屋面钢结构施工方案

1、屋面钢结构施工方案 工程概况；体现立面造型和现代建筑风格，屋面上部平改坡为轻钢屋架坡屋面。上铺彩钢保温板。一、施工布置： 本公司钢结构专业施工资质为贰级，施工本工程选择有经验的有特殊工程上岗证人员进行焊接。实行项目经理负责制、工长现场协调、技术员进行技术交底、质检员进行质量跟踪检查，各负其责，以保证工程质量和进度达到要求。二、原材料进场： 1、钢材的品种规格应符合现行国家产品的标准，和设计要求及规定的要求做进场的材料，应有齐全的质量合格证明文件及检验报告。 2、电焊条，其型号按设计要求选用必须有质量证明书，当设计无要求时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条，焊接16钢时宜选用E50系

2、列低合金结构焊条。三、施工机具： 电焊机两台、砂轮切割机一台、氧割用具一套。四、计算下料： 1、提前放样，放样前先核对图纸的安装尺寸及钢梁的角度，计算出钢梁长度及异形结点板的几何尺寸，用三合板按照1：1大样放出各个结点板的大样，然后在钢板上对照 大样画出几何尺寸，用氧割的方法切割出结点板，其下料公差实际切割线与号料线之间的偏差值为2毫米，切割断面倾斜度的偏差值小于或等于5%的厚度，并小于或等于1.5毫米。钢材下料后的毛刺、渣滓、溅斑、熔瘤都要清理干净。 2、钢管立柱及角钢采用砂轮锯下料。钢管立柱下料时注意切料的长度及切口的垂直度，以防切口倾斜，切割角钢时特别是钢梁端头一定要按照大样尺寸及角度精

3、确切割，以防角度出现偏差，致使钢梁焊接安装时偏差过大，达不到设计要求，出现返工。 3、对于翘曲的钢材需要矫正，矫正后钢板的允许偏差为钢板在1米范围内允许偏差1.5毫米，角钢允许偏差值是长度1/1000，但又不得大于5毫米。五、焊接： 1、作业条件： 1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底； 2）施焊前检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担焊接工作； 3）现场供电应符合焊接用电要求。 4）根据图纸尺寸在预埋铁上部标出轴线，和立柱中心点的十字线，施焊时根据十字线矫正立柱位置。5）用水平仪抄出各预埋件的高度，并做好记录。立柱下料时，根据记录调整下料长度，以使梁面在同一高度。2、操作工艺标准： 作业准备

4、 电弧点焊 对照图纸，检查几何尺寸 电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊） 焊缝检查 1）选择标准的焊接工艺，焊条直径焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。2）清理焊口：焊前检查坡口，组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径，焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。4）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊接条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊制焊缝后，中缝接头则应在

5、焊缝接头前方1520处打火引弧，将焊件预热后在将焊条退回到焊缝起始出把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。5）焊接速度：要求等速保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23）为宜。6）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34，碱性焊条一般为23为宜。7）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况当焊件厚度相符时，焊条与焊件夹角均为45，当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。8）收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填

6、满后往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接完毕应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。9）清渣：整条焊缝焊完后，清除燃渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。10）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。采用短弧焊接，弧长一般为23mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。11）收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填

7、满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。12）横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。13）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。14）允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法级级级1对接焊缝焊缝余高（mm）b200.520.52.50.53.5用焊缝量规检查b2

8、00.530.53.503.5焊缝错边0.1t且不大于2.00.1t且不大于2.00.15t且不大于3.02角焊缝焊角尺寸（mm）hf60+1.5hf60+3焊缝余高（mm）hf60+1.5hf60+3注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。五、质量标准： 1、保证项目： 1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定； 2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期3）焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级电焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。2、基本项目：1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、

9、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。2）表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。3） 咬边：级焊缝不允许。级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。级焊缝：咬边深度0.1t，且1mm。六、拼装与连接： 安装顺序 立柱 屋架 檀条 柱间支撑 水平支撑 老虎窗安装 彩板安装 1、角钢在运输堆放过程中容易放生弯曲和翘曲等变形，在安装前应进行平直整理，进可能减少节点偏心。 2、结构安装焊接时宜选用小直径（2.53.5毫米）焊条和较小电焊接。 3、安装立柱时采用拉线焊接和水平

10、仪抄平的办法以确保立柱在同一条轴线上，钢梁在同一高度；以便后来安装梁板时能保证屋面彩板的平整。 4、安装老虎窗时必须先放样后安装，按照放样时的尺寸定出檀条尺寸和前立面窗口的立柱高度，以保证立柱和檀条夹角在90，以防出现角度过大或过小。 5、彩板安装：（1） 彩板转运和吊装时不要碰撞，以防彩板接口变形，接缝时困难。（2） 安装老虎窗彩板时，一定要准确放样，按照放样时的几何尺寸在彩板上先弹线后切割。（3） 板间接缝均应用涂防水材料，以防出现渗漏现象。七、屋架和檀条的防锈处理： 在涂刷防锈漆之前应清理表面的锈皮、焊渣、毛刺可用钢丝刷、纱布、铲刀、废砂轮刮擦干净，涂红丹底漆一道，防锈漆两道。面漆表面不

11、得出现流坠现象。八、安全事宜： 1、焊机的使用要求： 1）焊接工作开始前应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和焊机的各接线点，接触是否良好。 2）操作人员操作时按规定穿戴防护工作服，防护手套和绝缘鞋，还应保持操作现场干燥和清洁。 2、气割用具的使用要求： 1）使用气割工具时，乙炔瓶和氧气瓶的距离不得小于3米； 2）搬运气瓶时严禁从高处下滑式在地面滚动以及和其他坚硬的物体产生摩擦。 3）操作时应先检查气压表是否完后，气管和割炬的连接部位是否有漏气现象，如有漏气现象严禁使用，必须维修后保证不漏气时方可使用。 4）气割前应将材料表面的锈层污物清理干净。工作场地面是水泥地面时应将材料垫离，以防锈皮和水泥爆溅后伤人，同时清理现场的易燃杂物以防发生火灾。3、砂轮切割机的使用：1）砂轮切割机设备必须完好，并指定专人操作，非指定人员不得私自操作。2）砂轮切割机不准装倒顺序开关，旋转方向严禁对着人行通道，应对着墙面，以防砂轮碎片伤人，工作拖架必须安置牢固，拖架平面平整，砂轮片固定必须牢固。3）操作时，做