设备维修安全管理规程1

1、设备维修安全管理规程1.目的规范选矿部维修作业人员的操作，确保选矿部维修作业人员的作业安全。2.范围选矿部所有维修作业人员。3.工作总要求3.1 各维修工种必须严格遵守公司各种安全管理规定。3.2 所有维修员工在工作时间，必须穿戴好劳保用品。进入破碎车间作业，必须要穿戴好防尘口罩、安全帽、防护眼镜；与酸、碱液接触，必须戴好防酸、碱手套；高空作业必须按照要求栓戴好安全绳和做好保护措施。3.3 各机、电工程师、值班班长为其管辖范围的兼职安全员。3.4 安全警示牌视为维修人员的个人工具之一，维修人员必须在工作时间随身携带标有自己姓名的安全警示牌。3.5 所有维修工作进行前，维修人必须与区域所属操作部

2、门值班班长或现场负责人取得联系，设备的停止、起动操作一律由操作人员进行，需停机检修的设备，由相关人员填写设备检修联系及确认单后，方可进行维修。3.6 所有停机检修的设备，必须由电工断开设备的主电源开关（无法断开主电源的设备，必须断开控制电源），并在开关或电源断开处挂上“有人检修，禁止合闸！”的安全警示牌，有条件时应同时设专人监护，按下现场急停开关，或将维修开关旋到“off”位置，机械工检修，必须把自己携带的警示牌挂在操作台（屏幕）前，作重复安全设置，检修工作完成后，由维修项目负责人确认无安全隐患后，通知挂牌人撤回安全警示牌，再通知操作人员试车运行。3.7 对无法停机的设备进行检修，必须作好一切

3、安全防护措施，保证万无一失，必要时，通知区域工程师、部门领导和安全员到场。3.8 电气人员进行设备检修，必须严格遵守电工安全操作规程，机加工作业，必须严格遵守机床安全操作规程，电焊工必须遵守焊工岗位安全操作细则，特种车辆作业人员必须遵守特种车辆使用管理规定。3.9 设备或危险区域（危险设备）进行设备检修工作，区域工程师或区域组长必须指专门人员监护，并在设备检修前通知安全员到场。3.10 高空作业，作业人员必须严格按要求系好安全带，防止工具及其它物品掉落伤人。4.各岗位安全操作规程电工安全操作规程1. 电工在工作时间必须穿好工服和经绝缘试验合格的绝缘鞋，使用经检验合格的绝缘工具。试用期内的电工不

4、准单独在电气设备上从事检修工作。2. 熟练掌握各类灭火器的使用方法，电气设备灭火必须使用专用灭火器。3. 熟悉触电解救法和人工呼吸法。4. 雷雨天巡检设备不准靠近避雷针、避雷器以及接地引下线，巡检10kv高压设备时，人员离带电体的最小距离不得小于0.7米。5. 检修电气设备停电时，先断开断路器，再断开负荷开关或隔离开关，并挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，有条件时，应设专人监护，送电时，先合负荷开关或隔离开关，再合断路器。检修高压设备时，一定要在两端挂接地线和警示牌。6. 操作变配电设备时，必须有二人进行，一人操作、一人监护，经验丰富者做监护人。7. 验电时，必须使用与电压等级相符的验电工具，

5、高压验电时，人体与带电体的距离不小于0.7米，并戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，不准用低压钳形电流表测量高压线路电流。8. 在变压器房搬动梯子或长金属管时，应放倒搬运，并与带电体保持足够的安全距离，在高压带电设备周围严禁使用钢卷尺、钢直尺、卡尺、皮尺等进行测量工作。9. 低压带电作业，必须有二人，一人工作、一人监护，工作时应使用绝缘工具，站在绝缘垫上，戴好绝缘手套，作好带电体隔离防护，防止短路，在带电的电流互感器上工作时，严禁二次回路开路。10. 在检修电子模块或印刷电路板前，维修人员必须戴好接地环或触摸接地良好的金属体，在检修过程中，严禁触摸电路板上的元件及管脚，与计算机显示器的最小距离必须大于1

6、0cm，测量工具必须可靠接地，必要时，维修人员应穿防静电服和戴防静电手套。电焊工安全操作规程1.气焊和气割的安全操作1.1 严格使用氧气和乙炔胶管，氧气胶管的工作压力为15kg/cm2表压，胶管颜色为黑色；乙炔胶管工作压力为3kg/ cm2 表压，胶管颜色为红色。1.2 气瓶应远离高温，与明火（包括明火操作处）间距应10米，乙炔瓶与氧气的作业间距要5米，气瓶的防爆安全膜不得自行拆换。1.3 气瓶应置于通风良好的地方,要避免雨淋和日光爆晒，电、气焊同时施工时，瓶底应垫以绝缘物，以防气瓶带电；气瓶内气体不得用完，氧气瓶应留余压1kg/ cm2表压，乙炔气瓶应留余压0.5kg/ cm2 表压，以防燃

7、烧火焰或其它气体倒流入瓶内。1.4 氧气瓶尤其是瓶阀（包括减压表），严禁沾染油脂等易燃物质。1.5 乙炔瓶使用时只能直立，不能卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。1.6 焊割炬点火时先稍开乙炔气，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，根据需要选取火焰，点火用具可用点火绳或打火枪，严禁使用烟蒂，不能同时开启乙炔和氧气阀（手阀），熄火时应先关乙炔阀（手轮），后关氧气阀（手轮）。1.7 当焊割炬发生回火倒袭时，应先关闭乙炔阀（手轮），然后关闭氧气阀（手轮）。电焊的安全操作2.1 焊接工作前,应先检查焊机设备和工具是否安全。例如：焊机外壳的接地、焊机接线点接触是否良好；焊接电缆的绝缘有无损坏、接线电源是220伏还是

8、380伏等；选择接地线的连接位置时，应避免焊接电流在二次的闭合回路中造成危害。2.2 禁止在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，禁止在装有易燃品的容器上或油漆未干的物体上进行焊接，禁止使用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接2.3 起来作为焊接回路的导线使用。2.4 在高空进行焊接工作，必须遵照高处作业安全规程的有关 规定。2.5 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。2.6 施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；必须在易燃气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门许可后，方可施焊。2.7 在金属容器内或地坑下进行焊接工作，外面应设有可看见和听见焊

9、工工作的监护人。2.8 焊接时，不得任意移动焊机，如果需移动，必须在切断电源之后方可进行。2.9 清除焊渣，必须戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。2.10 焊接工作结束后，应切断焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险方可离开。 砂轮机安全操作规范1、 必须等砂轮达到额定转速后才可使用。2、 站立位置和姿势必须规范，严禁站在砂轮正面操作。3、 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。4、 避免在砂轮侧面进行刃磨。5、 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体，防止震碎砂轮飞出伤人。6、 刀具应握牢，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。7、 不允许用任何物体敲打砂轮。8、 不允许戴手套操作。 9、 头部不要

10、靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。10、 不允许使用没有防护罩的砂轮机。11、 严禁手持较长工件的一端去磨削工件的另一端，特别是有弹性的工件。执行变电操作票及工作票的规定1、 凡是在总变电站、发电机房、u1低压配电室、u2低压配电室、原料变电站、氮/氢高压室以及各变压器室执行的操作，必须填写电气倒闸操作票。2、 凡是在总变电站、发电机房、u1低压配电室、u2低压配电室、原料变电站、氮/氢高压室以及各变压器室执行的检修任务，必须填写工作票。3、 工作票和操作票的填写必须严格按照中华人民共和国行业标准dl408-91电业安全工作规程（发电厂及变电所部分）的规定填写。4、 工作票签发人和工作票许可人

11、必须是技术员以上人员。5、 工作票签发人不能同时是工作票许可人。6、 操作票监护人必须是技术员以上人员。7、 变电操作必须严格按操作票执行，每作完一项必须打勾，并严格执行唱票制度。8、 变电操作及检修必须配戴劳保用品和安全用具。铲车安全操作规程1、每天动车前对设备巡视一遍，观察停车处有无漏水、漏油，若有应及时添注与报修。2、定期清洗更换三滤滤芯，保证进气、燃油、润滑系统的正常工况，使发动机处于最优工作状态。3、启动发动机前应检查发动机油是否处于标尺规定位置。低于标准位置应添注机油，高于标准位置应检查原因。4、每次启动时间为五至十秒，两次启动间隔时间不少于两分钟，三次不能启动应检查原因排除故障后

12、再启动发动机。5、发动机启动后应怠速热车五分钟，待机时间应不超过十分钟。一天工作结束后，也应让发动机处于怠速下运转五分钟在关停发动机。6、油压与气压应达到标准数值后方能开动设备。坡道行驶不许空当放坡，以避免发生安全事故。坡道停车应用三角道木垫稳，同时提起手制动。7、冬季气温低于0度以下，水箱中没加防冻液的情况下，应将水箱与发动机缸体中的水放尽，以免冻坏水道。8、更换液压机油及发动机油应在热车后。废油放完后应添加少量干净油清洗油箱。更换的废油应妥善保存，以免造成环境污染。9、车辆静止起步时应鸣笛。前进鸣笛两声，倒车鸣笛三声。10、保持车辆的清洁卫生及驾驶室控制开关的完好。当设备出现故障时应及时通

13、报直线领导。 推土机安全操作规程1、每天动车前对设备巡视一遍，观察停车处有无漏水、漏油，若有应及时添注与报修。2、定期清洗更换三滤滤芯，保证进气、燃油、润滑系统的正常工况，使发动机处于最优工作状态。3、启动发动机前应检查发动机油是否处于标尺规定位置。低于标准位置应添注机油，高于标准位置应检查原因。4、每次启动时间为五至十秒，两次启动间隔时间不少于两分钟，三次不能启动应检查原因排除故障后再启动发动机。5、发动机启动后应怠速热车五分钟，待机时间应不超过十分钟。一天工作结束后，也应让发动机处于怠速下运转五分钟在关停发动机。6、油压与气压应达到标准数值后方能开动设备。7、冬季气温低于0度以下，水箱中没

14、加防冻液的情况下，应将水箱与发动机缸体中的水放尽，以免冻坏水道。8、更换液压机油及发动机油应在热车后。废油放完后应添加少量干净油清洗油箱。更换的废油应妥善保存，以免造成环境污染。9、车辆静止起步时应鸣笛。前进鸣笛两声，倒车鸣笛三声。10、保持车辆的清洁卫生及驾驶室控制开关的完好。当设备出现故障时应及时通报直线领导。潜孔钻安全操作规程1、每天启动设备前对设备巡视一遍，观察设备有无漏水、漏油，若有应及时添注与报修。2、定期清洗更换三滤滤芯，保证进气、燃油、润滑系统的正常工况，使发动机处于最优工作状态。3、启动发动机前应检查发动机油是否处于标尺规定位置。低于标准位置应添注机油，高于标准位置应检查原因

15、。4、每次启动时间为五至十秒，两次启动间隔时间不少于两分钟，三次不能启动应检查原因排除故障后再启动发动机。5、发动机启动后应怠速热车五分钟，待机时间应不超过十分钟。一天工作结束后，也应让发动机处于怠速下运转五分钟在关停发动机。6、油压与气压应达到标准数值后方能开动设备。7、冬季气温低于0度以下，水箱中没加防冻液的情况下，应将水箱与发动机缸体中的水放尽，以免冻坏水道。8、更换液压机油及发动机油应在热车后。废油放完后应添加少量干净油清洗油箱。更换的废油应妥善保存，以免造成环境污染。9、保持设备的清洁卫生及控制开关的完好。当设备出现故障时应及时通报直线领导。工程设备维修安全生产规程1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制 度的落实情况。2、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。3、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。4、检修发动机与启动马达时应关闭整车电源，避免在维修过程中误启马达造成安全事故。5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。6、有毒、易燃