筑混凝土采用分层浇筑：每层厚度50cm，上层与下层混凝土之间浇筑间歇不得小于30min，但不得大于1.5h。考虑采用自然斜坡砼的浇筑方法，浇筑顺序为：分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进，一次到顶的方法，提高泵车的效率，保证了上下层

10、砼不超过初凝时间。4.3. 混凝土振捣根据泵送砼形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置两道振捣棒，第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的振实，由于底部钢筋较密，在砼坡角处布置第二道振捣棒，确保下部砼充分振捣，随着浇筑工作的向前推进，振捣器也应跟上，以确保整个高度砼的质量。混凝土在浇筑第二层混凝土时，振捣棒插入第一层混凝土内5cm。振动棒插点排列均匀，间距控制在40cm以内，并且加强混凝土的二次振捣，振捣时，采用“快插慢拔”，其振动时间控制在20s左右，使砼内的气泡全部振出，保证砼的密实，同时应加强模板角边的砼振捣，并防止砼出现过分振捣。视混凝土表面不再显著下沉且无气泡为准。对于预埋件位置

11、，应加强振捣，待预埋件排气孔泛出浮浆方可。4.4. 混凝土收面大体积泵送砼，表面水泥浆较厚，在砼浇筑时表面处理应控制好，主要是标高、平整、密实度。表面振捣用平板振动器，振捣时应均匀，每次路线的叠合处不小于35cm，排布均匀。浇筑完45h左右初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压两遍，并用木抹抹平，为防止表面出现收缩裂缝，终凝前用木抹进行二次压面的方法处理表面，以闭合收缩裂缝。4.5. 砼泌水处理砼在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，当水涌至模板边时，部分会从板缝中流至模板外排水沟，用水泵将水排出。4.6. 砼养护养护是大体积砼施工的关键环节，保温养护的目的是降低砼块体的内

12、外温差值，从而达到降低砼块体的自约束应力，另外还达到降低大体积砼的降温速率，利用砼的自身抗拉强度抵抗温度变形，从而达到控制温度裂缝的目的。同时必须保证砼面保持良好的湿度和防风条件。砼表面收水压平后，须对砼采取养护措施，底板养护层的设置一般在砼浇筑完毕后立即在表面覆盖两层塑料薄膜，上铺一层麻袋片进行保温养护，同时适量洒水保持麻袋片和砼表面处于湿润状态，使砼在一定的时间内保持水泥水化所需要的适当温度和湿度条件。为了有效地控制裂纹，砼浇筑时采用二次压面，终凝前用木抹子两次搓平压实，以闭合收水裂缝，减少自应力损失。当白昼温差较大或气候变化大时，应及时调整保温层厚度（砼内部与表面温差不应超过25，砼温度

13、骤降不应超过10）。当砼内部与表面温度之差不超过20，且砼表面与环境温度之差也不超过20时，即可逐层拆除保温层（一般12天拆除一层），当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时，即可全部撤掉保温层。5. 砼温度的监控大体积砼浇筑后在养护期间应进行温度控制，同时应测环境温度及砼表面温度，其目的是为了控制砼内部与表面温差不超过25，砼一天内的温度骤降不应超过10，并根据砼内部温度的变化情况确定相应的养护措施，控制砼内外温差及降温速率。5.1. 测温点的布置5.1.1. 布置原则测点必须有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度，沿大体积砼高度断面包括底面、中心和上表面，沿平面位置应包括中部和

14、边角区。5.1.2. 布置位置根据本工程的特点，在基础底板上布置测温点30m30m。在砼中预埋483.5钢管作为测温孔，钢管底部用8厚钢板进行封底，中部焊50mm止水翼缘，测温孔钢管上口出底板表面100mm，防止养护过程中养护水进入测温孔，孔口采用塑料薄膜扎紧。5.1.3. 测温方法对测温孔进行编号，测温安排专人进行，第一次测温在砼浇筑后12小时进行，在砼升温及保持阶段（浇筑后五天内）每2小时测温一次；在砼温度下降阶段（第六天）每4小时测一次，测至温度持续到混凝土内外温差小于15时结束砼浇筑完毕后在每个孔内注入200300mm高度清水，测温设备采用钢筋吊杆下端焊接100mm长钢管，钢管采用封底

15、处理，测温时将温度计与吊杆绑扎固定后插入48钢管连同测温设备末端一起没入水中并至少保持3min，然后迅速测温吊杆及温度计，因温度计与测温设备内水保持接触，可提高测温读数的精确度。混凝土工程设测温点，以监控混凝土内部与表面温度差。5.1.4. 测温点位置测点布置垂直方向按上、中、下三点布置，上距表面50100mm，下距下表面50100mm，及中间点（点距离不大于30m）（见附图）。测温点应分别编号，测温点采用预埋483.5钢管，其底部用D=8厚钢板进行封底做为测温孔。一个测温孔只能反映一个点的数据，不能采取沿孔洞变动温度计高度的方法来测孔中不同高度处的温度。测温前，孔内应先注入50mm高的清水，

16、测温时，水银温度计末端应没入水中并保持至少3min，然后迅速抽出温度计，读数加上0.51作为测定值。测温工作应选派责任心强的专人进行，测温数据应及时交技术负责人审阅，发生异常情况应立即汇报，以便及时采取措施，避免产生事故隐患。6. 混凝土养护计算6.1. 混凝土浇筑基础长宽为23m*8m，布料杆约37m 左右，每往返一次布料宽度为2m。T=2.2372/23=7.07h。混凝土掺外加剂后，初凝时间约为T=7h，现场布置一台汽车泵足已满足施工要求，不会形成施工缝。6.2. 混凝土温度计算6.2.1. 最大绝热温升本工程混凝土属大体积混凝土，为防止混凝土出现裂缝特对混凝土水化热进行计算，以便于采取

17、有效的养护措施。混凝土温度计算：取混凝土入模大气温度Tj=25+。通常情况，浇筑3d，水化温度最大计算龄期3d 的绝对温度T3。T3=WQ/CP (1-emt )式中W=水泥量427Kg/m3Q=每公斤水泥产生水化热取314kJ/kg；不同品种、强度等级水泥的水化热 表10-81水泥品种水泥强度等级水化热Q（kJ/kg）3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334C：混凝土比热取0.97kJ/（kgK）；P ：混凝土密度取2400kg/m3；e ：常数2.718；m 为随水泥品种，温度差异系数，m=0.384；系数m 表10-8

18、2浇筑温度（）51015202530m（l/d）0.2950.3180.3400.3620.3840.406故T3=427314/0.972400(1-e0.3843)=26.6136.2.2. 混凝土内部最高温度计算Tmax=Tj+T3； 为不同浇筑厚度，不同龄期降温系数，取3天龄期=0.59。降温系数 表10-83浇筑层厚度（m）龄期t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.

19、500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24Tmax=25+26.6130.59=40.7026.2.3. 混凝土表层（表面下50100mm处）温度1）保温材料厚度（或蓄水养护深度）0.5hx（T2Tq）Kb/（TmaxT2） 式中 保温材料厚度（m）；几种保温材料导热系数 表10-84材料名称密度（kg/m3）导热系数W/（mK）材料名称密度（kg/m3）导热系数W/（mK）建筑

20、钢材780058矿棉、岩棉1102000.0310.06钢筋混凝土24002.33沥青矿棉毡1001600.0330.052水0.58泡沫塑料20500.0350.047木模板5007000.23膨胀珍珠岩403000.0190.065木屑0.17油毡0.05草袋1500.14膨胀聚苯板15250.042沥青蛭石板3504000.0810.105空气0.03膨胀蛭石802000.0470.07泡沫混凝土0.10x所选保温材料导热系数W/（mK）查表施工手册10-84；有草袋覆盖x为0.14。T2混凝土表面温度（）；Tq施工期大气平均温度（）；混凝土导热系数，取2.33W/（mK）；Tmax计算

21、得混凝土最高温度（）；计算时可取T2Tq1520，TmaxT22025Kb传热系数修正值，取1.32.0，查表施工手册10-85中有Kb取2.6传热系数修正值 表10-85保温层种类K1K21纯粹由容易透风的材料组成（如：草袋、稻草板、锯末、砂子）2.63.02由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.33在易透风保温材料上铺一层不易透风材料1.61.94在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料1.31.55纯粹由不易透风材料组成（如：油布、帆布、棉麻毡、胶合板）1.31.50.5hx（T2Tq）Kb/（TmaxT2） 0.50.50.14202.6/2.3325 0.03

22、1m2）混凝土表面模板及保温层的传热系数1/i/i1/q 式中 混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/（m2K）；i各保温材料厚度（m）；i各保温材料导热系数W/（mK）；q空气层的传热系数，取23W/（m2K）。1/i/i1/q 1/0.031/0.140.015/0.231/23 3.029 W/（m2K）4）混凝土虚厚度hk/ 式中 h混凝土虚厚度（m）；k折减系数，取2/3；混凝土导热系数，取2.33W/（mK）。hk/ =2/32.33/1.59 =0.513m5）混凝土计算厚度Hh2h 式中 H混凝土计算厚度（m）；h混凝土实际厚度（m）。Hh2h 1.820.513 2.826m

23、6）混凝土表层温度T2（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2 式中 T2（t）混凝土表面温度（）；Tq施工期大气平均温度（）；h混凝土虚厚度（m）；H混凝土计算厚度（m）；T1（t）混凝土中心温度（）。T2（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2 =2740.513（2.8260.513）40.072-27/2.8262 =28.9424混凝土内平均温度Tm（t）T1（t）T2（t）/2 40.072+28.942/2 =34.507混凝土采用双层塑料薄膜及单层草袋覆盖后，并派专人浇水养护。表面温度Tb=40.072-25=15.072，即可逐层拆除保温层（3天拆除一层），当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时，即可全部撤掉保温层。7. 混凝土质量控制在大体积混凝土工程施工中，水泥水化热的释放会引起大体积混凝土内外形成较大温差，导致混凝土内产生较大的温度应力，导致混凝土