安装工程分公司岗位安全操作规程

1、 安装工程分公司岗位安全操作规程 xx有限公司安装工程分公司岗位安全操作规程核定：审计：编译：时间：xxxx有限公司3月1日特纳岗位安全操作规程xxxx 1、适用范围适用于工程建设公司安装分公司的特纳岗位。2、安全责任2.1遵守规章制度、劳动纪律，不违章，拒绝违章指挥，并及时劝阻和制止违章作业；2.2穿戴好防护用品，执行操作规程，确认班前设备安全性能、班中设备安全性能、班中设备安全性能，并填写相关记录；2.3当发生设备故障或事故、人身伤害或异常健康状况时，首先采取必要的应急措施，然后向当班领导汇报，同时拨打相关紧急电话，保护现场并详细记录；2.4设备使用时，必须及时通知维修人员，不得擅自拆卸维

2、修，并填写相关记录；2.5正确操作，并保持设备工作环境整洁；2.6正确使用工具和消防设备；2.7接受安全教育和培训，参加安全活动。3、技术参数床身最大工作旋转直径(mm)力架最大工作旋转直径(mm)轴孔直径(mm)参数400 220 52主轴转速系列22内容纵向进给范围(mm/ r)车削公制螺纹类型车削模块化螺纹类型主电机参数0 .035 2 .842 66 57 132 m 41b正向旋转(r/min) 111400主轴转速范围反向旋转(r/min) 111400主轴和进给箱之间的传动比4896纵向和横向进给系列63 4、危险因素功率速度(r/min)刀架快速功率(w)移动电机速度(r/ m

3、in) 7.5kw 1440 250w 1360 4.1危险系数4 .1 .1+1电击4.1.2机械损伤4.1.3铁屑烧伤4.2危险系数4.2=1 4.3.3当接触设备的运行部件时，必须将其停止；4.3.4穿戴劳动保护用品。5、操作要求5.1操作前，5.1.1安全确认5 .1 .1 .1 .1。操作人员必须持证上岗，身心健康，工作内容明确。5.1.1.2。操作人员佩戴可靠的劳动用品；5.1.1.3检查工作环境是否符合要求；5.1.1.4操作员确认5.1.2设备检查5.1.2.1操作开关和电缆无缺陷或暴露；5.1.2.2按下泄漏测试按钮，查看车床是否正常工作；5.1.2.3每个手柄、手轮和按钮是

4、否工作良好；5.1.2.4观察车床各部分润滑是否良好。5.1.2.5所有轴承和齿轮箱都有足够的油，没有漏油。5.1.2.6水箱中的水是否充足。5.2检查5.2.1电机的电压、电流温度运行是否正常；5.2.2减速器的声音和温度正常；5.2.3各轴承的声音和温度是否正常；5.2.4车床刀架转动是否灵活；5.2.5离合器是否工作正常；5.2.6冷却泵是否正常工作。5.3拧紧润滑5.3.1检查松动的螺栓；5.3.2。根据需要向润滑部件添加润滑油。5.3.3按要求定期更换或补充变速器润滑油5.4按开机顺序打开车床自动空气开关运行3分钟后按车床启动按钮按加工顺序开始工作5 .4 .1停机顺序与开机顺序相反

5、5.5设备清洗5.5.1车床电机、 1 5.5.2转盘、力架不能有油污；5.5.3清理废铁箱中的废铁。6、安全要求6.1禁止行为6.1.1不要戴手套和围巾；6.1.2操作时禁止露出长发；6.1.3。加工零件不得大于车床、其自身加工半径。6.1.4作业中严禁清理铁屑和杂物；6.1.5禁止用油修理运转中的零件；6.1.6严禁用湿手开关，严禁用水。清洗电气设备6.2注意事项6.2.1如果车床有故障，请停机修理；6.2.2机器工作时，严禁远离正在运行的设备；6.2.3处理故障或维修时，必须停止并切断电源开关，挂上安全警示牌，并与相关人员沟通；6.2.4检查电机的温度。反向测试。6.3处理措施6.3.1

6、设备故障处理措施序列号常见故障1主轴滚动轴承温升过高，温度超标。消除方法轴承间隙过小，润滑重新调整轴承间隙至70或温升超过40。油不合适，太多还是太少。润滑剂重新调整前轴承以减少2。转动时，主轴振动前的轴承间隙过大。轴承间隙1、当流浆箱前面的“左”轴向前旋转时，“左”和“右”将被纸板箱右端的进料手柄关闭。当手柄不旋转时，它应该指向“右”3，刀架不会前进。主轴反转应该指向没有进给运动的“左”方向。2、操作机构的凸轮突起和螺纹不受此限制。砌块应松动并脱落，并向下折叠滑动斜坡进行维修。1、手柄座上的螺母。4小刀架位置不固定或手柄不紧不松；2、旋转部分被阻塞。现在锁紧螺母并添加润滑油。例如，6.3.2。如果发生设备故障或事故、人身伤害或异常健康状况，首先采取必要的应急措施，然后执行5-4。6.4报告程序6.4.1报告负责设备故障或事故的人员；6.4.2如发生人身伤害或健康状况异常，报告值长并拨打金川公司职工医院急救电话；6.4.3如果发生火灾、爆炸、中毒等重大事故，拨打紧急电话并向班长报告；6.4.4报告内容：事故位置、事故性质、受伤人员情况等。，简洁。7、记录7.1内容7.1.1车床型号、工作条件、