铜选厂工艺纪律生产管理_第1页
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文档简介

1、一、工艺事故的范畴由于违章指挥或违章操作,造成产品产量、质量及其它技术经济指标恶化或危及正常生产秩序和导致坏污染者,均属工艺事故。二、工艺事故的分级工艺事故分厂和车间两级管理。三、厂级工艺事故的内容1、碎矿跑大块(磨浮给矿最大块的直径超过80mm),导致球磨机连续四小时以上给矿不能正常。2、碎矿开车不及时,导致球磨机断矿四小时以上。3、严重影响球磨机均衡生产和浮选指标恶化的人为事故。中间控制指标未达到技术卡片要求和超出允许范围。4、给矿和磨矿操作不当,导致自控紊乱或其他设备故障,致使停车四小时以上。5、在矿厂性质稳定情况下,当班人员不精心操作,致使精矿品位或回收率比计划指标下降5%以上,互含比

2、计划指标上升3%以上。6、擅自变更技术操作卡片规定的工艺条件,并超过允许范围,造成精矿品位和回收率下降5%以上,互含比计划上升3%以上。7、倒错生产流程,未能及时发现和处理跑、冒、漏、滴、堵等,致金属流失或铜、锌产品混淆的事故。8、弄虚作假,导致采样设备、计量设备及各种自控仪表损坏、失灵、紊乱等,情节特别严重按破坏生产论,给予退回公司处理。9、弄虚作假,导致统计工作、金属平衡工作无法正常进行,造成实质性损失的行为。10、浓密机溢流水含固量连续四小时超过4kg/m3。(暂定)11、操作不当,导致浓密机压耙,进而影响全生产。12、不能正确操作水隔离泵、压滤机致使全厂停车,精矿水份严重超标,尾矿输送

3、管路严重堵塞。13、维护不当,致使尾矿坝局部陷落。14、矿石性质突变,接到通知未能及时调整工艺条件,致使指标恶化。岗位发生问题,未能及时通报调度和有关负责人,导致下一工序受到影响超过4小时。15、交接班不遵守交班制度,恶意操作,人为破坏流程稳定性,导致下一班指标恶化。四、车间工艺事故与厂级事故相似,但情节相对较轻,损坏较小,影响时间较短的情况,均可作为车间工艺纪律管理的内容。各车间可根据本车间管理特点,制室相应细则。五、工艺事故的通报1、厂级工艺事故必须在三天内填写工艺事故报告表报厂办公室,由厂办公室上报公司分管领导和有关部门,车间级工艺事故必须在事故发生次日召开事故分析会,由厂工程师室、车间各有关人员参加,提出处理意见和改进补救措施,经厂长办公室批准执行。并于当日下发工艺事故处理意见。2、由于违章操作指挥造成的设备事故,按公司有关规定执行。六、对有关人员的奖惩1、对责任者视情节轻重分别给予罚款、通报批评、警告、记过、除名等处理。经厂长办公会批准执行或上报,记过以上的重大事故则报公司批准执行。2、对于预先防止事故发生或补救事故有功人员的奖励,由本单位提出意见,经厂办公会研讨上报公司分管领导批准后,给予奖励。/kuangyeren/show.php?itemid=4590/kuangyeren/show.p

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