塔吊附着方案#优选材料

1、借鉴材料# 比弗利山庄项目 1 号和 2 号楼工程 塔塔吊吊 起起重重机机附附着着安安装装 施施工工方方案案 文件编号： 版本/修订状态： 受控状态： 分发号： 编制人： 审核人： 批准人： 巴中市华兴建筑有限公司 二 O 一四年十二月十八日 借鉴材料# 施工组织设计（方案）审批表施工组织设计（方案）审批表 编号： 序号： 工 程 名 称比弗利山庄 1 号和 2 号楼工 程 编 号 工程结构类型 工 期 天 开 工 日 期 计划竣工日期 编 制 人李 毅编 制 日 期 2014-12-18 审 批 人 审 批 日 期 施工单位审批意见： 施工单位技术负责人（签字）： 监理单位审批意见： 总监理

2、工程师（签字）： 建设单位审批意见： 项目技术负责人（签字）： 借鉴材料# 目目 录录 1 1、编制、编制说明说明 .1 2 2、工程、工程及塔吊及塔吊概况概况 .2 3 3、附着设置指挥书附着设置指挥书 .2 4 4、附着设置实施方案附着设置实施方案.7 5 5、附着立面示意图附着立面示意图 .7 6 6、附着装置配置附着装置配置.7 7 7、安装工艺安装工艺 .7 8 8、质量保证措施质量保证措施.8 9 9、安全安全保证措施保证措施.9 1010、施工机具组织施工机具组织 .11 借鉴材料# 塔式起重机附着安装施工方案塔式起重机附着安装施工方案 一、一、 编制说明编制说明 本方案用于指导

3、 比弗利山庄 1、2 号楼 工程塔吊 QTZ40（5008）塔式起重机附着安装工作，以保证塔机附着安装工作 安全、有序、高效的完成。 本方案因建设单位在开工时未提供施工图纸，导致塔机安装位 置距建筑物主体 9 米的垂直距离，附着撑杆长度相应增长，根据塔 吊相关规范，必须对塔机采取加固措施。编制此方案主要依据 （QTZ40（5008） ）自升式塔式起重机使用说明书、安装方案、 建 筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令第 166 号） JG/T100 塔 式起重机操作使用规程 、 DB51/T588 塔式起重机安装与拆卸规则 等法规标准编制。 方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求，同时提

4、出 了对工程承建单位有关协作工作的基本要求，提请工程承建单位予 以落实。 二、二、 工程及塔吊概况工程及塔吊概况 1、工程概况 建设单位：巴中市中润实业有限公司 设计单位：四川省盛泰建筑勘察设计有限公司 工程名称：比弗利山庄 1、2 号楼工程 工程地址：巴中市兴文经济开发区 建筑面积：28300m2 借鉴材料# 建筑层数：地上 24 层，地下 2 层。 建筑高度：地下 10.65m,总高为 72.5m； 建筑层高： 标准层 3.0m。 结构型式：框架-剪力墙结构 2、塔机概况 本塔机附着安装概况：本塔机型号为 QTZ40（5008） ，臂长 50m，起升高度 120m，最大起重量 4T。塔机在

5、约 17 米处（主体二层） 开始安装第一道附着，塔机在约 29 米处（主体六层）开始安装第二 道附着，之后每隔 12 米安装一道附着，分别在 10F、14F、18F、22F 共安装 6 道附着。 整机参数表 型号QTZ40（5 008） 制造单位山东华厦 最大起重力矩470KN.M最大起重量4T 最大幅度50M最大幅度起重量0.81T 最高无附着独立高度30M最大附着高度120M 三、三、 附着设置指导书附着设置指导书 1、基本要求(依据地方标准DB51/T588 塔式起重机安装与拆 卸规则)。 2、塔机安装的高度超过独立高度时，必须按照使用说明书的 要求安装附着装置。附着装置的安装位置必须符

6、合使用说明书的规 定。 借鉴材料# 塔身与建筑物附着点的距离及方位应尽可能满足使用说明书的规定。 3、当附着距离大于设计值时，验算附着杆的稳定性。 4、附着框架尽可能在靠近标准节有横隔的位置安装（横隔， 即标准节横截面内包含 4 根横缀条和 1 根对角线方向缀条的局部构 造） 。 5、同一道附着装置的附着框及各附着杆处于同一水平面内。 附着撑杆与附着框附着连接件之间采用销轴铰接。附着撑杆的长度 可调节。 6、建筑物附着点处于钢筋砼以及附着连接与建筑物之间的连 接强度大于使用说明书的规定的强度。 7、安装附着装置时，先在同一高度平面内安装附着框和附着 连接件，待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂

7、的位置，使用塔 身处于最佳平衡状态后再安装附着杆。 8、附着装置安装后，最高附着点以下的塔机轴心线的垂直度 不大于高度的 2/1000 9、附着设置高度 按说明书规定，当使用高度超过 35 米，应进行附着。 10 附着布置形式 （1）布置形式 根据塔机使用说明书所提供的附着方式，按正常方式布置 时，使用附着框架（两个环梁组装和 4 根附着撑杆以及顶块装置组 借鉴材料# 成附着架结构，附着架与建筑物水平附着。通常，在建筑物的框梁 上或剪力墙（柱）脚安装预埋件，附着撑杆与预埋件铰接。布置形 式如图所示。 L1 L3 L2 附着杆 附着框 塔身标准节 建筑物主体结构 说明：每根附着杆长10.20米,

8、与附着框和 预埋件采用销轴铰接。 a1a2L4 ?150无缝钢管 100*50矩管 预埋件 100*100槽钢 2）布置要求 A、撑杆布置角度 a: a45，要求尽可能保持范围： 3045 ，此时撑杆受力较为理想。 B、撑杆长度：L 以安全、经济、便于安装为出发点，控制尺 寸不宜过长。连接方式采用焊接。焊缝长度大于 20cm，焊缝厚度大 于 12mm。 锚固装置应尽可能保持水平，必要时，附着杆系可向上或向下倾斜 10，以适应建筑结构需要。 C、通常在建筑物的梁（柱）上或剪力墙脚安装预埋件，预埋件 在楼层浇筑前预埋。 借鉴材料# D、建筑物附着点处牢固、可靠，钢筋砼强度满足承载能力要 求（按正常

9、方式布置的附着撑杆轴向作用力最大约 300KN） 。 E、建筑物附着点处钢筋砼达标后，再行通知安装单位进行附着 安装工作。 F、塔机附着的安装需要工程承建单位提供安全的作业平台，承 载能力不得小于 2T，周边塔机围栏并挂立网防护。 （3）附着装置配置 依照建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令第 166 号） ， 附着装置应由原厂制造。 依照生产厂家所设计的附着装置技术规格，附着撑杆通常采用图所 示两种截面形式，具体选型根据其长度按列表选用。 缀板槽钢 a b 型 缀板角钢 a b 型 缀板槽钢 a b 型 缀板角钢 a b 型 借鉴材料# 型 号 规格 （axb mm） 截面形式 主肢规格

10、缀板或腹杆规 格 螺纹调节 范围 （mm） 适用范围 （长度 L） A120X120 型 槽钢 12# 缀板 100*100*6 4M 以内 B140X140 型 槽钢 14# 缀板 120*120*6 46M C250X250 型 角钢 63*63*6 角钢 40*40*468M D300X300 型 角钢 63*63*6 角钢 40*40*4810M E300X300 型 角钢 63*63*6 角钢 40*40*4（加 直腹杆） 1013M F400X400 型 角钢 63*63*6 角钢 40*40*4（加 直腹杆 1316M G500X500 型 角钢 70*70*6 角钢 40*40

11、*4（加 直腹杆 1622M 借鉴材料# 四、四、 人员安排人员安排 组长：李毅副组长：何超明安全员：谢鸿组 员：赵仕义 何学义何向东 岳彬安装人员： 五、附着设置实施方案五、附着设置实施方案 现根据建筑物和现场实际情况（塔机从地下室底板开始安装） ， 该工程总高度为 72.5m，分别在 2F、6F、10F、14F、18F、22F 共安 装 6 道附着。 六、六、 附着立面示意图附着立面示意图 见塔机附着立面示意图 七、附着装置配置七、附着装置配置 （1）附着撑杆根

12、据布置长度按附着撑杆选用规格表选用。 现撑杆布置长度大于 10m，计划选用 E 型撑杆安装。 （2）由于附着装置由生产厂家设计提供，按其适用范围与所 置的附着撑杆与设计要求相符，因而无需进行稳定校核，满足附着 要求。 八、安装工艺八、安装工艺 （1）以下吊装工作由塔机自身起吊完成。作业时配备 2T（以 借鉴材料# 下）葫芦 23 台。 （2）在塔身上装附墙框的位置加高临时性安装平台，作好安装 准备。 （3）在塔身上装附着框架： A、将一侧的附着框架吊至塔身的附着点处（应使附着框 架水平吊起） ，先用铁丝将其固定在塔身上。 B、将另一侧附着框架吊起就位，然后将两外侧框架联接 在一起。 C、附着框

13、架在塔身轴向固定使用 4 根直径 7.7 的钢丝绳吊 在塔身上，侧向固定靠每个框架自身的固定装置，在确定框架处于 水平位置之后再进行固定。若未处于水平位置，应作适当调整后理 固定。 （4）吊装附着杆： A、将附着杆在地面上装配到所需长度。 B、将附着杆吊至附着点处，对准附着框架的销轴孔，打入 连接销轴，然后再调整至建筑物预埋支座处。 （5）调整塔身垂直度： A、可起吊一重量适当的重物，移动起重小车至前后边矩 处于平衡位置。 B、用经纬仪在横向和纵向两个方向检查塔身的垂直情况， 并用撑杆调整垂直高，与建筑物附着端待塔机垂直度调节正确后连 接。 借鉴材料# C、将起重小车所吊重物卸下，使塔机进入正

14、常状态。 D、对附着装置进行检查，确认牢固可靠，不得有任何状态。 （6）加节准备： 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，进行顶 升试，并调整套架与塔身的间隙，必须注意电缆长度略大于顶升高 度。 按正常顶升工艺程度顶升加节，顶升时，必须使起重臂和平衡臂处 于平衡状态，并锁住回转，严禁回转及其他作业。顶升中发现故障， 必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 （7）对塔机进行检查验收，合格后方可正常使用。 九、质量保证措施九、质量保证措施 1、安装作业前，按要求对塔机进行全面检查，对作业现场有 关情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题立即解决。 只有达到条件才能安装作业

15、。 2、附着框架与塔身之间的联接符合要求，固定牢固，不应松动， 此外附墙框还用 4 根直径 7.7 的钢丝绳吊在塔身上。 3、在安装附着杆时，必须使塔机处于顶升时的平衡状态，使两 臂位于与附着方向相垂直的位置，不得任意升高塔身；建筑物与附 着杆之间的联接必须牢固，保证作业中塔身与建筑物不产生相对运 动。 附着后，附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于 2/1000. 借鉴材料# 4、顶升前确保升、变同步、回转三大机构工作正常。检查电缆 是否足够自由上升和下降，检查顶升系统的机械装置、顶升横梁、 标准节踏步等完成可靠。 5、顶升时须对液压系统进行试压，先将液压缸里的空气排除干 净。试压不少于 2

16、次，每次不小于 20 分钟。 6、塔身加节必须在白天、无雨雪、风边小于 4 级的情况下进行。 7、顶升横梁必须由专人监护，塔机严禁回转。 8、所有销安装完毕后，即刻穿入开口销。 9、塔机顶升加节完毕应调整力矩、起重量、起升限位，实行自 检验收。 十、安全保证措施十、安全保证措施 1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 2、严格按照本方案实施作业，遇有特殊情况应向有关人员报告， 确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。 3、参加作业人员必须经专业培训，并持有效证件上岗；进入 安装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑 鞋，严禁酒后作业。 4、安装现场必须设安全警戒区和警

17、戒线，挂警示标志，专人 监护，严禁无关人员进入现场。 5、作业人员分工明确，责任落实，所有人员必须听从统一指 挥，相互配合，确保安全生产。 借鉴材料# 6、高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投掷工具、 零件，工具及小部件应搁好，对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠 落措施，防止落物伤人。 7、作业人员应认真检查调试安全装置，要求所有安全装置必须 灵敏可靠，安全防护装置应齐全可靠。必须安装并使用安全防护措 施，如爬梯、平台、护栏等。 8、顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除 后方可继续顶升作业。停止顶升时应将塔机连接成整体，顶升结束 后，各部位的安全装置必须全部恢复。 9、在

18、四级风或下雨时必须停止安装作业。固定好未完工部分， 防止发生事故。 10、为能安全地进行塔机附着顶升工作，需要土建施工单位大 力支持配合。塔机附着的安装需要土建施工单位搭设架子配合，做 好安全防护措施。安装过程中，与本塔机有交叉的其它塔机应停止 使用， 以免出现再碰撞事故。 十一、施工机具组织十一、施工机具组织 类别名称规格数量备注 起重运输设备吊车5T1 辆 葫芦5T2 个 撬棍1M2 根 拆装常用工具 活络搬手 350mm、45 0mm 各 1 把 借鉴材料# 死搬手1 套 二锤12B、14B各 1 把 卡环、吊环、 吊索 齐全 调试仪器 电工常用工 具 1 套 安全帽1 顶/人 安全带

19、1 付/高空作 业人 安全防护用具 警戒线1 套 十二、塔吊附着计算书十二、塔吊附着计算书 塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要 增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座 间距改变时，必须进行附着计算。主要包括附着支座计算、附着杆 计算、锚固环计算。 一、支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负 荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依 据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支座反力计算如下: 风荷载标准值应按照以下公式计算： k=0zsz= 0.4501.1701.4500.700 =

20、0.534 kN/m 2； 其中 0基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范 借鉴材料# (GBJ9)的规定采用： 0 = 0.450 kN/m2； z风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范 (GBJ9)的规定采用：z = 1.450 ； s风荷载体型系数：s = 1.170； z高度 Z 处的风振系数，z = 0.700； 风荷载的水平作用力： q = WkBKs = 0.5341.6000.200 = 0.171 kN/m； 其中 Wk风荷载水平压力，Wk= 0.534 kN/m2； B塔吊作用宽度，B= 1.600 m； Ks迎风面积折减系数，Ks= 0.200； 实际取风荷载的水平

21、作用力 q = 0.171 kN/m； 塔吊的最大倾覆力矩：M = 1718.000 kNm； 借鉴材料# 弯矩图 变形图 剪力图 计算结果: Nw = 110.5425kN ； 二、附着杆内力计算 计算单元的平衡方程: Fx=0 T1cos1+T2cos2-T3cos3=-Nwcos Fy=0 T1sin1+T2sin2+T3sin3=-Nwsin 借鉴材料# M0=0 T1(b1+c/2)cos1-(1+c/2)sin1+T2(b1+c/2)cos2- (1+c/2)sin2+T3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin3=Mw 其中: 1=arctanb1/a1 2=arct

22、anb1/(a1+c) 3=arctanb1/(a2- a1-c) 2.1 第一种工况的计算: 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的 回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从 0 - 360 循环, 分别取正负两 种情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆 1 的最大轴向压力为: 309.19 kN； 杆 2 的最大轴向压力为: 0.00 kN； 杆 3 的最大轴向压力为: 85.61 kN； 杆 4 的最大轴向压力为: 86.23 kN； 杆 1 的最大轴向拉力为: 0.00 kN； 杆 2 的最大轴向拉力为: 238.51 kN； 杆 3 的最大

23、轴向拉力为: 145.52 kN； 杆 4 的最大轴向拉力为: 151.67 kN 2.2 第二种工况的计算: 塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分别求得各附着最大的轴压力 借鉴材料# 和轴拉力。 杆 1 的最大轴向压力为: 90.33 kN； 杆 2 的最大轴向压力为: 26.04 kN； 杆 3 的最大轴向压力为: 112.45 kN； 杆 4 的最大轴向压力为: 117.22 kN； 杆 1 的最大轴向拉力为: 90.33 kN； 杆 2 的最大轴向拉力为: 26.04 kN； 杆 3 的最大轴向拉力为: 112.45 kN； 杆 4 的最大轴向拉力为: 115.83 kN。 三、附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算 验算公式:= N / Anf 其中 -为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力,取 N =238.507 kN； An -为杆件的截面面积，本工程选取的是 216 号槽钢； 查表可知 An