建设工程质量管理概述.ppt

1、李晋 博士 山东交通学院,建设项目质量管理Project Quality Management,李晋，道路与铁道工程专业博士，教授，硕士生导师 道路与铁道工程学科省级重点学科学术带头人 桥梁与隧道工程省级重点学科学术带头人 公路设计与环境研究所所长 财政部专项资金支持科研创新团队带头人 主持国家自然科学基金、交通运输部等各类项目20余项 发表论文40余篇，专著2部，申请国家专利10余项QQ:85934491,PM概念,1 建设项目质量管理概述,2 公路、桥梁工程质量问题分析与处理,3 项目质量控制工具和方法,4 公路质量评定与验收,主要内容：,重庆綦江虹桥事故教训,1

2、999年1月4日晚18时48分，綦江县人行彩虹桥整体垮塌，造成包括18名武警战士在内的40人遇难，14人受伤，罹难者平均年龄不到30岁，直接经济损失631万元。 经查，綦江县虹桥整体垮塌的主要原因是，在虹桥整个建设过程当中，有关人员玩忽职守，工程立项、发（承）包等环节均严重违反了基建程序，且设计、施工主体资格均不合法，工程管理十分混乱，导致施工质量极为低劣，设计构造也有不当之处，致使桥梁建成时即已成为一座危桥。 綦江虹桥垮塌事故是近年来我国建筑工程中发生的最严重的质量事故之一。,1996年6月19日，彩虹桥建成仅4个月，吊杆就曾出现异常响动。当时，赵国勋作为设计方主要负责人，曾以专家身份到现场

3、勘察。但是，赵却在未做任何检测的情况下，就主观轻率地推断出“异响系应力调整，属正常现象”的错误结论。正是这个结论，客观上起了重要的误导作用，导致彩虹桥继续“带病”工作，直至桥垮人亡的悲剧发生。,虹桥事故的主要教训有四个方面: 首先，事故的根本原因在于干部的腐败行为。个别人置人民群众的生命财产安全于不顾，搞权钱交易，最终造成了这一典型的“豆腐渣”工程，酿成恶性事故。 其次，事故的直接原因在于管理混乱，不讲规矩。虹桥工程是一个无计划、无报建、无招投标、无开工许可、无工程监理、无质量验收的“六无”工程。 第三，虹桥事故的发生，在很大程度上表明了监督机制极不健全，规章制度形同虚设，致使个人可以为所欲为

4、。 第四，发生虹桥这一恶性事故，确实反映出一些干部为人民负责的意识差，工作责任感差，失职渎职，事不关己高高挂起。,彩虹桥始建于1994年11月5日，竣工于1996年2月16日，垮塌于1999年1月4日，建设工期1年零102天，使用寿命仅两年零222天。 涉案人员因重大工程重大安全事故罪、玩忽职守罪、生产销售不符合安全标准的产品罪等罪名，被判处6年至10年的有期徒刑，并处以3万至25万元罚金。,重大工程安全事故罪：此罪为单位犯罪，主要指建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位违反国家规定，降低工程质量标准，造成重大安全事故。 质量就是生命，质量就是根基。基本建设有个质量问题，其他建设包括人才建

5、设、队伍建设、领导干部队伍建设都有一个质量问题，一个如何避免“豆腐渣”工程的问题。,在重庆市綦江县垮塌的虹桥旧址旁，一座新桥如彩虹升空，飞跨穿越县城的綦河两岸。这座名为“新虹桥” 的人行桥，今天正式竣工投入使用。当地群众扶老携幼前往观看，并争相在大桥旁、警示碑前留影。新虹桥全长160米，跨径130米，宽7.5米，总投资800 多万元。,在2007年7月31日上午7点15分，美加州的一座在建立交桥突然坍塌，事故现场图片,2007年8月1日傍晚六时，美国明尼苏达州的明尼阿波利斯市的一座桥梁突然发生坍塌。 据当地的警方发言人介绍：桥梁是结构性坍塌，这座大桥建于1967年，距河面约20米。事故发生时，

6、桥梁正处于维修加固之中。,美国明尼苏达州,图1,图2,图3,在全美范围内，大概有8000座桥梁存在这种“结构性缺陷”，另外估计还有约8000座桥梁的安全评级比这更低一些。 美联邦政府运输部在评估之后，曾要求明尼苏达州对上述桥梁进行进一步安全检查。2005年和2006年，州政府均对该桥实施了检查。检查人员在有关报告中称，该桥梁的确存在一些老化问题，但并未达到需要立即更换的程度，可使用至2020年。明尼苏达州参议员诺姆科尔曼2日在接受美国福克斯电视台连线采访时表示，坍塌桥梁的“结构性缺陷”评级达到50，假如全美还有几千座类似级别的桥梁，那说明“我们现行的（桥梁安全诊断）标准可能有问题”。,总结工程

7、事故灾难的原因,. 从技术方面看：,地质资料勘察严重失误，或根本没有进行勘察； 地基承载力不够，同时基础设计又严重失误； 结构方案、结构计算或结构施工图有重大错误，或凭“经验”、“想象”设计，无图施工； 材料和半成品的质量严重低劣，甚至采用假冒伪劣的产品和半成品； 施工和安装过程中偷工减料，粗制滥造；,施工的技术方案和措施中有重大失误 使用中盲目增加使用荷载，随意变更使用环境和使用状态； 任意对已建成工程打洞、拆墙、移柱、改扩建、加层。,. 从管理方面看：大体有,由非相应资质的设计、施工单位（甚至无营业执照的设计、施工单位）进行设计，施工； 建筑市场混乱无序，出现前述的“六无”工程项目； “层

8、层分包”现象普遍，使设计、施工的管理处于严重失控状态； 企业经营思想不正，片面追求利润、产值，没有建立可靠的质量保证制度； 无固定技工队伍，技术工人和管理人员素质太低；,第一讲 项目质量管理概述,质量管理理论发展的三个阶段 质量检验阶段 全数检验,事后检验 统计质量管理阶段 抽样检验,过程检验, “用数据说话” 全面质量管理阶段 “三全”,4M1E.,质量管理和质量保证标准,PM概念,1987年3月 正式发布 1988年底 我国等效采用，编号：GB/T10300 1992年10月 我国等同采用，编号：GB/T19000 1994年 发布修订后的ISO9000族标准， 我国及时等同转化为国家标准

9、 2000年 我国等同采用。,ISO9000系列标准,ISO9001质量管理体系2008版国家推荐标准已于3月1日开始实施。目前，使用的2000版ISO质量管理体系标准将逐步被替代。 新版的国家质量管理体系标准，相对于2000版来说，更强调产品生产或服务过程的重要性，标准的表述更清晰、明确，更具可操作性。2009年11月15日起，有关认证机构将不再颁发2000版的质量管理体系认证证书。2000版的质量管理体系认证证书将于2010年11月15日起失效。,质量管理的八项原则,以顾客为中心 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系,质量目标也是一个

10、系统,影响工程质量因素的控制,质量管理基本工具及方法,PM方法/质量控制,总体(母体) N 样本(子样、试样) n ：从总体中抽出的部分个体 数据：技术计数值、计量值、优劣值、顺序值、评分值,总体、样本、数据间的关系,PM方法/质量控制,数据的常用收集方法,质量控制的统计分析方法(1),PM方法/质量控制,分组法 (分类法、分层法),含义： 将收集来的数据按不同情况和不同条件分组，每组也叫一层。,分组原则： 按班次、日期； 按操作者、操作方法、检测方法； 按设备型号、施工方法； 按使用的材料规格、型号、供料单位。,A B C 合计,质量控制的统计分析方法(2),PM方法/质量控制,调查表法 (

11、调查分析法、检查表法),含义：利用统计表对数据进行收集和整理。,质量控制的统计分析方法(3),PM方法/质量控制,排列图法 (主次因素排列图法、帕累托图法),质量控制的统计分析方法(3),PM方法/质量控制,排列图法 (主次因素排列图法、帕累托图法),排列图,影响质量的因素 A类， 080%，主要因素 B类， 8090%，次要因素 C类， 90100%，一般因素,质量控制的统计分析方法(4),PM方法/质量控制,因果分析图(特性要因图、鱼骨图、鱼刺图、树枝图),作用：分析质量问题产生的原因,质量控制的统计分析方法(4),PM方法/质量控制,因果分析图(特性要因图、鱼骨图、鱼刺图、树枝图),质量

12、控制的统计分析方法(5),PM方法/质量控制,相关图法(散布图法),寻求两个质量特性间的相互关系，以及关系的密切程度。,质量控制的统计分析方法(6),PM方法/质量控制,直方图(质量分布图、矩形图),作用： 对数据加工整理和观察分析，掌握质量分布规律， 判断生产过程是否正常。,作法： (1) 确定组数(K)：根据数据量 (2) 确定组距：最大值和最小值考虑组界，调整最大值和最小值计算极差(分组范围)(R)计算组距(h=R/K) (3) 确定组界 (4) 编制频数分布表，或计算频率 (5) 绘制直方图,形式： (1) 频数直方图：横坐标质量特性， 纵坐标频数； (2) 频率直方图：横坐标质量特性

13、， 纵坐标频率。,质量控制的统计分析方法(6),PM方法/质量控制,直方图分析,对称分布(正态分布) 生产过程正常，质量稳定,偏态分布 正常生产情况。但由于技术、习惯原因所产生的偏态分布，为异常生产情况。,锯齿分布 分组的组数不当、组距不是测量单位的整数倍、或测试时所用的方法和读数有问题。,孤岛分布 短期内不熟练的工人替班造成。,陡壁分布 由剔除不合格品、等外品或超差返修后造成。,双峰分布 由两种不同的分布混在一起检查的结果。,平峰分布 生产过程有缓慢变化的因素起主导作用的结果。,质量控制的统计分析方法(6),PM方法/质量控制,直方图与标准规格比较 (Tu公差上限 TL公差下限),生产稍有波

14、动会超出公差带，出现不合格品。应努力减少分散，或可能时增大公差带。,生产正常、稳定，满足质量要求。,生产正常、稳定，但不经济。,稍有不慎，可能超上限。应采取措施使分布移向公差带中心。,已超出公差范围，出现不合格品。应设法减少分散程度。,大部分正常，小部分超差，可能是不熟练工人临时替班造成。应查明原因予以消除。,质量控制的统计分析方法(7),PM方法/质量控制,控制图,作用： 根据数据随时间的变化，动态掌握质量状态，判断生产过程的稳定性，以实现对工序质量的动态控制。,形式： 纵坐标质量特性； 横坐标样本序号。,作法： (1) 计算各组数据的均值和极差； (2) 计算总平均值和极差平均值； (3) 计算控制界限(CL、UCL、LCL)； (4) 制图并描点。,质量控制的统计分析方法(7),PM方法/质量控制,控制图,控制图上的点子同时满足下述条件时，认为生产过程处于统计控制状态： 1. 连续25点中没有1点在限外，或连续35点中最多1点在限外，或连续100 点中最多2点在限外； 2. 控制界限内的点子排列无下述异常现象： (1) 连续7点或更多点在中心线同一侧； (2) 连续7点或更