截污管线单位工程管理工作报告

1、朝阳区第四阶段中小河道治理工程一河道工程截污管线单位工程施工管理工作报告北京金河水务建设集团有限公司年 月 日妙玄截污管线施工管理工作报告目录第一章工程概况31.1、工程名称31.2. 参建单位31.3. 质量监督单位31.4、工程概况3第二章工程投标4第三章 施工总体布置与进度管理53.1、施工总体布置53.2、施工总进度63.3、进度保障措施63.4、施工进度计划管理73.5、完成主要工程量9第四章 主要施工方法10一、截污管线顶管施工101、测量102、顶管工作坑103、顶管施工工艺15二、明开槽管道工程161、管道土方开挖162、管道铺设安装16三、截污管线拉管施工173、1测量准备1

2、73.2拉管施工1833管道外侧注浆填充2534安全保护系统253.5 1作坑土方回填263. 6拉管的质量控制方法及要求26第五章施工质量管理275.1、质量控制体系27妙玄截污管线施工管理工作报告5.2、施工管理制度295.3 质量保证措施295.4、工程质量管理情况30第六章 文明施工与安全生产336.1、安全管理336.2、安全保证措施336.3、文明施工336.4、环境保证34第七章合同管理34第八章经验与建议35第九章附件369.1、施工管理机构设置及主要工作人员情况表369.2、投入主要工程机械表379.3、工程施工管理大事记389.4、工程主要规范38#截污管线施工管理工作扌艮

3、告公可朮却c工程名称工程名称：朝阳区第四阶段中小河道治理工程一河道工程单位工程名称：截污管线工程12、参建单位建设单位：北京市朝阳区水务建设管理办公室设计单位：河北省水利水电勘测设计研究院勘察单位：中兵勘察设计研究院运行管理单位：北京市朝阳区清洋河水务管理所监理单位：北京中景恒基工程管理有限公司施工单位：北京金河水务建设集团有限公司1-3质量监督单位监督单位：北京市朝阳区水利工程质量与安全监督站1.4.工程概况木工程位于朝阳区崔各庄乡和孙河乡,0+000-1+892截污管线DN400J+8923+081 截污管线DN500为顶管施工。施工区采用硬质围挡维护封闭施工。本工程截污管道主要 为DN4

4、00. DN500水泥管，其中截污管线3049米，检查井62座。支C截污管线DN800 水泥管，管线全长981米，检查井16座，支人、支8截污管线聚乙烯PE400管，热熔连 接。支人、支84座检查井2座钢筋混凝土截门井，支人、支氏 支0截污管线分部工程 采用明开方法施工。3截污管线施工管理工作报告第二章工程投标购买标书之后，我单位组织了精干力量进行标书的编制，并中标。收到中标通知后于2016年8月18日签订了工程施工承包合同书。朝阳区第四阶段截污管线工程合同额为1521.03万元。序号分部名称合同额备注10+000l+892 截污管线 DN400675.62l8923+081 截污管线 DN5

5、00450.43支2支D截污管线395. 035截污管线施工管理工作报告第三章施工总体布置与进度管理3.1、施工总体布置1、按照工程施工工期的要求,临时设施的规模满足工程施工强度，尽量减少临时设施的占地面积。2、布置合理紧凑，方便施工,减少干扰，标志明确，易于管理。3、利于生产，方便职工生活,能保护周边环境。4、结合工程的具体条件，对主要施工系统进行优化处理。5、场内交通线路简捷，避免干扰，运输方便。3.1.2、施工总平面布置在扬水泵站北侧100卬建立生活区、办公用房，总占地600m施工交通对外交通较为便利，能够满足工程所需外来物资运输的需要。 消防设施o主要布置办公用房、职工宿舍、劳务人员宿

6、舍，以及会议室、食堂、仓库等。生产区布置在扬水泵站北侧20处，占地800m2,主要包括机械停车场、木工厂、钢筋加 工厂、仓库、存料场等。3.1.3.水电及通讯系统1、供水系统生活生产用水从附近借用自来水，安装计量表，用1寸钢管接到生活区，用4钢管分别引到各用水点，供生活生产用水。2、供电系统本工程生活区及生产区用电，以电网供屯为主，从附近变压器引线至生活区，挂表计 量，负责牛活区、办公区日常用电，及生产区施工用电等。3、通讯系统项冃经理、项冃技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配 备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。313、施工交通及施工场地布置截污管线施工管理工作扌艮

7、告公号!务CCAMwm有防火要求的场所配备消防设施，按消防规定配备水泵、灭火器、消防用铁锹、水 桶等，布置在交通方便的地方，并制作明显的标志牌标明其具体位置。3、施工道路我单位平整了一条道路，连接施工现场与顺黄路，同时设专人进行维修、保养，施工 中随时洒水，保持路面湿润，避免扬尘。道路损坏时，及时修复。3.2、施工总进度截污管线单位工程最早开始时间2016.11. 03 最晚结束时间2017.10. 07分部工程施工时间及完成情况序号分部名称开工时间完工时间10+000l+892 截污管线 DN4002016. 11.032017. 0& 262l+8923+081 截污管线 DN500201

8、6. 11.252017. 08. 263截污管线 支2支D分部2016. 11.252017. 10. 073.3、进度保障措施从健全的组织结构上保证我单位按投标承诺人员组成项目经理部。从合理的施工组织上保证根据本工程的特点，由于本工程工序较多，工期较紧施工中根据实际情况（降雨、 材料供应、机械设备等）釆取即有序又灵活的安排方式，加快施工进度。从材料计划的准确性上保证通过多方比较选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其主产能力、供 货能力、技术实力。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进 场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用。设专人负责材料计划编制，提

9、前作出准确的外委加工计划和材计划，保证材料提前 进场，进场后及时取样试验，捉前报验，避免由于材料计划不准确后计划不周全而引起的 停工待料。9公可朮却cM Wm从劳动力投入上保证严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平 高、善于打硬仗的分包队伍及成建制的劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班 前教育，使其了解本标段相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工 熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳动力不足或贯工浪费。从施工技术上保证 采用先进的技术工艺，提高生产效率。闸墩和立墙模板采用大幅面模板或者定型模板, 能有效提高工效缩短工序作业时间

10、。编制出针对性强,切实可行的季节性施工方案,减少恶 劣天气的影响,保证施工的连续性。从机械设备投入上保证 配备足够的施工机械。同时加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率, 加快施工进度。从资金投入上保证资金使用计划：编制资金使用计划，资金的使用计划要保证各阶段施工需要，合理分 配。专款专用：本标段执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工程进展，保证 劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。及时兑现民工工资：随着工程阶段关键日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用, 这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本标段安排充足的作业人员提供保 证。通过经济措施来保证工程资金专

11、款专用，严禁挪作他用，确保工程资金的及时到位。加强与社会相关方联系减少人为彫响在施工过程中，彫响进度的因素很多，项冃部将加强与甲方、当地政府、周边社会各 方、治安、交通、市政、供电、供水、环保等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进 行。3.4、施工进度计划管理1确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终冃标。对进度控制总冃标进行分解。保证施工公可朮却cM Wm2. 编制进度计划施工进度计划考虑：所能得到的资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分 配，任务的工程量和估计完成的工期，以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。3. 进度计划执行以项廿经理为责任主体，由部门负责人、

12、技术人员、工长及班组长参加的项目进度控 制体系。施工进度计划通过编制季、月、旬、周施工进度计划实现。季、月、旬、周施工进度 计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度 计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施 工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排 除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承 诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与 分析，编制统计报表；落实控制进度措施

13、具体到执行人、冃标、任务、检查方法和考核办 法。在进度控制中，确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，及时采取对措施 进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时；由于工 程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，及时调整资源供应计划。4. 进度的检查施工进度计划检查采取周检查方式进行，检查下列内容：实际完成和累计完成工程量; 实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析； 进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。实施检查后，提供月度施工进度报告。包括下列内容：进度执行情况的综合描述；实 际施丁进度图；进度偏差的状况

14、和导致偏差的原因分析；解决问题的措施；计划调整意见。5. 进度的调整 施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容：施工内容；工程量；起止时间；持续时间；工作关 系；资源供应等。截污管线施工管理工作扌艮告会可永齐cc B11第四章 主要施工方法一、截污管线顶管施工污水管线沿河道左岸铺设，为保证施工安全，本工程采用微型顶管施工方法进行污水 管道的铺设施工1测量顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照设计顶进轴线方向发 出一束激光，照射光靶上，施工人员按照激光指示路线掘进。间断测量：每顶进一节管后

15、，测量人员对激光经纬仪进行校核，并且采用水准仪，测 量已顶进管道高程偏差情况；采用水平尺测量管道水平偏差情况。测量结果填表上报到项 目部。2、顶管工作坑2工作坑布置本工程顶管沿线较长，顶管工作坑和接收坑按照设计图上的井位布置。 J2、J4、J6、J8珀4设置为顶管工作坑，顶管工作坑采用锚喷竖井结构形式。Jl、J3、J5、J763设置为接收工作坑，接收工作坑采用同顶管工作坑的支撑结构形式。2.2锚喷工作坑的施工顺序 施工准备及测量放线一开挖土方一圈梁施工一圈梁上部挡土墙施工及周边导流槽的 施工一土方开挖一安装钢格栅挂钢筋网片一喷射混凝土一重复以上两步肓到竖井底板一 竖井封底。2.3顶管工作坑开挖

16、2.3.1 锁口梁施工工作坑采用逆挖法施工，结构形式为倒挂式。具体施工中工作坑开挖至路面结构层下 面设锁口圈梁一道，圈梁尺寸3OO6OOmm,钢筋型式采用三层螺纹主筋18,上、中、 下排各设3、3、3根，外部设4 8箍筋间距250mm,3支箍。锁口圈梁混凝土标号C25。在浇筑混凝土前预留竖向连接筋18以便与下层棉架连接，连接筋分内外两层，水平公可朮却cM Wm间距都为l()()()mm在锁口圈梁浇筑完成达到强度后，在锁口梁的上方砌筑一道3Ocm高的24“1“砖砌墙, 用于预防水流入工作坑内。2.3.2钢格栅钢格栅的制作与现场使用。钢格栅采用四根螺纹*18主筋间距170mm分两层布置， 顶面和底

17、面采用螺纹12支子型弯起钢筋连续布置，前后两个面采用螺纹12架立筋间 距500mm支撑上下主筋。钢筋格栅一律采用焊接，格栅安装与每棉架焊接连接。焊接长 度双面焊不小于54,单面焊不小于10山 每IOOOmm设置一道。同样在锚喷混凝土前预留竖向连接筋 18以便与下层棍架连接，连接筋分内外两层， 水平间距都为IooomnU竖向连接筋内外挂双层钢筋网片6.5,网格尺寸lOOmniXlOOmm。OSf4f4%6003800严00丰4壯240Q9CUCDSO 寸 OJ第耶呻工傾平公可永办19240x300zsmm- oo L300x600 。30钢筋口困架9ft18fi8025OC3)自妣而喷杞己0鄭抹

18、300 内外凱65钢綁片，WTUUl2g50Q 12O 4 el 8横向主雋O O O T-H曲8蛹钢筋内糊訪50018ifm X5HS1000f 1OL血8钢初敬向间吃00C20WS150,3002600工作坑剖面图Q-Q截污管线施工管理工作报告2.3.3喷射混凝土喷射混凝土：混凝土采用。20型碎石殓（碎石粒径最大不小于15mm）,顶管工作坑墙 体喷射厚度为300mo具体要求如下：（1）喷射磴混合料在喷射机附近掺入速凝剂，混合料随拌随用，不掺速凝剂的干料 其存放时间不应超过45分钟。（2）喷射作业应分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下向上，沿水平方向螺 旋式移动，回旋直径应为200-30

19、0mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于IoomIm 分两层喷满，不得在一处堆积。（3）喷射乎必须穿雨衣，带胶皮乎套，戴防护眼镜和防尘口罩,公可朮却cM Wm喷射前必须检查工具、设备、材料是否齐全完好，喷射时管道不准有死弯，非操作人 员不得在附近停留，喷枪在任何情况下严禁对人。（4）喷射机司机必须做到开始时先送风、再开机、再给料，结束时应待料喷完后再 关风。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的 工作风压，应满足喷头处的压力在0.1 MPa左右，喷射作业完毕或因故中断喷射时必须把 喷射机和运料管内的积料清除干净。（5）喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应

20、经常保持喷头有良好的工作性能； 喷头与受喷面应保持垂直，宜保持0.61.0口的距离，喷射碗时应控制好水灰比，保持磴 表面平整。（6）每次开挖喷射磴前，应将前次喷射碇的接茬部位凿毛，清除表而粘附的泥土， 以保障接茬处妊的密实。2.3.4 土方开挖竖井施工时为防止竖井锁口圈梁下移，应采用对角开挖方式，利用另一部分土作为支 撑。待先挖完对角土喷射混凝土完毕后，再开挖剩余部分的土，这样交替进行，每次挖深 1米，直至井底。开挖时，严格按照结构外缘线进行开挖，严禁超挖，圈梁底和井底均须严格按设计高 程开挖，不得超挖扰动原状土，棉架间距要严格按设计要求施工。采用吊车出土，堆土的 位置距离工作坑为IOmO2.

21、3.5封底竖井到底后，安装扫地格栅，用喷射混凝土封底，采用。20混凝土，厚150mm, 2.3.6马头门施工顶管洞口应留马头门，马头门采用方型棉架，四周钢格栅3OOmn17Omm,钢格栅采 用四根螺纹18主筋，箍筋8间距25001口。竖向棍架和横向棉架釆用焊接连接，方型棉 架的尺寸为1 .OmXLOmo在竖井施工完成后，在工作坑的中心线的位置开设顶管孔洞，顶 管孔洞四周采用棍架加固。2.4顶管接收坑为确保安全施工，顶管接收坑周边支护结构作法同顶管工作坑。在接收管位置预留孔 洞，孔洞尺寸需大于管径尺寸100150mm,接收工作坑长2m宽2口深度根据检查井的 深度。截污管线施工管理工作报告3、顶管

22、施工工艺3施工准备先根据设计要求开挖工作井，并保证工作井内净尺寸为2.6m3.8m,工作坑采用锚喷 竖井的结构形式。将机械设备（重约2.3T）吊入工作井内，调整机坑设备四个的调整丝杆, 用精纬仪、水平仪检测机坑设备导轨水平，调整直至水平为止；再将两个前调整丝杆调出 前端顶位井壁，然后在机坑设备后靠背与井壁之间用混凝土浇灌填实，将机坑设备与泵站 管接上，试运行主顶油缸的和动力箱主轴旋转运动。3.2打导向先在导向钻头装入无线导向仪，在导向钻杆的公接头安装0型圈（67X3.55）,与导 向钻头公母对称，用10.9级六角螺钉（M20X25）拧紧锁定。操作主顶油缸控制阀，将动 力箱用卡板固定油缸后面一个

23、卡槽位，然后在动力箱主轴上安装0型圈（67X3.55）,将 导向钻杆与主轴公母对接上，用10.9级六角螺钉拧紧锁定，在动力箱后水接头接上水管。 操作旋转控制阀，导向钻头旋转起来，操作顶进油缸控制阀，导向钻头开始旋转进入泥土, 通过启动水泵，无线导向仪指导，顶入一个油缸行程6500mm,两个操纵阀回中位，操纵 人将动力箱卡板拔岀，操纵油缸阀，动力箱不动，油缸退回，再用卡板将动力箱固定在油 缸前端卡槽位，操纵两个手柄导向钻杆乂顶入6500mm,然后两手柄回中位，关闭水泵， 拧下导向钻杆与主轴固定螺钉，将动力箱固定油后卡槽位，装入一个新的导向钻杆，并用 螺钉拧紧固定，如上一条导向钻杆操作。随着一条条

24、进入，经过无线导向仪指导，控制导 向钻头钻进的深度和方向，在设定地点钻好一个导向孔，同时按导向钻头在接收井露出， 拆下导向钻头，即导向打完。3.3顶入排泥管顶进排泥管很重要，能校正导向孔的度，将导向钻杆与主轴固定螺钉拆下，动力箱退 冋到油缸后卡槽位，并用卡板固定后，在动力箱安装水泥管座，并用8个M12x45固定， 在导向钻杆母接头位置，将排泥管过渡接头装入，用10.9级M20X20六角螺钉拧紧锁定。 将排泥管接上排泥管过渡接头，操作油缸阀，动力箱前移，将排泥管卡入排泥管座，随油 缸前移，排泥管顶入导向孔内，在接收井内，将露出导向钻杆拆下，随着一条条排泥管顶 入和一条条导向钻杆拆下，最后在接收井

25、排泥管过渡接头露出，将排泥管过渡接头拆下， 此工序已完成。3.4安装螺旋排泥钻杆公号!务GCAW4 Wm在动力箱主轴上安装螺旋钻杆过渡接头，用“14内六角螺钉拧紧锁定，然后将螺旋排 泥钻杆母接头。与过渡接头公接头接上用14螺钉拧紧锁定，操作控制阀螺旋排泥钻杆前 端顶入排泥管内，一条条顶入，最后旋排泥钻孔在接收井从排泥管伸出来，此时螺旋钻杆 已安装完成，要求每条螺旋钻杆对接处必须要用M14螺栓拧紧。3.5装入掘进机头先接上掘进机头马达油管和泄油管及水管和泥浆管，将螺旋钻杆与机头主轴公母接头 对接，用14螺钉拧紧锁定。在动力箱前拆下顶排泥管，安装顶水泥管座，然后操作顶进 油缸阀，将顶水泥管座顶入机

26、头专案处，随着机头前移，前端管与排泥对接，用抱箍将排 泥管尾端与机头前端对接管抱住，用4个“16螺栓拧紧|古|定。操作旋转控制阀，螺旋钻杆 转起来，操作油缸阀，机头顶入泥土中，螺旋钻杆将掘进机头切削下泥，逐步向接收井排 出，随着机头顶入，机头顶完。3.6顶入水泥管将水泥管前端止口套入机头尾端，操作主顶油缸阀，顶排泥管座顶入水泥管尾端止口， 监控机头旋转动力和顶进压力，控制顶进深度，在顶入第三条水泥管，启动泥浆泵，向掘 进机头外壳和水泥管外壳注入泥浆，随着水泥管一条条顶入和接收井一并排泥管和螺旋钻 杆拆下，最后掘进机在接收井伸出來，拆下掘进机头，该工程完成。二、明开槽管道工程1、管道土方开挖包描

27、:开挖运输机械的选择、开挖边坡的确定、开挖顺序、特殊地段处理措施、开挖量 与回填量的平衡和弃料、主要构筑物开挖施工。 开挖运输机械的选择:土方采用挖掘机开挖人工配合，混凝土管运输、安装、顶紧采 用挖掘机作业。 开挖边坡的确定:沟槽较深部位根据现场土质情况确定边坡坡比(1 :o.5l : 1), 进行土方开挖施工。局部不能放坡部位，沟内需采用木板、木方、园木等增加沟壁支护。 开挖顺序:土方开挖顺序自上而下分层开挖。2、管道铺设安装1) 管道铺设 铺设管道前应复核高程样板，排除槽内积水；在井位处排管，应预留足够的检查井 内净尺寸。公可永办截污管线施工管理工作报告 应根据高程样板定出两端管中心位置及

28、标高。 承插式管道排管应从下游排向上游，管节承口应对向上游，插口对向下游。 下管时，管道承口应朝来水方向。允许偏差为+5mm混凝土管下入沟槽时，不得 与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基。 管道基础施工严格按照埋地塑料排水管道施工GJBT-788图集号05S520执行。 安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲 地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。 划标记点、撞口。釆用挖掘机撞口方法安装。将承口慢慢推入插口，待承口端线与标记点重合。即安装到位。2）检査井施工匕口!=I施工准备、材料釆购、运输、垫层铺筑、底板基础浇筑、养生、井墙砌筑、爬梯制作、

29、安装，井盖井座制作、安装，盖板预制、安装，勾缝、抹面以及质量检查与验收等所需的 人丁、材料及使用设备和辅助设施。a）砌筑模块检查井时，混凝土沟墙墙体模块生产厂家委派技术人员作现场指导。b）所有砌体均须灌芯，砌体施工质量控制等级为B级。C）井筒或井室在地面至地面以下15（）（）mm范围内以及寒冷地区地面至冻土线以下 800mm范围内须配筋，每孔内配一根11级412竖筋。检查井基础及回填严格按照混凝 土模块式排水检查井图集号12S322执行。截流井采用钢筋混凝土结构，釆用溢流的方 式。d）流槽施工前须先将检查井之井基、井墙及模块接触表面洗刷干净。e）混凝土盖板均为底层配筋，盖板在运输及堆放时不得倒

30、置。0回填土前应先将盖板盖好，井墙与井周围回填土需同时进行，回填土压实系数按相 应规范、规程执行。三、截污管线拉管施工3.1测量准备对本工程使用的测量仪器进行测量复核，确保精度要求。 测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查，在引测使用前要仔细审核施 工放线依据。高程控制根据甲方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情截污管线施工管理工作报告况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。测量仪器名称为导向仪3. 2拉管施工3. 2.1确定穿越距离和设计穿越线路根据相关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定出拉管的距离，描绘出导向管 的路线图，从图中可以看出铺设管线

31、的长度、深度；安全防护重点为防止地面塌陷造成地 表构筑物、树木损坏及防止破坏环境。根据测量的中线，钻机安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达 到一定的入土角度，以便导向开钻。钻孔曲线设计：1) 满足规范要求的最小曲率半径，即R=1500D2) 满足穿越公路和河道安全规范要求3) 选择最佳主力穿越层位4) 定向钻孔轨迹段由造斜直线段、曲线段、水平直线段等组成，为保证水平直线段 精度要求，造斜段水平距离可按下图计算&L=2A+H0-A(sina+sin2a+. Sin (na)tg(na)+A(cosa+cos2a. COS (na), n取值 3-5,本式取值n=41入土造斜段与

32、管道直线段及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根管道钻 杆长度达到管道育线坡度长度。2入土角不宜超过10。，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径确定，一般不 超过20o3相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度，材料等因素确定，土质越软 值&角越小，且角的取值一般在15。-3.0。21公可永办截污管线施工管理工作报告233.2.2工艺流程图回 拖 铺 管钻 导 向 孔钻机就位磁管道外注浆填充钻导向孔XA土 方 回 填6. 2.3导向钻孔和跟踪调查开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否止常，再将导向钻 头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。在导向钻

33、孔过程中导向员 根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作 人员进行调整，及时记录好导向数据，以及钻机的扭力和顶力。导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点，每1.0米一个，再按预先设计的钻 孔轨迹在导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1如钻头的实际位置, 若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时，立刻进行纠正，保证钻孔的准确性，并做好记录；控截污管线施工管理工作报告制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角(最小增量0.1%)、面向角等值，控制钻机钻进及 泥浆供给，确保坡度的准确性。如遇障碍物须认真分析、及时汇报，采取适当的措施(见质量保证措施)。 钻孔曲线设

34、计：5) 满足规范要求的最小曲率半径，即R=1500D6) 满足穿越公路和河道安全规范要求7) 选择最佳主力穿越层位8) 导向钻孔轨迹段由造斜直线段、曲线段、水平直线段等组成，为保证水平直线段 精度要求，造斜段水平距离可按下图计算b定朋妒孔L=2A+H0A(sina+sin2a+. Sin (na) /tg(na) +A (cosa+cos2a+. COS (na),门取值 3-5, 式取值口二41入土造斜段与管道直线段及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根管道钻 杆长度达到管道直线坡度长度。2入土角不宜超过10 ,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径确定，一般不 超过20o3相邻两节钻

35、杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度，材料等因素确定，土质越软截污管线施工管理工作报告值角越小，且角的取值一般在15。-3.0o ,3. 2. 4扩孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。以12015O+201OOM-PP管整朿拉入，按 20150+30150+40150+30150+20150捆束计算最大直径为800mmo扩孔器尺寸为铺设管径的 1215倍。800 1.2=960mm,因此管线最终选取960回扩器带管回拖；这样既能够保 持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中，本工程依次采用260、360. 460、560、660、760. 860、960回扩器扩孔，最终以660/860回

36、扩器带管 回拖。0 M. A U U M. j AA 4 “扩孔钻头图3. 2. 5泥浆护壁本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%,钻液宝1%,水75%, 4%膨润土重量的烧碱。 在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。回拉扩 孔铺管，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用 并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及 管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大，因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”， 并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充

37、分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。截污管线施工管理工作报告3. 2. 6管材焊接管材焊接的过程中注意以下几点事项：1、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔 连接机具和电熔管件的规定。2、热熔连接冷却时间，不移动连接件或连接件上不得施加任何外力。3、热熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应标明插入深度, 刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。4、干管连接部位下端应采用支架，并|古|定吻合。5、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。6、焊接完毕后，检查

38、观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口 应是比腌熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现彖。7、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。8、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。9、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。10、管道连接前，管材固定在机架上，取下铳刀，闭合卡具，对管子的端而进行铳削, 当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3） o电熔连接面应 清洁干净，刮初表面皮。11、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一 轴线上，错边不宜大于壁厚的

39、10%o12、加热板温度适宜（22010oC）,当指示灯亮时，最好再等10分钟使用，以使整 个加热板温度均匀。13、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后， 迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。14、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却 时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊 好的管子。15、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘 工作。16、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致,会可永齐ccm4wm截污管线

40、施工管理工作扌艮告公哥比齐MUBM MMA污管线施工管理工作报告无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的ffio17、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。 在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。3. 2.7回拖铺管扩孔完毕后，在钻杆末端接上回扩器，其后连接分动器进行接管，进行回拖；管道回 拖铺设完成，卸下冋扩头、分动器、取出剩余钻杆，即铺设工作完成：。操作人员要根据设 备数据均匀平稳的牵引管道，不牛拉硬拽。单位（m）回拖力计算示意图回拖力计算公式：Pt=PyPfPy=DK2+Ra/4Pf=DLf公式中：Pt回拖力（KN）Py一一扩孔钻

41、头迎面阻力（KN）Pf管周摩擦阻力（KN）Dk扩孔钻头外径）D管道外径（m）Ra迎面土挤压力（KPa）北京地区粘性土 Ra50-60KPa,砂性27土 SO-IOOKPa,本式分别取粘性土 50kPa,砂性土90卩&L管道长度（m）f管周与土的摩擦系数（KPa）,在北京地区粘性土取0.3-0.4KPa,砂tt,0.5-0.7KPa,本式分别取粘性土 0.4kPa,砂性土 0.6KPa3. 2. 8拉管的质量控制方法及要求1、管道铺设规定要求：保持管内壁干净，定向铺管过程中封堵内壁。2、非开挖定向铺管施工过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程 控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次

42、。3. 3管道外侧注浆填充1、因为非开挖铺管施工的特殊性，一般非开挖铺管扩孔外径为管道直径的1.21.5 倍，管道与扩孔间的泥浆也会因水分流失而产生空隙，给道路留下安全隐患。2、结合以上情况我单位采用双液高压注浆机对孔道与管道间空隙进行注浆填充，保 证民房、道路安全。施工机械主要浆液搅拌机组成，注浆配套机械设备 泥浆泵2台 双液注浆泵8*系列1台 搅拌机3. 5KW 2台 输送泵1台 注浆管若干 辅助设备若干3、即在拉管回拖PE管道时将内径32mm的PVC管（PVC管提前钻好梅花形注浆眼）带 入已扩好的孔道中，卩1管放置在卩丘下方，采用高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成 缝并充塞凝结于其中，

43、同时使浆液充满PE管周围，从而对粘土层起到了挤压加|古|和增加 强夹层加固作用，称为“劈裂注浆”，在软弱粘土层中增加的高强夹层，将粘土分隔包围, 使其整体性和强度大大提高，从而达到加固土壤与充填管周空隙的戸的。4、注浆材料的配合比注浆材料的配合比应根据地层情况和胶凝时间要求，并经过试 验而定，本工程采用水泥浆液，水灰比采用0.8:T2:l,需缩短凝结时间，则可加入氯盐, 三乙醇胺速凝剂，注浆压力控制在0. 30. 5MPa以内。3.4安全保护系统截污管线施工管理工作报告由于施工区域较为复杂，在施工中必须设置必要的安全保护措施，主要有：1、防触电报警系统，一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发出

44、触电报警，此时 操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电。报警解除后，操作人员方可离开钻机。2、远距离遥控紧急停机装置，随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系，一 旦发生意外应及时处置。冃前一般采用无线通信联络方式，有时由于受到当时当地环境的 影响这种方式己不能应付紧急突发事件。所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止 钻机工作，待处理完后，由后者解除对钻机的限制后，方可启动钻机。3. 4. 1管件安装35X作坑土方回填拉管完成后即可进行土方的回填，还土应选用细土、好土进行回填，不得含砾石、垃 圾。管道冋填应两侧分层对称回填。3. 6拉管的质量控制方法及要求1、管铺设规定要求：卩已管无向上

45、或向下的折点。水平最大偏差03米，纵向垂直最大偏差025米，坡 度为顺坡。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。2、拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向， 每隔水平距离3米校核一次。3、管道内底高程的复测管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内 拉动，试验人员根据探测器发出的信号來确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高 程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。截污管线施工管理工作报告第五章施工质量管理5.1.质量控制体系为保证木工程的质量，项目部成立以项目经理为第一质量负责人的质量保证体系，见 下图

46、质量保证系统机构框图29截污管线施工管理工作报告质量保证体系框图纽. 织 保 证质管小组、项冃 经理、项目总 工.部门负责 人、施工作业队 队长质量保证体系工作保证制度保证准备阶段施丁阶段竣丁阶段缺陷资任期施工机械设备的质杲性能检杳控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工技术保证措施、作业指导书交底施工工艺质最控制丁序门检质量控制工序交检质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量口检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或英他不合格之处进行修补重建31截污管线施工管理工作报告52、施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，在施工中我们着重落实了以下方面：1、项目经理首先对木工程的人员、材

47、料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因 素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道 工序质量的稳定。2、设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。3、设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业 务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。4、加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三 者百分之百的检查，总工程师抽查的制度。5、主任工程师及吋掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收严格 遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。6、关键部位或薄弱环节设置工序

48、质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员 检验合格。7、现场的测试项目必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规 定。53、质量保证措施 5.3.1建立并实施项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健 全技术责任奖惩制度，作到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制 度的要求，并以此确保工程质量。5. 3.2认真编制实施性施工组织设计 运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基 础上，由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计，并报监理工程 师批准后执行。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管

49、理，根据变化了的情况及 时作出必要的调整，使整个施工过程处于受控状态。 认真编制施工技术方案，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，由项 冃总工程师组织有关人员，对各分项工程的技术方案进行对比分析、优化，最后确定实施 方案，报请业主和监理工程师批准后实施。会可永齐截污管线施工管理工作扌艮告ccm4wm533作好施工前的技术准备工作 由总工程师组织有关人员进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会 设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。 对本标段工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。确保施工人员掌 握各项施工工艺操作要点，质量标准。

50、5, 3.4作好日常技术资料管理工作由技术部部长制订收集整理文件管理办法，组织有关人员抓好技术资料管理。施工过 程中作好详细记录，搜集齐全各种原始资料，在施工过程中，每完成一个分部工程的施工 立即对应地完成相应的竣工资料文件，并保证在本标段交工验收前按业主指定套数提交监 理工程师审查。54、工程质量管理情况541、工程试验结果截污管线工程序号项目名称试验组数合格数量合格率备注1DN400水泥管100%2DN500水泥管100%3DN800水泥管100%4给水聚乙烯管100%5砌井模块55100%6击实试验（素土）100%7击实试验（砂砾料）100%8砂砾料垫层1515100%支C管底砂砾料垫层

51、9素土回填931931100%10混凝土抗压试块门566100%11混凝土抗压试块C251919100%12混凝土抗渗试块P61414100%13砂浆试块帕01212100%14砂浆试块M12.522100%1010截污管线施工管理工作扌艮告33公可永办截污管线施工管理工作报告截污管线施工管理工作扌艮告5.4.2、工程质量评定结果工程质量评定汇总表截污管线项次单元工程种类单元工程 个数合格 个数其中优良 个数备注10+0001+892 截污管线 DN4001591590合格2l+8923+081 截污管线 DN50088880合格3支2支。分部截污管线DN80086860合格合计3333330

52、合格工程施工过程中未发生质量事故。朝阳区第四阶段截污管线工程管线工程0+000-1+892截污管线DN400分部工程共划 分为159个单元工程，合格率100%, 1+892-3+081截污管线DN500分部工程共划分为90个单元工程，合格率100%,支人支D分部 工程共划分86个单元工程，合格率100%,经检查，原材料及中间产品质量全部合格，经自检，该分部工程符合设计要求，施工资料齐全，工程质量合格，提请单位工程验收。朝阳区第四阶段中小河道治理工程一河道工程外观得分率序号单位工程应得分实得分外观得分率(%)1截污管线工程5043.486.8第六章文明施工与安全生产6.1.安全管理1、安全保证组织体系为保证工程的安全，项目部成立以项目经理为第一负责人的安全保证组织体系。2、安全管理戸标木工程杜绝重伤