XGN2高压柜工作原理.ppt

1、XGN2高压柜工作原理,储能 、合闸、分闸,XGN高压柜工作原理,根据原理图可知在保证正常开启前应先检查隔离刀闸是否已经合上，控制电源开关已合上，储能电机已经动作储能，操作转换把手应打在正常工作位置，远方、就地转换开关打在就地位置，储能、分闸指示灯亮，微机保护器上无任何异常显示。,储能工作原理,合上储能空断，将储能开关打在合的位置，储能电机得电动作带动凸轮机构转动到一定位置使位置开关WK动作，其常闭触点断开使储能电机失电停止运转，同时常开触点闭合使储能指示灯亮储能结束，为开车作准备。,合闸（送电）原理,在现场按启动按钮或在开关柜上扳动分、合闸转换开关到合闸位置，合闸线圈HQ得电，线圈铁芯杆推动

2、断路器机构动作，挂住机构，主回路接触器动触头动作，接触静触头给电机供电带动电机运转工作。同时断路器辅助触点DL常闭触点断开使合闸线圈HQ断电，防止该线圈因长时间得电烧毁，线圈失电后线圈铁芯杆在弹簧力的作用下恢复还原；辅助触点DL常闭触点断开，使分闸指示灯熄灭；微机上分位指示灯熄灭。分闸、停车回路DL常开触点闭合为停车作准备，同时运行指示灯亮，微机上合位指示灯亮，此时启动完成。（启动运行时电流表指针应有明显的指示，微机显示器上有电流显示，电机运行正常。）,分闸（停电）原理,在现场按停止按钮或在开关柜上扳动转换开关到分闸位置，分闸线圈TQ得电，分闸线圈铁芯杆推动断路器机构杆动作，断路器主触头分断断

3、开，电机失电停止工作。断路器辅助触点DL常开触点断开使分闸线圈TQ断电，防止线圈长期得电烧毁，线圈铁芯杆在弹簧力的作用下恢复还原；合闸回路DL常闭触点闭合为下次开车作准备，同时运行指示灯、微机上的合位指示灯熄灭，分闸指示灯亮，停车结束。,XGN2-12高压开关柜结构原理,由上隔离开关、真空断路器、下隔离开关、上接地刀闸、下接地刀闸、机械闭锁、微机保护装置、保护连片、避雷器、电流互感器、电流表、信号灯、转换开关、高压带电显示器、程序锁、照明开关及灯、零序互感器、欠压、失压脱扣装置、柜体等组成。,电机类微机保护器投入的保护,1、速断保护（高定值保护，按8-12倍额定电流设定、低定值保护按3倍左右额

4、定电流设定。） 2、低电压保护 （按设定为20V） 3、反时限过流保护（按1.2倍设定） 4、反时限过负荷保护（按设定1.0倍）只报警。 其它达到设定值就会报警、跳闸。,高压开关柜常见故障类型,高压开关柜常见故障类型可分为电气故障和机械故障两类。 电气故障可分为电动不能储能、电动不能合闸、电动不能分闸等。 机械故障主要有:机械连锁故障、操作机构故障等。故障部位多是紧固部位松动、传动部件磨损、限位调整不当等。,XGN高压柜常见故障分析,1、按合闸按钮开关不动作 看有无电源； 空断是否合上； 是否已储能； 储能后微动开关触点是否接触完好； 启动按钮是否完好 ，分闸指示灯应亮； 以上无异则查看启动按

5、钮处有无220V直电压； 无则检查合闸回路的线圈、常闭触点是否完好正常； 远方就地开关是否打在就地位置； 北京高开的应打开面板检查控制插件是否振松。,XGN高压柜常见故障分析,2、按启动按钮时跳控制空断： 检查合闸线圈是否对地或烧毁； 合闸控制线路是否对地、短路； 外接控制线是否对地。,XGN高压柜常见故障分析,3、停不下来： 查看有无电源； 空断是否以合上在正常位置； 远方就地开关是否打在就地位置； 停止按钮是否完好； 检查停止按钮两端有无220V直流电压； 若无则手动分闸后拉开隔离刀闸检查开关柜内分闸回路是否正常； 若在开关柜上能停则外接控制线已断，停止按钮接点处线脱或按钮已坏。,XGN高

6、压柜常见故障分析,4、电机一启动就跳闸且无异常报警现象： 检查分断闭锁是否在工作位置 ； 若在有可能连接机构杆卡住，手动来回扳几下； 查看断路器上手动停止按钮是否顶住机构； 分闸线圈铁芯杆动作后卡住顶住分闸机构。,XGN高压柜常见故障分析,5、接触器分闸或合闸后现场、开关柜上、微机上指示灯同时都不亮： 查看有无电源； 辅助开关是否移位，各触点是否接触良好。,XGN高压柜常见故障分析,6、电机启动一段时间后跳闸： 一般是保护动作，查看微机故障记录，根据情况进行判断处理： a.反时限过流动作，是线路过负荷，检查机械、工艺负荷情况。 b.速断跳闸动作，应当检查母线、变压器、线路、电机等，找到短路故障

7、点，将故障排除后方可送电。 检查整定值是否设置过小； 机械是否盘车灵活，有无堵转等。,XGN高压柜常见故障分析,7、不能储能：操作方法有电动和手动两种方法，手动不能储能应当是机构出现机械故障。手动可以储能，但电动不能储能是电气故障。 检查有无储能电源； 储能回路控制线接点是否松动； 储能微动开关常闭触点是否接触完好； 储能回路行程开关位置不正确； 储能开关是否完好； 储能电机是否完好或烧毁。,XGN高压柜常见故障分析,8、开关储能后自动合闸的原因： 开关柜上手动合闸按钮未复原顶住合闸机构杆； 合闸线圈铁芯杆得电动作后卡住合闸机构，不能退回； 启动按钮卡住不能复原； 启动按钮控制线短路。,隔离开

8、关接触部分发热的原因有哪些?如何处理?,引起隔离开关接触部分发热的原因有： (1)压紧弹簧或螺丝松劲；(2)接触面氧化，使接触电阻增大；(3)刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行；(4)在拉合过程中，电弧烧伤触头或用力不当，使接触位置不正，引起压力降低。处理方法有：(1)检查、调整弹簧压力或更换弹簧。(2)用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡士林。(3)降负荷使用，或更换容量较大的隔离开关。(4)操作时，用力适当，操作后应仔细检查触头接触情况。,电气高压开关柜五防操作内容,防止误分、误合断路器； 防止带负荷分、合隔离开关； 防止带电挂(合)接地线(接地开

9、关)； 防止带接地线(开关)合闸； 防止误入带电间隔。 配电室的“五防”即防热、防水、防尘、防腐蚀、防小动物。,应急处理方法,（1）、发生误停，应立即联系操作工经其允许后送电开车。 （2）、发生误送，电机已在运行，应立即按分闸按钮或手动分闸使其停车。不能带负荷拉刀闸或拉出手车柜断电，以防产生弧光短路。 （3）、储能到位后储能电机停不下来，应关断储能开关。 （4）、储能开关坏不能电动储能时，可短接储能开关储能或手动储能。 （5）、按正确程序送电后，若在现场不能正常开启，工艺需要确实要开，在保证机械设备和工艺条件已处于待开机状态并且现场能正常停车的情况下，可经工艺和电气车间管理人员同意，在现场和配

10、电室内各安排一名电工，由配电室内电工开启，遇有异常应立即紧停。 （6）、现场按分闸按钮，电机停不下来，应到开关柜前扳动分合闸转换开关至分闸方向，如仍停不下来则应按手动分闸按钮。 （7）、开关合闸后，电机运行电流超流，且长时间不能下来，励磁未投入，应按紧停按钮使其分闸。,操作安全注意事项,1、严格按操作程序停送电，做到一人监护一人操作。 2、认真确认设备名称编号，防止误停、误送。 3、电机在运行中出现严重超流，异响，闪（冒）火，剧烈震动，堵转等应立即按紧停按钮。 4、电机在运行中出现超流、异响、振动应及时联系停车。,电动机运行中的允许温度是怎样规定的？,常用的电机绝缘是B级和F级（环境温度40）

11、，规定允许温升的范围是B级绝缘：110；F级绝缘：125；滑动轴承80 滚动轴承95,三相异步电动机维护工作有哪些项目？,1)、应经常保持电机清洁，不允许有水滴、油污和灰尘落入电机内部； 2)、电机负载电流不允许超过额定值； 3）、电机各部位声音和振动是否正常、有无异味； 4）、电机通风良好，各部分的温度是否符合规定； 5）、C刷、电机、电缆有无打火、冒烟现象； 6）、电机接地是否良好； 7）、安全防护装置齐全，风罩无破损。,电动机过负荷运行会产生什么后果？,1）、启动困难达不到额定转速。 2）、电流增大温度高，损坏电机绝缘严重时还会烧毁电机。,运行中电动机温度过高有那些原因？,1）、过负荷运

12、行； 2）、两相运行； 3）、通风不良； 4）、环境温度升高； 5）、绕组匝间短路； 6）、绕组接地； 7）、电源电压过低或过高。,电动机启动后嗡嗡响，转不起来是什么原因？,1）、电源缺一相或电机绕组断一相。 2）、电机定子、转子相互磨擦严重。 3）、电源电压过低，使电机启动转矩 下降。 4）、机械卡死，电机堵转。,电动机在什么情况下应立即断开电源？,1）、运行中发生人身伤害事故。 2）、电缆、电机冒烟或有火花时。 3）、电机发生剧烈振动或异响时。 4）、电机温度超过允许值，且转速下降。 5）、机械发生严重故障。,运行中的电机如何巡回检查？,1）、听运行中电机有无异响，正常为平稳的嗡嗡声。 2

13、）、摸电机有无振动现象。 3）、闻电机有无异味。 4）、查看电流指示是否在规定位置。 5）、测电机温度有无偏高。 6）、若发现冒火、冒烟、异味、特殊异响、温度过高可立即停车或通知电工检查。,正常停车后开不起来如何应急处理？,1）查看控制回路有无电源，看控制空断有无跳闸、保险有无烧毁，恢复控制电源； 2）有可能是停止按钮接触不好或未复位，可手动按几下停止按钮； 3）启动按钮触点坏或接点处线脱落，可短接启动按钮看能否启动； 4）直接绕过按钮给线圈通电看能否吸合； 5）用排除法撤除外接控制线，在开关柜上按启动按钮看能否开启。,交流接触器停不下来应急处理方法：,1、按停止按钮电机停下来了，可松手电机又

14、开始运转，一般有3种可能： （1）启动按钮卡住不能复归，可以一手按住停止按钮，一手将启动按钮按几下让其复归； （2）自锁触头粘连，可以要求一人按住停止按钮不放，再去断控制电源 ； （3）控制线破皮短路，断控制电源 。,油浸式变压器的故障分析,变压器在运行中常见的故障有绕组、套管和分接开关及铁芯、油箱及其它附件的故障等。 1、绕组故障 主要有匝间短路、绕组接地、相间短路，断线及接头开焊等。 2、套管故障 变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路。 3、严重渗漏 变压器运行渗漏油严重或连续从破损处不断外溢以致油位计已看不到油位，此时应立即将变压器停用进行补漏和加油，

15、引起变压器渗漏油的原因有焊缝开裂或密封件失效，运行中受到震动外力冲撞油箱锈蚀严重而破损等。,油浸式变压器的故障分析,4、分接开关故障 常见的故障有分接开关接触不良或位置不准，触头表面熔化与灼伤及相间触头放电或各分接头放电。 5、过电压引起的故障 运行中的变压器受到雷击时，由于雷电的电位很高，将造成变电压器外部过电压，当电力系统的某些参数发生变化时，由于电磁振荡的原因，将引起变压器内部过电压，这两类过电压所引起的变压器损坏大多是绕组主绝缘击穿，造成变压器故障。,油浸式变压器的故障分析,6、铁芯的故障 铁芯的故障大部分原因是铁芯柱的穿心螺杆或铁芯的夹紧螺杆的绝缘损坏而引起的。 7、渗漏油现象 变压器油的油面过低，使套管引线和分接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。,油浸式电力变压器的冷却方式,1）、自然油循环自然冷却（油浸自冷式） 2）、自然油循环风冷（油浸风冷式） 3）、强迫油循环水冷却 4）、强迫油循环风冷却,变压器日常巡视检查应包括以下内容：,1)油温、油位应正