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文档简介

1、一 、工程概况,提高桥面铺装施工质量,重庆巨能建设集团四川有限公司成仁高速CR9项目部QC小组,二、QC小组简介,1、QC小组概况,三、选题理由,活动课题确定为:提高 桥面 铺装 施工 质量,四、现状调查,质量情况统计如下表:,从排列图中可以看出,平整度差和厚度偏差处于A区,累计频率已达80.7%,是需要重点解决的主要问题 。,五、设定目标,根据现状调查的结果,若能将平整度差和厚度偏差两个主要质量问题解决75%,则施工合格率有望达到1(28+14)0.25+5+3+2/400*100%=94.8%。 QC小组设定QC活动的目标值为:,将桥面铺装施工质量合格率提高到93%,六、原因分析,QC小组

2、通过细致深入的调查研究,对造成桥面铺装主要质量问题的原因进行了分析,绘制出了“关联图”。,通过对造成桥面铺装主要质量问题的原因进行逐层分析,QC小组找到了影响施工质量的13个末端因素。,平整度差,厚度偏差,施工缝处理不当,工人未掌握质量标准和技术要求,专项方案不详细、不具体,未按规范操作,责任心不强,支架安装质量差,验收程序不规范,支架加固不牢,技术交底不到位,预制箱梁顶面高程控制不严,找平梁本身不平整,工人质量意识差,教育培训不到位,人工收光不平整,砼坍落度不稳定,振动梁不平,支架变形或移位,高程控制支架滑落或松动,标高不准,水准仪测量误差,点位布设不准确,平整度差和厚度偏差原因分析关联图,

3、审核人:张永能 制图人:杨利国 日期:2012年4月20日,七、要因确认,对造成桥面铺装质量缺陷的原因进行逐层分析后,QC小组针对分析得到的全部末端因素均逐一进行了验证。,在全部共13条末端因素中,经过分析论证,QC小组从中确认了5条主要因素。,八、制定对策,九、实施对策,实施一 编制详细专项施工方案,加强过程控制,(1)、由项目总工张永能编制详细的切实可行的桥面铺装专项施工方案。按程序报批后实施。 (2)、根据专项施工方案对两个施工班组进行施工技术、安全交底,对操作工人进行施工技术和安全教育培训,经考核合格后才能上岗。 (3)、严格按照专项施工方案执行,每一工序必须检验,测量放线必须复核,做

4、到即时纠正错误,为后续工序打好基础,杜绝返工现象出现。,1、测量用的全站仪和水准仪必须检校准确,桥梁控制点选用经复测无误的控制导线点和高程点。 2、测量人员在点位放样前提前做好经复核无误的测量资料,避免在现场忙中出错。 3、桥梁点位布设加密,顺桥方向每5m设一高程点,用水泥钉及油漆标记。做好原始记录资料,便于复查。,实施效果: 测量负责人夏凌峰每次复测完标高,报测量监理工程师复测标高,偏差均不大于2mm。,实施二 提高点位布设精度,实施三 逐个检查支架刚度和稳定性,及时加固调整,1、支架均采用12螺纹钢制作,间距按400mm布置,支腿嵌入箱梁100mm,焊接牢固。 2、铺设轨道用槽钢无变形,接

5、口平顺,无错台,与支架焊接牢固。 3、支架搭设完,杨利国和王江对支架逐一检查,发现问题及时返工处理。,实施效果: 支架铺设完毕后检查,高程偏差均控制在3mm内。,实施四 振动梁改装加固,使其具有足够的刚度,已改装加固的振动梁,实施五 建立质量跟踪检查制度和奖惩制度,振动梁在振捣平整过程中,振动梁发生变形,影响铺装平整度。采用28螺纹钢对振动梁加固处理,使其在振捣过程中不发生弯曲变形。,实施效果: 加固改进振动梁后,未发生振动梁弯曲变形,使用效果较好。,(1)通过对桥面铺装的平整度和厚度控制展开QC活动,效果明显(如右图所示)。,1、实现课题预定目标,十、效果检查,(2)对古炉山大桥和青龙咀中桥

6、的桥面铺装质量进行抽查,合格率达到目标值(如右表所示)。,活动前,活动后,(3)与开展QC活动之前对比,桥面铺装质量合格率达到94.2%目标值93%,课题目标顺利实现(如右图所示)。,QC活动前后合格率对比图,制图人:杨利国 制图日期:2012年6月25日,2、经济效益 :通过开展QC活动,工程质量有效提高,减少了质量问题的处理及返工,节约了费用。,3、社会效益:开展提高桥面铺装施工质量QC小组活动,工程进度开展顺利,桥面铺装施工质量得到较大的提高,得到当地质检部门、监理、业主的好评。为公司在眉山地区获得较高的知名度,为公司树立了良好的社会形象,获得了社会效益。,十一、巩固措施及标准化,1、在以后的工程施工中以及公司其它类似桥梁工程中,大力推广和应用该项施工工艺并不断进行总结,争取有所提高,力求精益求精。 2、总结小组活动过程中的成功经验与不足,明确铺装施工过程中的作业要求,作为指导现场施工的正确操作规范。对小组检查过程中发现的问题进行总结,在今后施工过程中重点防范。 3、编制了桥面铺装施工质量控制作业指导书以供公司内部交流学习。,审核人:张永能 制图人:杨利国 时间:2012年6月25日,十二、总结及今后

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