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文档简介

1、职业卫生知识,目 录,1.职业危害因素识别与控制,Add Your Text in here,4.职业危害防护,3.职业危害因素控制,2.职业危害接触限值,1.职业性危害因素识别与控制,职业性有害因素: 又称职业病危害因素,在职业活动中产生和(或)存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件,包括化学、物理、生物、环境等因素。 粉尘:能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒,直径大多数为0.1 10m。(悬浮于空气中粉尘、烟和微粒,统称为气溶胶)。 粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要依因素,根据粉尘化学因素不同,粉尘对人体可有致纤维化、中

2、毒、致敏等作用(如游离二氧化硅粉尘致纤维化作用)。 1.无机粉尘:含矿物性粉尘(如硅石、石棉、煤等), 金属性粉尘( 如铁、锡、铝及其化合物),人工合成的无机粉尘(水泥、 金刚沙等); 2.有机粉尘:含动物性粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘 (如有 机染料、农药、合成树脂、人造纤维)。 3.混合性粉尘:混合存在的各类粉尘,由两种以上组成,生产环境中最 常见的就是混合性粉尘。,粉尘控制措施: 采用工程技术措施消除和降低粉尘危害,是治本的对策,是防止尘肺发生的根本措施。 1.改革工艺:改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化、从而 消防和降低粉尘危害; 2.湿式作业:已为厂矿广泛应用,如石粉

3、厂的水磨石英和陶瓷厂、玻璃 厂的原料水碾、湿法拌料、水力清沙、水爆清沙等; 3.密闭、抽风、除尘:适用于不能采取湿式作业的场所;干法生产(粉 碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可采用密闭、抽风、除 尘的方法,其基础是首先必须对生产过程进行改革,理顺 生产流程,实现机械化生产。 密闭、抽风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘 器几个部分。 4.个体防护:当防、降尘措施难以使粉尘浓度降至国家标准水平以下 时,应佩戴防尘护具。,噪声 :一切有损听力、有害健康或有其他危害的声响。 空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声 按噪声的时间分布分为连续声和间断声;声级波动3dB(A)的噪声为稳态噪声,声级

4、波动3dB(A)的噪声为非稳态噪声; 持续时间0.5s,间隔时间1s,声压有效值变化40dB(A)的噪声为脉冲噪声。,噪声接触限值,咏冲噪声职业接触限值,振动:一个质点或物体在外力作用下沿直线或弧线围绕平 衡位置来回重复的运动。 手传振动:又称手臂振动或局部振动,指生产中使用振动工具或 接触受振动工件时,直接作用或传递到人手臂的机械振动 或冲击。 手臂振动的生产工作主要有: 操作锤打工具:如操作凿岩机、空气锤、铆钉机等; 手持转动工具:如操作电钻、风钻、钻孔机等; 使用轮转工具:如使用砂轮机、抛光机、电锯等; 驾驶机动车及使用农机具:如驾驶汽车、使用脱粒机。 全身振动 :人体足部或臀部接触并通

5、过下肢或躯干传导到全身的振动。 振动危害控制措施:在设计、制造生产工具和机械时采用减振、隔振措施(如采用焊接工艺代替铆接工艺),限制作业时间的振动强度,改善作业环境,加强个体防护及健康监护。,电磁辐射:分为射频辐射、红外线、此外线、X射线及射线等; 电离辐射:能使受作用物质发生电离现象的辐射,即波长 100nm 不足以引起生物体电离的电磁辐射。 量子能量小于12eV的不足以引起生物体电离的辐射。 光子、中子等非带电粒子,先作用于物质产生高速电子,而这些高速电子使物质电离,称为非直接电离辐射;,射频辐射:又称为无线电波,量子能量很小。按波长和频率,射 频辐射可分成高频电磁场、超高频电磁场和微波3

6、个波 段。如高频感应加热金属处理、高频焊接、微波作业 等; 红外线辐射:加热金属、熔融玻璃及强发光体可成为红外辐射 源,烧瓷工、焊接工、可受到红我线辐射。 红外线可导致职业性白内障。 紫外线辐射:物体温度达1200以上的辐射电磁波谱中可出现紫 外线。常见的辐射源有冶炼炉、电焊、氧乙炔气焊、 氩弧焊各等离子焊接等;常见的紫外线辐射可引起皮 炎,比较多见的是此外线对眼睛的损伤,即电弧光所 引起的职业病-电光性眼炎; 雪地作业、航空航海作业,受太阳光此外照射,可引起类似电光性眼炎的角膜、结膜损伤,称为太阳光眼炎或雪盲症;,异常气象条件: 高温高湿作业:车间气温达35以上,相对温度达90以上的 作业场

7、所。如印染、造纸等工业; 高温强热辐射作业:工作地点气温在30 以上或工作地点气温 高于夏季室外气温2 以上并有较强的热辐射 作业。如玻璃、陶瓷行业; 其它异常气象条件:如冬天在寒冷地区作业、冷库或地窖工作 的低温作业、潜水等高气压作业; 异常气象条件的防护措施: 1.高温作业防护:合理设计工艺流程、采用开放或半开放式作业、 利用自然通风、机械通风、使用耐热工作服、 尽可能在夏季主导风向下风侧对热源进行隔离; 保健措施:供给饮料、补充营养、暑季应供应含盐的清凉饮料。 2.低温防护:要防寒和保暖,加强个体防护用品的使用。,2.职业危害接触限值,职业危害接触限值: 指劳动者在职业活动过程中长期反复

8、接触,对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平,是职业性有害因素的接触限制量值。 时间加权平均容许浓度 化学有害因素的职业接触限值 短时间接触容许浓度 最高容许浓度 物理因素职业接触限值:时间加权平均容许限值 最高容许限值,生产性毒物 :生产过程中产生或存在于工作场所空气中的各种毒物。 (含有毒性的气体、蒸气、雾、烟、粉尘等),3.职业危害因素控制,防尘、防毒: 优先采用先进的生产工艺、技术和无毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或减少尘、毒职业性有害因素;对于工艺、技术和原材料达不到要求的,应根据生产工艺和粉尘、毒物特性,参照GBZ/T194的规定设计相应的防尘、防毒通风控制措施,使

9、劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合GBZ2.1要求;如预期劳动者接触浓度不符合要求的,应根据实际接触情况,参照GBZ/T 195、GB/T19664的要求同时设计有效的个人防护措施。 对产生粉尘、毒物的生产过程和设备(含露天作业的工艺设备),应优先采用机械化和自动化,避免直接人工操作。为防止物料跑、冒、滴、漏,其设备和管道应采取有效的密闭措施,密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于操作、维修等因素确定,并应结合生产工艺采取通风和净化措施。对移动的扬尘和逸散毒物的作业,应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。 对于逸散粉尘的生产过程,应对产尘设备采取密闭措施;设置适宜

10、的局部排风除尘设施对尘源进行控制;生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的,应采取湿法抑尘。当湿式作业仍不能满足卫生要求时,应采用其他通风、除尘方式。,工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或 进风口的下风侧;放散不同有毒物质的生产过程所涉及的设施布置 在同一建筑物内时,使用或产生高毒物质的工作场所应与其他工作 场所隔离。 产生或可能存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所应设冲 洗设施;高毒物质工作场所墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面应 采用耐腐蚀、不吸收、不吸附毒物的材料,必要时加设保护层;车 间地面应平整防滑,易于冲洗清扫;可能产生积液的地面应做防渗 透处理,并采用坡向排水系统,其

11、废水纳入工业废水处理系统。 贮存酸、碱及高危液体物质贮罐区周围应设置泄险沟(堰)。 原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质,低毒物质代替高毒 物质的原则。 防尘和防毒设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的 性质、作业点的位置和数量及作业方式等进行设计。经常有人来往 的通道(地道、通廊),应有自然通风或机械通风,并不宜敷设有 毒液体或有毒气体的管道。,4.职业危害防护,PPE(劳动防护用品):指工人在特定環境條件下從事勞動生産過程中爲了預防傷害和職業危害而使用之劳动防護用品; 一般劳动防护用品:这类劳动防护用品是目前未纳入工业生产许可证的范围和不实行安全标志管理的劳动防护用品的总称。 特种劳动防护用品:这类劳动防护用品必须经过质量认证,实行工业生产许可证和安全标志的管理。凡列入工业生产许可证或安全标志管理目录的产品。 特种劳动防护用品包括:安全帽、防冲击眼护具、焊接眼面护具、防尘口罩、过滤式防毒面具、自给式空气呼吸器、长管呼吸器、保护足趾安全鞋、胶面防砸安全靴、防刺穿安全鞋、耐酸碱皮鞋、耐酸碱胶靴、耐酸碱塑料模压靴、电绝缘鞋、导电鞋、防静电鞋、防酸工作服、防静电工作服、阻燃工作服、安全带、安全网、密目式安全立网。,应具备生产许可证的七类劳动防护用品: 头防护类:安全帽 呼吸器官防护类:防尘口罩、 过滤式防毒面具、

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