富通城三期1~3栋转换层砼施工方案

1、富通城三期13栋转换层砼施工方案一、 工程概况碧海富通城三期位于宝安区西乡大道与兴业路交汇处西南侧。建设单位为深圳市富通房地产开发投资有限公司，监理单位为深圳市城建监理公司，施工单位为广东省五华县第二建筑工程公司。本工程为碧海富通城三期的13栋商住楼，宗地号A104-0003，用地面积约为35639m2，建筑面积为84383m2，建筑物最高处高度为99.7m，均为32层框支剪力墙结构。本工程转换层设在三层，楼板板厚为180mm，转换梁主要截面尺寸有21002200、14002400、13002200、16001800、15001600等，层高为6.5m。二、施工准备：1、配合比的准备在砼浇筑前

2、向晋荣砼搅拌站(1、2栋)、高新建砼搅拌站(3栋)试验室申请C45泵送砼配合比，要求到场卸车坍落度为180200mm。2、砼原材料检查转换层砼浇筑前，项目部联合甲方、监理代表对上述两个搅拌站水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂等原材料进行检查，确保与搅拌站所报砼配合比报告上的各种原材料一致。3、砼的运输准备项目部上报的砼订货单上须标明现场砼输送泵数量及每台泵需配备砼搅拌运输车的数量及车辆到达现场间隔时间，并要求砼搅拌站向项目部提供相关车牌号码及司机姓名编号，以备现场甲方、监理代表及项目部管理人员进行调控(上述订货单及车辆报表均必须报甲方、监理备案)。4、现场管理人员准备施工总指挥为项目执行经理邓頠，

3、负责全面工作。项目副经理一名，负责现场生产协调，包括现场人员安排、机械设备调度、应对现场出现的特殊情况等。项目技术负责人一名，负责对现场施工全过程进行技术指导、跟踪检查，以及应对施工过程中现场出现的特殊技术问题。栋号长一名，配合项目副经理工作，主要负责对施工作业人员组织协调，进度的跟进，质量的控制。栋号工长两名，主要进行旁站，分别对输送泵处砼卸料质量进行控制，对砼现场振捣质量进行控制，并及时向栋号长、项目副经理反应砼施工过程中出现的各类问题。项目部试验员二名，负责检测坍落度，砼试块的制作等。班组管理人员配准备：每台输送泵处各安排一名管理人员，控制砼卸料质量。砼振捣现场每个出料口各安排一名管理人

4、员，负责督促工人布料及砼振捣、收面、钢筋调整等工作。另安排总工长一名，负责班组内部人员的组织安排，配合项目部的管理工作。班组作业人员准备：每台输送泵出料口必须安排三名砼振捣手，两名钢筋值班工人，两各木工值班工人，两名水电工人。砼表面收面压光工人安排不得少于四人。转换层砼施工时，各专业施工班组班长必须到现场全过程跟班。砼搅拌站现场跟班人员准备：转换层施工时，晋荣、高新建砼公司必须安排试验、生产调度管理人员至少各一名，负责对现场砼卸料质量进行控制，对砼搅拌运输车的调度进行控制。5、施工设备及机具准备塔吊1台、砼输送泵配备2台、插入式振动器8台(其中两台备用)、平板式振动器2台(其中1台备用)。上述

5、设备及机具使用前均必须在砼浇筑前进行检修，并经调试合格后方可工作。三、混凝土的运输在砼运输过程中要防止砼离析、分层等现象，如出现离析、分层现象，应进行二次搅拌。深圳的气温较高，初凝时间较短，对混凝土的坍落度也影响很大，必须保证混凝土在罐车中的时间不能过长。对混凝土罐车的数量要合理安排，过多会造成混凝土在罐车停留时间过长，坍落度损失，不宜施工，有可能堵管，影响混凝土的施工质量。过少容易使混凝土接不上槎，造成施工冷缝。所以，要求混凝土搅拌站现场调度及试验人员根据现场实际情况调整运输车辆及出厂混凝土坍落度。四、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑顺序钢筋、模板工程，水电预埋验收合格后，方可浇筑砼。砼浇筑时，首

6、先浇筑框支柱砼至框支梁底，然后浇筑框支梁砼，最后浇筑楼板砼。框支柱的浇筑按从外侧到中间的方向进行，两台输送泵首先对两外侧框支柱进行布料，然后对靠核心筒部位框支柱进行布料。框支梁的浇筑顺序同框支柱，施工时采用分层法进行施工。2、框支柱混凝土浇筑1)框支柱浇筑前在柱底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。2)浇筑砼时应分层、分段进行，每层浇筑高度不得超过500mm，混凝土下料点应分散均匀布置循环推进，连续进行。3)混凝土振捣时，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除在上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，确定柱内砼是否密实，并检查模板螺杆是否松动。3、框支梁混凝土浇筑1)框支梁浇筑时，根据梁高分层浇

7、筑，每层浇筑厚度不得超过500mm，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2)使用振动棒进行框支梁砼振捣，振动到砼表面不再冒气泡或明显下沉为止。4、楼板混凝土浇筑浇筑楼板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向振捣，厚板采用插入式振捣器，顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，为防止楼面表面收缩裂缝，在砼终凝前必须再搓压一遍。有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺推砼。五、砼浇筑注意事项1、砼输送泵处，搅拌车卸料必须有专门项目部及班组管理人员进行管理控制，严禁施工作业人员向砼料内随意加水。搅拌站至少安排一名试验人员随时检查砼质量，控制砼坍落度、可泵性、和易性等指

8、标，对于出现的偏差及时通知搅拌站作出调整。2、砼搅拌站必须安排一名生产调度人员跟班作业，根据现场施工情况，与项目部现场管理人中随时沟通，做好砼运输车辆的安排，以防止施工中出现砼料供应的真空，造成施工冷缝的产生。3、楼面上必须安排项目部管理人员及班组管理人员至少各一名，对现场砼的浇筑顺序、振捣、收面压光等情况进行控制，严格按技术交底进行施工。禁止出现不按顺序浇筑，漏振等情况在发生。4、每台输送泵出料口处必须至少安排3台插入式振动器进行砼振捣。除非出现特殊情况，否则，振动棒不得停止振捣。采用插入式振动器进行砼振捣时，必须遵循“快插慢拔”的原则，每处插入点振捣至砼表面无气泡产生即可。5、分层浇筑时，下层砼在初凝前要覆盖上层砼，振动棒要插入下层砼50mm左右。振动棒布点要均匀，振捣要密实，必须杜绝漏振或过振。6、平板振动器的使用，必须在砼将硬未硬时进行，振动时沿楼板面纵横方向至少各一个来回方可。严禁在其它时间使用平板振动器或不使用平板振动器。现场项目部管理人员必须对平板振动器的使用进行严格的控制。六、砼的养护砼终凝后即开始进行养护，拆侧模前，安排专人对框支柱、框支梁模板进行浇水湿润养护；拆除侧模后，