抗紫外线整理 完整版.ppt

1、防紫外线纺织品的技术与应用,主讲人:薛珊、罗晗晗、柳高、谢亮,纺织品防紫外线整理,第一节 对紫外线的认识 第二节 纺织品阻挡紫外线的能力 第三节 应用于纺织品的紫外线屏蔽剂和吸收剂 第四节 防紫外线纤维 第五节 防紫外线整理加工方法 第六节 纺织品防紫外线性能的测试及评价 第七节 抗紫外线纺织品的研究现状与发展动态,第一节、对紫外线的认识,大量排放 氟利昂之类的氯氟烃化合物,地球环境和平流臭氧层被破坏,到达地面的紫外线辐射量增多,防紫外线纺织品应运而生,紫外线的危害,在紫外线的照射下人体自身合成维生素D，它对人体的生长、发育起着非常重要的作用。但如果接受过多的紫外线，不但对人体无益，反而会对人

2、体造成伤害，甚至于威胁人的生命健康。 UV-A辐射能使皮肤生成色斑，皮下弹性受损，继而出现褶皱和松弛加速皮肤老化。 UV-B辐射能导致红斑的出现，皮下血管吸收UV-B后引起扩张，使皮肤变红，生成红斑甚至发炎。因其阻碍了NDA、RNA蛋白质的合成，被认为是导致皮肤癌的主要原因。 UV-C辐射通常在地球外部臭氧层中被吸收。较高能量的UV-C辐射会伤害到皮肤细胞，但是通常仅在一定的条件下才能发生。,UPF,即ultraviolet protection factor，是紫外线对未防护的皮肤的平均辐射能量的比值，UPF值越大，表明防紫外线性能越好。 我国的国家标准规定：只有当UPF大于30，并且UVA

3、的透射率小于5%时，才能称为防紫外线产品。 另外，紫外线对纺织品也有不良影响，不仅能使纺织品褪色，也可使尼龙和纤维素等纤维脆损，强力下降。,第二节、纺织品阻挡紫外线的能力,一、织物对紫外线的防护方式,织物对紫外线的防护，主要是要减少1、2、3、4部分，增加5、6两部分。前四部分的紫外线都穿透了织物直接作用在人体上。,紫外线1的多少主要取决于织物的结构；紫外线2、3的多少主要取决于组成织物的纤维和纱线的性质；,紫外线1的多少主要取决于织物的结构；紫外线2、3的多少主要取决于组成织物的纤维和纱线的性质； 紫外线4的多少主要取决于纱线的结构与纤维的特性。纤维的种类、表面形态、纱线的捻度等对紫外线4的

4、多少起决定作用；紫外线5、6两部分的多少主要取决于纤维本身的特性。,紫外线屏蔽原理： 透过率+反射率+吸收=100% 反射率和吸收率增大，透过率就减小，紫外线防护性能就好。,二、影响纺织品紫外线防护性能的因素,1、不同纤维类型的影响 2、不同类型纱线的影响 3、织物组织的影响 4、织物结构的影响 5、织物上染料的影响 6、后整理的影响 7、含湿量的影响,1、不同纤维类型的影响 天然纤维中羊毛的UPF值最高，棉纤维最低，麻纤维和蚕丝介于其中。 目前较为常见的防紫外线材料多是涤纶、腈纶等化纤产品。涤纶纤维分子中的苯环结构对300nm以下的紫外线具有很强的吸收性，所以紫外线透过率很低，见图19-5.

5、 涤纶缎纹组织紧密，涤纶乔其纱组织中空隙较多，因此两者对紫外线 透过率有明显的差异，见图19-6.,羊毛、蚕丝等蛋白质纤维分子中有芳香族氨基酸，对300nm以下的紫外线有较高的吸收能力。 一些天然纤维具有特殊的结构，如麻类纤维具有独特的果胶质斜偏孔结构，苎麻、罗布麻纤维中间有沟状空腔，管壁多孔隙，因而具有较强的防紫外线功能。而未经漂白的棉纤维防紫外线的能力相对较差，是紫外线最易透过的面料。,综合评价，紫外线防护性能由好到差的纤维种类顺序为：涤纶、羊毛、氨纶、棉、黏胶。,2、不同类型纱线的影响 在原纱结构方面，纺织品防紫外线辐射性能的规律为：短纤织物长纤织物；加工丝产品化纤原丝产品；细纤维织物粗

6、纤维织物；扁平异形化纤织物一般异形化纤织物；一般异形化纤织物圆形截面化纤织物。 长丝类产品中，无捻丝的单丝较蓬松、空隙度小，紫外线透过率普遍好于有捻丝。,3、织物组织的影响 织物组织不同，平均浮长不同，浮长较长的组织覆盖率高，孔隙较少，抗紫外线的能力相对较强。同时，组织不同，经纬纱交织状况和空间几何形态也不同；交织次数越多，其经纬纱屈曲越多，织物布面平整度降低程度越大，对紫外线的反射能力越差。,4、织物结构的影响 织物结构包括厚度、紧密度（覆盖系数或孔隙率）等。 织物密度越大，紧度越大，经纬纱排列越来越紧密，抗紫外线性能越好。 覆盖率是表征织物防紫外线性能的重要参数。覆盖率增加，织物中纱线间的

7、空隙减小，阻止紫外线透过的能力增加，UPF值增高。,5、纺织品上染料的影响,一般来说，同一种材料的纺织品经同一种染料染色，颜色越深，对紫外线的遮蔽性能就越好。黑色、海军蓝、深绿色等可显著提高UPF值，而明亮的色泽对UPF值影响小，对于多种颜色的织物，以UPF值最低的为基准。,6、后整理的影响 选择不同的处理工艺也可以提高织物的抗紫外线性能：如避免前处理、取消荧光增白剂处理、选择合适的染料、新工艺的应用等。 7、含湿量的影响 一般，湿衣物较干的衣物具有较高的紫外线透过率。因为在纱线和纤维的空隙中的水降低了水的分散作用，提高了紫外线的透过性。,第三节、 应用于纺织品的紫外线屏蔽剂和吸收剂 所谓紫外

8、线剂即具有吸收和反射紫外线作用、能抑制和延缓紫外线对聚合物造成光老化的物质。 紫外线剂可分为光屏蔽型和光吸收型，也即紫外线屏蔽剂和吸收剂。紫外线屏蔽剂能反射紫外线，以阻止或限制它穿透聚合物内部，这类物质主要是无机化合物，如炭黑、氧化铁红、氧化锌等；紫外线吸收剂能强烈地选择性吸收紫外线，并转换成无害的低能辐射，以有机化合物为主，如二苯甲酮类、苯并三唑类化合物等。,一、无机类紫外线屏蔽剂 无机紫外线屏蔽剂也称紫外线反射剂，对光能没有转化作用，只有通过对紫外线进行反射和散射来实现对紫外线的屏蔽作用。这类无机物对入射紫外线波长都具有较大的折射率，一般，反射率与折射率成正相关，折射率越大，反射率也越大，

9、对紫外线的反射越强烈，同时紫外线散射效果也越好。另一方面，物质的反射率和光波的波长有关系，入射光的波长如果是在所选物质的吸收带附近，物质的折射率就会变大，相应的这个波长的光波在物质的表面上也就被强烈的反射。这些强烈的反射、散射作用就使无机紫外线屏蔽剂达到屏蔽紫外线的目的。,无机紫外线屏蔽剂主要通过陶瓷或金属氧化物等细粉与纤维或织物结合，增加织物表面对紫外线的反射和散射作用，以防止紫外线透过织物而损害人体皮肤 目前的无机紫外线屏蔽剂多采用纳米粉体。这是由于纳米颗粒具有的量子尺寸效应使得纳米材料对某种波长的光吸收带有“蓝移”现象，即吸收带移向短波长方向。产生“蓝移”现象的根本原因是已被电子占据分子

10、轨道能级与未被电子占据分子轨道能级之间的宽度（能隙）随颗粒直径减小而增大。,常用的无机紫外线屏蔽剂都是不具有活性的金属化合物，如二氧化钛、氧化锌、碳化钙、陶土、滑石粉等，这些无机物一般是不具有色泽的微粒子，它们都具有较好的折射率。其中，二氧化钛（折射率n=2.6）的强抗紫外线能力是由于其具有高折光性和高光活性，氧化锌（折射率n=1.9）能反射波长为240380nm的紫外线，屏蔽效果较佳，还具有抗菌防臭功能，在近几年国内外的研究及报道中最为推崇。当这些无机紫外线屏蔽剂被导入织物内，与纤维或织物结合时，就利用其在纤维与粒子间的界面折射率大，对入射的紫外线的波长区域具有良好的折射性，起到纺织紫外线透

11、过的效果,可以看出，氧化锌、二氧化钛对紫外线的主要防护波段（400280nm之间）均有较低的透射率，即对紫外线具有良好的屏蔽作用。,这些无机组分与有机类紫外线吸收剂相比有一定的优点，除耐光与防紫外线性能比较优越外，耐热性能也比较突出，但是无论哪种屏蔽剂，都必须考虑到试剂的毒性，特别要考虑对皮肤的影响。此外，屏蔽剂应该能承受热、光等化学作用，尽量减少对织物白度、吸湿性和手感等因素的影响。,二、有机类紫外线吸收剂 有机紫外线吸收剂主要是利用有机物对紫外线光波具有强烈的、选择性的吸收作用。有机紫外线吸收剂分子结构上大多有链接于芳香族衍生物上的吸收波长小于400nm的发色基团（如C=N、N=N、N=O

12、、C=O等）和助色基团（如NH2、OH、SO3H、COOH等），它们能强烈地、选择性的吸收高能量的紫外线，发生光物理过程或光化学反应，将紫外线能量转化成为其他的能量形式而起到防紫外线的作用。,光物理过程如图所示：,一般当紫外线吸收剂受紫外光作用，吸收紫外线能量后，分子中产生电子迁移，S0激发成最低激发单线态S1或更高级发的单线态S2.被激发的分子又可能通过三种途径回到基态；发射荧光回到基态或内部先过渡到三线态T1，然后释放出磷光回到基态或将能量以热能的形式传递给其他分子而回到基态，最后是能量转移给能量转移剂而回到基态。这样一来就将吸收的能量以无害的热能或无害的波长较长的低辐射能量释放出来而耗掉

13、，而本身结构不发生变化，从而避免损害皮肤和防止高分子聚合物因吸收紫外线能量而产生分解。,对于常用的二苯酮和苯并三唑类紫外线吸收剂来说，上述机理可用下式表示： 在这个过程中，分子内所形成的螯合环是其具有紫外线吸收功能的关键，打开此环的能量范围正好是290nm400nm波长的紫外线能量范围。,作为织物的紫外线吸收剂应具有如下几个主要条件： 安全无毒，特别对皮肤应无刺激和过敏反应； 吸收紫外线波长范围要大且效果良好； 对光、热及化学品稳定，无光催化作用； 吸收紫外线后无着色现象； 不影响或少影响织物的牢度、白度、强力和手感等物理性能和织物风格； 耐常用溶剂和耐洗性良好。,目前市场上能提供的紫外线吸收

14、剂主要有苯并三唑类、二苯甲酮类、水杨酸类、氰基烯酸酯等几类。在使用这些紫外线吸收剂时，必须考虑其作用的波长范围和对人体与环境的安全性，并针对织物用途进行单一或复合使用。以下列举一些常用的有机紫外线吸收剂。 1、苯并三唑类 苯并三唑类紫外线吸收剂的合成一般是使芳香胺重氮化生成重氮盐，重氮盐与酚类化合物偶合反应生成中间体偶氮染料，再经还原闭环而成。,苯并三唑类紫外线吸收剂的反应通式如下图,此类化合物目前应用较多。一些不具有水溶性基团的这类化合物主要用于涤纶，例如Ciba公司的Tinuvin326产品，其产品特点是：价格相对较低、高温时溶解度高、较高的熔融温度、毒性较小。它的分子结构和分散染料很相似

15、，可以采用高温高压法处理并被涤纶纤维吸附，对涤纶有较高的分配系数。为了提高这类紫外线吸收剂的升华牢度，分子量更高的吸收剂也有供应，它适合于各种处理工艺，包括染色和印花后进行热熔固色处理。,2、二苯甲酮类 此类化合物有两步合成，即2,4-二羟基二苯酮（UV-0，UV-214）的合成和烷氧基二苯酮的合成。二苯甲酮类紫外线吸收剂的反应通式如下： 该类紫外线吸收剂的产量和种类仅次于苯丙二唑类的有机紫外线吸收剂。,3、水杨酸酯类 该类化合物本身不吸收紫外线，之所以能作为紫外线吸收剂使用是因为它在光的长期作用下，发生photo-Fries重排生成有强烈吸收作用的2-羟基二苯酮，该重排反应可用下式表示： 此

16、类紫外线吸收剂种类较少,4、氰基丙烯酸酯类 该类光稳定剂的典型产品是BASF公司的UvinnlN-35,其结构如下： 该产品主要用于汽车修理用涂料和高层建用筑涂料。,总之，对紫外线剂的研究应注重于提高织物的防紫外线辐射性能及耐久性，适用于各种不同纤维原料的织物，不影响织物的柔软度、色牢度及强力，并尽量保证整理剂本身及对人体、织物、环境不产生危害和污染。还应研究整理剂浓度与不同织物品种之间的饱和规律，加强加工工艺研究，在满足纺织品的防紫外线性能指标要求的基础上，尽可能的降低生产成本。,第四节 防紫外线纤维 所谓的抗紫外线纤维是指在纤维中添加抗紫外线添加剂或在纤维的表面涂覆抗紫外线剂，以阻碍紫外线

17、直接与皮肤接触，从而起到抗紫外线的作用的纤维。,一、防紫外线纤维的分类 1、自身就具有防紫外线功能的纤维 腈纶纤维是一种优良的防紫外线纤维，它的结构中的CN基能吸收紫外线能量并转变成热能散失，所以传导到纤维中的能量很少，能起到防紫外线的作用。,2、含有紫外线添加剂的纤维 由于纳米材料的表面效应会造成纳米微粒表面原子畸形，而引起表面电子自旋构象和电子能谱的变化，产生新的光学性能。研究发现，无机材料TiO2和ZnO的禁带宽度在3.2eV，可以吸收波长为388nm的紫外线，当其颗粒尺寸小于100nm时，禁带宽度大于4.5eV，吸收波长为280320nm的紫外线。因而纳米TiO2和ZnO在较宽的紫外线

18、范围内有很强的吸收屏蔽作用，利用这些特性可用于抗紫外线纤维的加工。,二、将纳米微粒施加到纤维上的方法 目前，国内外正在研究和应用的将纳米微粒施加到纤维上的方法主要有以下三种 1、共混纺丝法 在纺丝过程中，将防紫外线整理剂的粉体加入到聚合物中，进行混合纺丝。近年来日本可乐丽公司将超微细氧化锌颗粒渗入聚酯纤维原料中后经过纺丝制成ESMO纤维，它具有很高的紫外线屏蔽率和热辐射屏蔽率。,这样制得的防紫外线纤维比后整理法制得的纺织品的防紫外线功能持久，耐洗性好，手感柔软，易于染色。但其混纺法由于粉体加入量的多少、颗粒的大小和均匀度的不同，其功能也不一样，并有可能逐渐堵塞喷丝孔，缩短喷丝板的寿命，增加成本

19、。,2、共聚纺纱法 选择一种合适的防紫外线整理剂与成纤高聚物的单体一起共聚，制得防紫外线共聚物，然后纺成防紫外线纤维。如用常规的直接酯化或酯交换后缩聚的方法制得防紫外线良好的线型聚酯，再通过常规的熔融纺丝法制成纤维。这种纤维具有良好的防紫外线性能，能有效地吸收波长为280340nm的紫外线，可用作室外用品。 3、复合纺丝法 利用复合纺丝技术，将整理剂加入到纤维的表层。这样既节约原料还有利于保持纤维原有的基本性能。,据研究得知，将纳米粒子通过粘合剂均匀涂覆于纤维或织物表面制成功能性纺织品，工艺简单，能达到一定的功能指标，但由于无机纳米粒子与纺织品的纤维之间不是化学键连接，耐洗牢度差，其功能不能持

20、久，织物手感也较差。 因而，如何使纳米粒子均匀地分散在纺织品上，且实现纳米粒子与纤维的坚牢结合，是纳米功能纺织品开发和应用的关键技术。,日本仓螺公司将氧化锌微粉掺入异形截面的聚酯纤维或长丝中，开发出世界著名的防紫外线纤维，上海交通大学完成的纳米氧化钛抗紫外线纤维研制成的抗紫外线织物，采用纳米氧化钛与聚酯原料聚合的方法，制得纳米二氧化钛复合材料，除对紫外线辐射具有反射作用外，还有特殊的选择吸收性能，可将紫外线能量转换成热能或其他无害、低能形式，予以释放或消耗的作用，因此具有防暑、隔热、触感凉爽的性能。特别适宜织造高档T恤衫、运动服、训练服等夏季凉爽面料。,下面列举日本市场上的防紫外线纤维的方法，

21、以供参考。,第五节 防紫外线整理加工方法,1.吸尽法 吸尽法分为常压吸尽法和高温高压吸尽法。对于棉、麻、羊毛、蚕丝类织物可选用常压吸尽法，需选用水溶性的紫外线吸收剂，由于此类整理剂分子中含有多个羟基，对棉及天然纤维有较好的吸附能力，采用浸轧法，经烘干和热处理后，将紫外线吸收剂固着在织物表面。一些不溶或难溶于水的整理剂，如苯丙三唑类化合物，他们的分子结构和分散染料很相近，可以采用类似分散染料染涤纶的方法，在高温高压下吸附扩散入涤纶。有的吸附剂还可以采用和染料同浴进行一浴法染色整理加工。,2.浸轧法 由于多种因素，水溶性紫外线屏蔽剂目前使用较少。而大多 数屏蔽剂不溶于水，又对棉、麻等天然纤维缺乏亲

22、和力，要让它们附加到纺织品上，必须将其加入到粘合剂中，即将屏蔽剂和粘合剂共浴，制成浸轧液，然后采用浸-轧-烘工艺，使树脂充分固着 在纤维上，制成防紫外线纺织品。织物浸轧法可在染色设备上实施。,3.涂层法 一般涂层法是将吸收剂和涂层剂共混，均匀分散后得稳定的涂层胶，用涂布器（如刮刀、圆网等）涂到织物上，经过必要的烘干和热处理，在织物表面形成一层薄膜，即可达到理想的紫外线屏蔽效果。但经涂层整理后的织物弯曲性能、透气性和手感均较差，故，改善涂层织物的透气性和透水性为涂层法防紫外线织物提供了更广阔的发展空间。,4.化学键合法 化学键合法是以化学键连接紫外线吸收剂分子和棉纤维的整理方法，解决了单纯以物理

23、作用力附着牢度差的问题。常用的活性基有一氯均三嗪、乙烯砜、环氧基团等，可以在浸渍及焙烘的过程中实现和棉纤维的化学结合。,目前研究的最多的是一氯均三嗪类防紫外线吸收剂，其分子结构和活性染料结构相似，可与活性染料染色同浴进行，分子特点有：含两个或更多活性基来提高处理时的固着率；引入芳香胺类化合物辅基，一方面以氨基作为桥基便于缩合，另一方面增大分子线性结构，提高与纤维亲和力以利于和纤维的接触反应 引入苯并三唑、二苯甲酮等功能分子提高试剂在紫外区的吸收能力；引入磺酸基等水溶性基团，便于反应。,5.吸附胶团聚合法 吸附胶团聚合法就是针对聚合类试剂应用方法的研究，是一种通用的表面聚合过程，在聚合之前利用吸

24、附在表面的表面活性剂来集合单体，方法包括四步：一、在底物表面形成吸附胶团；二、有机单体插入吸附胶团；三、引发表面上的聚合；四、表面活性剂被洗去，留下一薄层聚合物膜。,6.其他处理方法 1）微胶囊法 将防紫外线整理剂注入到胶囊内，在服装的服用过程中，由于受到摩擦使胶囊外层破裂，达到防紫外线整理剂缓释的效果，研究表明，利用凝聚法和聚合法均可以得到合适的微胶囊产品，且后者具有更好的抗紫外线性能。,2）印花法 印花法就是将紫外线屏蔽剂或紫外线吸收剂调制在印花色浆中，印制后，采用气蒸处理固着在织物上，此方法优点是工艺流程短，不需水洗，且着色鲜艳，面料品种不受限制，适合于对紫外线屏蔽要求不是很高的织物。,

25、3）洗涤剂法 目前，防紫外线处理技术有了更灵活的形式，如将紫外线吸收剂加入到含有表面活性剂的洗涤剂中，在一定温度下将织物浸在洗涤剂中，进过一定次数的洗涤，也可以使织物具有较好的防紫外线功能。 4）紫外线防护纤维和织物并用法 紫外线反射剂和吸收剂在纤维上或织物上同时使用，则可以增效，防护效果更为优越。,微胶囊,1. 微胶囊的概念 微胶囊是指一种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。微胶囊化：用涂层薄膜或壳材料敷涂微小的固体颗粒、液滴或气泡。微胶囊直径：毫米级到微米级。,2. 微胶囊的功能 1） 粉末化，将液体、

26、气体等变成干燥的粉末 2） 降低挥发性，使一些容易挥发的物质变得难于挥发 3） 提高物质的稳定性（易氧化，易见光分解，易受温度或水分影响的物质） 4） 掩味 5） 隔离活性成分 6） 控制释放,3. 制造方法 1) 物理法 喷雾干燥法 、 喷雾冷冻法、 空气悬浮法 、 真空蒸发沉积法 复凝聚法、 多空离心法 2）物理化学法 水相分离法 、油相分离法 、囊心交换法 、挤压法 、锐孔法、粉末床法 3）化学法 界面聚合法、 原位聚合法、 分子包囊法、 辐射包囊法,4.微胶囊化的一般过程 1)内相在介质中的分散； 2)加入成膜材料（壁材）； 3)壁材的沉积； 4)壁膜的固化 5.微胶囊技术中常用的壁材

27、,6.微胶囊在新型功能织物开发中的应用 在织物整理方面应用微胶囊的例子有香味胶囊、抗菌防臭胶囊、驱虫剂胶囊、抗静电胶囊等。根据用于织物整理的微胶囊的不同形式，将其在织物整理中的应用分为三个类型： 胶囊破裂型 胶囊缓释型 胶囊密封型,（1） 胶囊破裂型织物整理 适应整理的范围：主要用于提高织物外 观、织物安全性能、织物舒适性性能等的整理。 微胶囊的要求：微胶囊一般采用界面聚合或原位聚合法制 得，要求囊壁的韧性好，囊/芯质量比例高，胶囊的粒径通常要小于100m。,（2）胶囊缓释型织物整理 胶囊缓释型织物整理主要是为了使织物具有比较持久的特定功能，主要是利用微胶囊的缓释作用和保护作用使功能性物质得到

28、更好的发挥。 缓释型微胶囊通常采用复凝聚法合成，也可以采用界面聚合法或原位聚合法，微胶囊的直径小，一般小于20m。胶囊的囊壁材料一般为线型结构的高分子。,（3） 胶囊密封型织物整理 这类胶囊常用于纤维的共混纺丝，不过也可以粘结到织物表面。为了提高胶囊的密封性，一般选择有一定交联度的高聚物作为囊壁材料。用于纤维纺制的微胶囊的粒径一般要小于10m，便于通过纺丝孔，并且保证胶囊与纤维的结合牢固，还不能影响纤维的机械性能，囊/芯比一般大于19，保证微胶囊具有一定的机械强度和耐热性。,第六节 纺织品防紫外线性能的测试价及评,对抗紫外线纺织品防护效果的测试与评价，是加工企业检验加工效果并进行技术管理的重要

29、环节，同时也是技术监督部门监测市场产品质量的重要手段。 一 紫外线防护效果的表征指标 目前，织物防紫外线性能的表征指标主要有：紫外线透过率，紫外线防护系数（UPF），紫外线遮蔽率（C），整理效果，紫外线防晒因子FSPF等。,1. 紫外线透过率,紫外线透过率（Transmission percentage of ultraviolet)又称透射比，光传播率，是指有试样时的UV透射辐射通量与无试样时的UV透射辐射通量之比，也有人描述为透射织物的紫外通量与入射到织物上的紫外通量之比，通常可以分为长波紫外线UVA透过率TUVA和中波紫外线UVB透过率TUVB。可通过下式计算:,2.遮蔽率,遮蔽率又称阻断率，遮挡率或屏蔽率计算公式为: 遮蔽率=（1透过率）100 从该公式可以知道，紫外线透过率与遮蔽率是从两个不同角度进行描述的，但实质是相同的。只是用遮蔽率来评价抗紫外线性能更直观，更容易被消费者接受。,3. 紫外线防护系数,紫外线防护系数又称UPF（Ultraviolet protection factor)也称为紫外线遮挡因素或抗紫外线指数，它是衡量织物抗紫外线性能的一个重要参数。 UPF值是指某防护品被采用后，紫外线辐射使皮肤达到某一损伤（红斑，眼损伤甚