3-3弧焊电源的分类及型号.ppt

1、弧焊电源的分类及型号,目的与要求： 掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 掌握弧焊电源型号的编制方法。 掌握负载持续率的含义及计算。 重点： 掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 掌握弧焊电源型号的编制方法。 掌握负载持续率的含义及计算。 难点： 负载持续率的含义及计算。,弧焊电源的分类及型号,一、弧焊电源的分类、特点及应用 1、分类： 按结构原理可以分为： 交流弧焊电源、直流弧焊电源。 脉冲弧焊电源、弧焊逆变器。 按电流性质可以分为： 交流弧焊电源、直流弧焊电源。 脉冲弧焊电源。 2、各种弧焊电源的特点和应用（见表）,各种弧焊电源的特点及应用,二、焊机的型号,型号：弧焊电源的型号是根据GB10249

2、-88电焊机型号编 制办法制定的。焊机型号采用字等和阿拉伯数字表示型号编排次序的含义如下：,K:晶闸管整流器,G:硅整流器,L:铝绕组,C:弧焊柴油发电机,额定焊接电流,系列品种序号,附加特征,基本规格,A:弧焊发动机,B:弧焊变压器,z:弧焊整流器,大类名称,X:下降特性,P:平特性,D:多特性,小类名称,改进序号,G:高原用,TA:干热带用,TH:温热带用,T: 热带用,例：AX1-500、BX3-300,思考： ZXG500？硅整流手工弧焊机,额定值：对焊接电源规定的使用限额。如额定电压、额定电流、额定功率。 超过额定值工作过载，严重过载将会使设备损坏。,负载持续率：指弧焊电源负载的时间

3、与整个工作时间 周期的百分率。,某焊工使用BX3-300焊机，在规定周期时间内工作三分钟，试问该焊机负载持续率为多少？,答： 负载持续率为60%。,例题1,一手工电弧焊在5分钟操作过程中，由于更换焊条清渣等工作用了1分钟，试计算该焊工所用焊机的负载持续率？,答： 负载持续率为80%。,例题2,小结,1、掌握弧焊电源的分类、特点及应用。 2、掌握弧焊电源型号的编制方法。 3、掌握负载持续率的含义及计算。,思考与练习,1、弧焊电源分为哪几类？各有什么特点？ 2、选用弧焊电源时，应遵循什么原则？ 3、某手弧焊工在5min内除焊接外，清渣用去了1.5min，换焊条用了 0.5min，求此时焊机的负载持

4、续率？,课题名称： V型坡口对接平焊,1、焊前准备： (1)试件材料：20钢或16Mn。 (2)试件尺寸：300 200 12 (3)坡口尺寸：60。V形坡口(图2-28)。 (4)焊接要求：表面焊双面成形 (5)焊接材料：E4315(J427)或E5015型焊条烘焙350 400 ,恒温2h,随用随取。 (6)焊机 BX-300型或ZX5-400型。,技能训练,2、试件装配,(1)修磨钝边0.5 1，无毛刺。,(2) 装配间隙：始端为3.2，终端为4.0。错边量小于等于1.2 。,(3)定位焊 采用与焊接试件相同牌号焊条，在试件反面两端20 之内进行定位焊 ，焊缝长度为1015。始端可以少焊

5、些。,(4)预置反变形量为3。如右图，反变形角度的对边高度 为： =bsin=100sin3。=5.23,反变形量的获得方法是：两手拿住其中一块钢板的两边，轻轻磕打另一块钢板(如右图),3、焊接工艺参数,V形坡口对接平焊工艺参数选择见下表：,4、操作要点及注意事项,V形坡口单面焊双面成形主要有引弧、收弧、接头三个重要环节。,(1)打底焊 有灭弧法和连弧法两种。,1)灭弧法 分为两点击穿法和一点击穿法两种手法。常 用的灭弧法是一点击穿法。,引弧 始焊定位焊处引弧，拉长电弧稍做预热，焊至定位焊尾部时，将焊条向下压一下，听到“噗噗”的一声后，立即灭弧。熔池前端应有熔孔，深入两侧母材0.51,原理：主

6、要是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的 的温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背 面成形和内部质量。,如右图.当熔池边缘变成暗红色，熔池中间处于熔融状态时，立即引弧，焊条略稍向下压，形成熔池，打开熔孔时立即灭弧，这反复击穿直至到焊完。,注意：运条间距要均匀准确，使电弧的2/3压住熔池，1/3作用在熔池前方，用来熔化击穿坡口根部形成熔池。,收弧,接头 采用热接法,接头,2) 连弧法,原理：焊接过程中电弧始终燃烧，并作有规则的摆动，使熔滴均匀的过渡到熔池中，达到良好的背面成形的方法。,引弧,(2)填充层 填充焊前应对前一层焊缝仔细清查，特别是死角处应清理干净。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿

7、形，焊条与焊接前进方向的角度为为40。 50。填充焊时应注意以下几点：,1)摆动到两侧坡口处要稍作停留，保证两侧有一定的熔深, 并使填充焊道略向下凹。,2)最后一层的焊缝高度应低于母材0.51.0。要注意不能熔化坡口两边的棱边，以便于盖面焊时掌握焊缝宽度。,3)焊接方法如右图，各填充层焊接时其焊缝接头应错开。,(3)盖面层焊 采用直径4.0 焊条时，焊接电流应小一点；要使熔池形状和大小保持均匀一致，焊条与焊接方向夹角应保持75。左右；采用月牙形运条法和8字形运条法；焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿，以免产生咬边。更换焊条收弧时应对,熔池稍天填熔滴，迅速更换焊条，并在弧坑前10左右引弧，然后将电弧

8、退至弧坑的2/3处，填满弧坑后正常进行焊接。接头时应注意，若接头位置,偏后，则焊接头部位焊缝过高，；若偏前，则焊道脱节，焊接时应保证焊接熔池边沿不得超过表面坡口棱边2；否则，焊缝超宽。盖面层的收弧采用划圈法和回焊法，最后填满弧坑使焊缝平滑。,(1)修磨试件坡口钝边，清理试件，按装配要求进行装配，保证装配间隙始端3.2、终端为4.0，进行定位焊，并按要求预置反变形量。,5、操作过程,(2)采用直径3.2的焊条进行打底焊。若选择酸性焊条（E4303）则采用灭弧法；若选择碱性焊条（E5015型或E4315型）则采用连弧法打底焊，以防止气孔的产生。,（3）按焊接工艺参数（见表27）规定焊接填充层旱道。填充层各层旱道焊接时，其焊缝接头应错开。每焊一层应改变焊接方向，从试件的另一端起焊，并采用月牙形或锯齿形运条法。各层间熔渣要认真清理