第六章 计算机现代生产管理MRP.ppt

1、现 代 生 产 管 理 技 术物料需求计划与制造资源计划,主讲人: 朱灯林,1 生产计划与控制的概念,一、生产计划 生产计划的概念 生产计划是指在生产战略指导下，企业在计划期(年、季、月)内应完成的产品生产任务和进度的计划，即规定企业在计划期内应当完成的产品品种、质量、产量、产值、出产期等一系列生产指标的计划。,生产计划工作的内容 进行生产计划准备 确定生产计划指标 编制产品出产进度计划,二、生产能力计划 企业生产能力的概念 在一定的时期内直接参与生产过程的固定资产，在一定的生产技术条件下，经过综合平衡，所能生产一定种类的产品或加工处理一定数量的原材料的能力。 设计能力，理想状况下的最大生产能

2、力； 查定能力，指经过技术改造或革新，原有设计能力发生实际变化，进行重新调查和核定后的生产能力。 计划能力，考虑改变产品组合，设备定期维修的需要，午餐和休息时间，生产规划和负荷平衡等情况的生产能力。,影响企业生产能力的主要因素 生产中固定资产的数量，即机器设备的数量； 固定资产的工作时间，即它的有效工作时间 固定资产的生产效率，即设备和生产面积的生产效益。 生产能力与生产计划的平衡 在编制生产计划时，一般要进行设备负荷计算，其目的是为了发现生产任务与生产能力之间的不平衡状况，以便有计划地采取各种有效措施，以保证计划任务的落实和生产能力的充分利用。,三、生产作业计划 生产作业计划是生产计划的具体

3、执行计划。即把企业的年度、季度生产计划中规定的月度生产任务以及临时的生产任务，具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和个人，规定他们在月、旬、周、日轮班以至小时的任务，并按日历顺序安排生产进度。,生产作业计划的 特点 计划期较短 计划的内容更具体 计划单位更小 期量标准 编制生产作业计划就是要解决生产的期和量的问题，即期量标准。 期量标准是对生产作业计划中的生产期限和生产数量，经过科学分析和计算而规定的一套标准数据。,四、生产作业控制 所谓生产作业控制，就是不断监督和检查计划的执行情况，及时发现计划执行过程中已经或即将出现的偏差，分析其产生的原因，并采取有效措施纠正或预防偏差。,生产作业控

4、制的基本内容 作业安排 测定偏差 纠正偏差 提供情报,2、物料需求计划,一、MRP(Material Requirements Planning) 基本原理 基本指导思想：只在需要的时间，向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料。 目标：最大限度地减少库存，以降低库存成本。 MRP的作业过程主要是回答:需要什么?需要多少?何时需要? 主要功能:准确制定企业产品生产所需的原材料和零部件的采购和投放计划。 MRP能够对市场需求作出及时的反应，能够对生产计划进行及时的调整，能够提前通知管理人员，使他们接到任务单之前看到计划，明确什么时候应当加快速度，而什么时候应当减慢速度。,二、MRP的输入

5、MRP的信息来源：主生产计划、物料清单、库存状态文件及用户零部件订货的独立需求。 1)主生产计划 主生产计划主要是指什么时候生产什 么产品，反映企业汁划生产的产品名称、数量和交货日期。主生产计划中产品需求来源：一是用户的订货量，通过统计用户定单求得；另一是对市场的预测。 主生产计划由企业计划部门编制，在安排交货期时，首先要按照社会需求和轻重缓急，在计划生产的时间和数量上予以保证；其次要尽量使企业的设备、劳动力等资源得到合理利用，使进度安排与生产能力相适应。,2)物料清单 物料清单(bill of material，BOM)是一种产品结构文件，罗列了组成某一产品的所有零部件，同时也指出了零部件问

6、的层次隶属关系。主要用来反映物料的相关需求情息，它可以通过产品构成图获得，也可以通过CAD系统产生。如图所示为产品x的构成示意图。,3)库存状态文件 指半成品和毛坯等中间库存。库存状态文件是MRP中变动最大的文件，每次运行MRP的同时，库存物料文件就会进行及时地更新。库存数据包括每一个物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等数据。,4)独立需求 指某项物料的需求不依赖于其他需求而独立存在，而相对需求指某项物料的需求是由其他的物料需求来确定的。 如企业生产的零部件备件是一种独立需求，而产品所包含的零部件则是一种相对需求。,三、MRP的输出 MRP的输出信息内容包括： 1)下达计划定单：包括外购件

7、的采购定单和自制件的自制定单； 2)计划日程改变的通知：要求提前或推迟已下达定单的完工日期； 3)由于生产进度的取消或暂停，而下达订货取消或暂停通知； 4)输出库存状态报告； 5)未来一段时间的计划定单。 输出可作为能力需求计划、车间作业计划、采购计划等其他生产管理模块的输入信息。,四、MRP的批量规则 批量是指一次生产或订货的零件数量。MRP系统常用的批量规则有如下几种： 1)直接批量法(As require): 直接批量法是指物料需求的批量等于需求量，常用于生产或订货的时间和数量基本能满足物料的需求，并且所处理的物料价格较高，不允许有过多的生产或保存。 2)固定批量法(fixed quan

8、tity): 指每次加工或订货的数量一致，但加工或订货间隔不一定相同。固定批量的大小受多方面因素的影响，如生产能力、装配能力、库存容量等，有时凭经验设定。 3)固定周期法(fixed time)：每次加工或订货的周期相同，但其数量不一定相同，常用于内部自制件的生产加工。,五、MRP的计算逻辑 首先根据主生产计划中的终产品数量确定总需求量；其次查询可用库存量，计算出净需求量；再根据批量规则计算出每批订货量，即计划交付量；最后根据提前期确定计划投放量及订购时间。,1)总需求量：某一零件或部件在某一时段的总需求量为所有产品所包含该零件或部件的数量之和，再加上该零件或部件的独立需求。 Gj(t)a1X

9、1+ a2X2+.+ anXn + B X1，X2， . ，Xnn种产品在某时段的计划生产量； a1， a2，., ann种产品各自所包含j零件的数量； BJ零件的独立需求。 2)现有库存量(可用库存量): 指可供下一计划周期使用库存量，MRP规定可用库存量以每计划周期的期末库存量来表示。 (3)计划到货量，是指已经在制或已订购，预期在计划期内即将到货入库的物料量。,任何计划周期的期末库存量可表示为 Hj(t)Hj (t-1)+Sj (t)-Gj (t) Hj (t)本计划周期的期末库存(或现有库存量); Hj (t-1)上一个计划周期的期末库存量； Sj (t)本周期的计划到货量； Gj (

10、t)本周期的总需求量。 4)净需求量：指可用库存量不能满足总需求量时的短缺的部分。净需求量用Nj表示，则： Nj(t)= Gj (t)- Hj (t-1)- Sj (t) 5)计划交付量: 指将净需求量经过批量调整之后所确定的正式投入生产或提出采购的计划批量。 6)计划投放量：在数量上与计划交付量是相同的，只是将交付时间前置一个提前期以确定投放时间。所谓提前期，是指物料从提出请购或请制时间开始，到物料到货入库为止所经历的时间周期。,例：,六、闭环MRP MRP重点是根据最终产品的主生产计划生成零部件、外购件和原材料的需求计划，而未能考虑所生成的需求计划的可行性。 所谓的闭环有两层含义： 一、指

11、把生产能力需求、车间作业计划和采购计划纳入MRP，形成一个闭环系统； 二、指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息进行生产计划的调整和平衡，从而使生产过程中各个方面能够得到协调和统一。,闭环MRP是在市场分析预测的基础上制定企业的生产规划，确定每类产品的生产数量；由主生产计划对生产规划细化，以周或月为计划期制定每种产品交付的日期和数量；再由主生产计划、库存记录和物料清单进行物料需求计划的计算，确定各个层次上的物料投放时间和数量。 物料需求计划要受到生产能力的约束。在按物料需求计划下达生产指令之前，应由能力需求计划来核算企业的生产能力与需求之间的平衡关系。 能力需求计划根据

12、零部件需求量和生产基本信息中的加工工序、所需设备等信息计算出设备与人力的需求量，各类设备的负荷量，判断生产能力是否足够。若发现能力不足，必须进行设备负荷的调节和入力的补充。如果能力无法平衡，需将能力平衡信息反馈到主生产计划，对主生产计划，甚至生产规划进行调整。,七、制造资源计划(MRP II) MRP II是将闭环MRP和企业的财务系统连接起来，形成一个集企业生产、财务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生产管理信息系统，称之为制造资源计划。,MRP II分为计划控制、物流管理和财务管理三子系统： 1)计划控制子系统 包括生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产作业计划、采

13、购计划等。该子系统按照市场预测的销售前景，并考虑用户定单的实际情况来编写生产规划和主生产计划，由主生产计划、库存状态编制物料需求计划，据此计划安排原材料、外购件的采购和零部件的生产。 根据物料需求计划的结果将对生产能力进行核算，调整主生产计划尽量维持生产的平衡。,2)物流管理子系统 包括库存管理、物料的采购供应、市场的营销等。物流管理系统将向采购、销售和库存管理部门提供灵活的日常业务处理功能，并能自动将物料执行信息反馈给生产计划部门和财务部门。 3)财务管理子系统 财务系统除对各类往来账日和日常发生的货物支付账目进行处理外，根据销售部门的销售单、发票、采购单、库存资金向管理人员提供目前库存资金

14、占用情况和企业运营情况，及时地进行企业的生产成本核算。,MRP II的特点主要表现在以下的几个方面： 1)管理信息的集成性 是集企业产、供、销、财务于一体，借助计算机对企业的资源包括人力、资金、物料、设备、信息等进行统一的计划和控制、以实现企业的整体优化。 2)计划的可执行性 是一个计划主导型的管理模式；包括从宏观的生产规划到微观的生产作业计划，从粗能力计划到能力计划与平衡，这些计划与企业的经营目标始终保持一致。计划由厂级职能部门进行编制，车间班组只是执行计划、进行调度和反馈计划执行中的信息。计划下达前对生产能力进行验证和平衡，并根据反馈信息及时调整，保证计划的有效性和可执行性。,3)管理的系统性 是一项系统工程，它把企业所有与生产经营有关的部门工作联结成一个整体，