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文档简介
1、.,第三章 乳化理论,.,一、教学内容 1乳化体系 2乳化理论 3乳化技术 二、教学目的和要求 1掌握乳化体系的构成成分及类型 2了解乳化体类型的辨别方法 3掌握3种 乳化技术 4了解乳化的相关基本设备类型 三、教学重难点 1乳化的机理 2乳化技术运用 3乳化过程中HLB值是计算及应用,.,第一节 乳化体系,一、乳化体系的构成 1定义:乳化体(或称乳状液)是一种(或几种)液体以液珠形式分散在另一不相混容的液体之中所构成的分散体系。 分散相(内相):0.1m10m 2乳化体系 连续相(外相) 乳化剂(表面活性剂),.,3类型 (1)O/W:水包油(油相在乳化剂作用及一定工艺下分散于水相得到的乳化
2、体)e.g.蜜、乳液 (2)W/O:油包水 e.g.防晒霜 (3)复合:O/W/O、W/O/W(将一个W/O的乳状液分散到连续的水相中)(趋势) 油水两相不一定都是单一组,.,二、乳化体类型的判断 1染料法:将乳化体涂抹在表面皿上1.6mm厚,面积约6.5cm2的薄膜,在不同位置分别撒上研磨好的油溶性染料和水溶性染料,若油溶性染料扩散则是(油包水),若水溶性染料扩散则是(水包油) 2冲洗法:油包水不易混合 3比较乳化体是易与矿物油混合还是水混合 4导电法: 若亮:水包油 注意:若溶液是电介质也会亮(此法特殊) 5吸水纸:吸水纸不湿润是油包水,.,三、乳化体稳定性测定 1. 加速老化法 产品40
3、70 几天-30-20 存放几天(重复轮流) 对比实验,不变性就为合格 2. 离心法,.,第二节 乳化理论,一、表面活性剂分子结构与其性质和作用的关系,.,二、乳化剂的选择 1HLB值的意义 (1)含义:即亲水亲油平衡值,表示表面活性剂分子中亲水基的亲水性和亲油基的亲油性之比。 (2)内容:表面活性剂的HLB值均以石蜡的HLB0,油酸的HLB1,油酸钾的HLB20,十二烷醇硫酸钠盐的HLB40作为参考标准(值小亲油;值大亲水)。因此表面活性剂的HLB总处于140之间。 非离子表面活性剂HLB在120之间,阳离子和阴离子HLB为140,.,2表面活性剂的水溶液状态外观、范围及其应用,.,HLB只
4、能在配制乳液时候,确定所形成的乳液类型,而不能说明乳化能力的大小。增加乳化剂,乳化能力会增加,达到某一点,再增加用量也不能增强乳化效果,过量还会引起不稳定和皮肤刺激。,.,3HLB的加和性 在实际配方中,往往会使用2种或多种乳化剂,不同HLB值的乳化剂混合使用后的HLB值等于组成混合物各种乳化剂的加权平均值,即: HLBHLBi *Pi Pi为表面活性剂i在混合物中所占的质量分数,.,举例: 混合乳化剂有甲、乙、丙三种,它们对应的HLB值分别是8、14、16,其用量为3、0.5、0.5,问:混合物的HLB值。 答: 混合HLB=3/(30.50.5) 80.5/(30.50.5) 140.5/
5、(30.50.5) 16=9.75,.,4油相所需要的HLB值 对于指定的油水体系,存在一个最佳HLB值,此时乳化剂的HLB便是油水体系所需要的HLB值,制备W/O型乳化剂各种油脂所需要的HLB值,.,制备O/W型乳化剂各种油脂所需要的HLB值,.,4乳化剂的选择原则 (1)由乳化体类型选择 型比如O/W,大于6为主,小于6为辅 (2)乳化剂(混合)的用量:110(所有原材料) (3)经验公式:乳化剂质量/(油相质量水相质量)1020范围为宜 (4)相似相溶 (5)乳化剂对 比如Span(山梨糖醇酐硬脂酸酯)和Tween(聚山梨醇酯),.,5.HLB的应用 (1)混合乳化剂的加和性计算 制备O
6、/W型美容霜用20Span-65(HLB为2.1)和80Tween-60(HLB14.9),计算混合后的HLB值。 答:混合HLB20/(2080) 2.180/(2080) 14.912.3,.,(2)油相被乳化所需要的HLB值 制备W/O型美容霜,蜂蜡5(所需HLB5),羊毛脂18(8),白油26(4),求混合HLB值。 答:HLB5/(5+18+26) 518/(5+18+26) 826/(5+18+26) 45.6 查资料可知道相对应的SAA,.,(3)配方中HLB的计算和乳化剂的选择 某化妆品配方如下: 由上计算表示乳化体为O/W型,而所需要的乳化剂需提供12.1的HLB值。,.,若
7、采用单油酸山梨酯(HLB为4.3)和聚氧乙烯单油酸缩山梨酯(HLB为15)为配方中的复合乳化剂,问两者用量各为多少? 答:则4.3x15(1-x)=12.1 解方程得: X=0.27(单油酸山梨酯0.277=1.89%) 1-x=0.73(聚氧乙烯单油酸缩山梨酯 0.737=5.11%),.,(4)计算: 现在需要制备美容霜,配方如下:白油15(所需HLB为10),蜂蜡4(所需HLB为14),全部油相为19,采用的乳化剂为span80(HLB为4.3)和tween80(HLB为15),问:此美容霜属于O/W型 还是W/O型?求:span-80和tween-80的用量百分比。,.,第三节 乳化技
8、术,一、两相制备技术 乳状液是由水相和油相所组成的,乳状液的制备一般是先分别制备出水相和油相,然后再将它们混合而得到乳状液。 1水相的制备 按照配方,将水溶性物质如甘油、胶质原料等尽可能溶于水中。制备水相的温度,在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质,水相的温度应接近油相的温度,如低于油相的温度。不宜超过10。,.,2油相的制备 根据配方,将全部油相成分一起溶解于一容器内,如油相成分中有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等,则这时需要加热,融化油性成分,使其保持液体状态。另若油相溶液在冷却时,趋于凝固或冻结,则这时应使油相的温度保持在凝固温度以上至少10,以使油相保持液体状态,便于与水相进行乳化。,.,
9、二、加入乳化剂的方法(乳化方法) 1剂在水中法 将乳化剂加入水中构成水相,然后在激烈搅拌下加入油相,形成乳状液的方法。得到O/ W型。若W/O需要继续加油相。 2剂在油中法(乳化剂使用非离子型表面活性剂) 将乳化剂溶于油相,制成混合物 (1)O/ W:混合物加入水中 (2)W/O:将水加入混合物中;可加水转型,.,3初生皂法(瞬间成皂) 若乳状液配方中有使用脂肪酸,则将脂肪酸溶于油相中,而将碱溶于水中,两相混合,即在界面形成皂。而得到稳定的乳状液。这种制备乳状液的方法叫做初生皂法,是一种较传统的制备乳状液的方法。 4轮流加液法(交替加液) 将水和油轮流加于乳化剂中,每次只加少量。,.,5界面复
10、合膜生成法(油、水混合法) 通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行,将亲油性的乳化剂溶于油相,将亲水性乳化剂溶于水相,而乳化在第三容器内(或在流水作业线之内)进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以细流加入。如使用流水作业系统,则水、油两相按其正确比例连续投入系统中。,.,6转相乳化法 在一较大容器中制备好内相,乳化就在此容器中进行。(如若要制取O/W型乳状液,就在乳化容器中制备油相。)将已制备好的另一相(外相,在例中为水相),按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液,水相继续增加,乳状液逐渐增稠,但在水相加至66以后,乳状液就突然发稀,并转
11、变成O/W型乳状液,继续将余下地水相较快速加完,而最终得到O/W型乳状液。类似本例可制得W/O型乳状液。此种方法称为转相乳化法,由此法得到的乳状液其颗粒分散的很细,且均匀。,.,7低能乳化法,.,三、影响乳化的各种因素 1乳化设备 制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,目前乳化机的类型主要有三种: 乳化搅拌机 乳化机 胶体磨 胶体磨和均质器,.,.,2温度 (1)若油、水皆为液体时,就可在室温下依靠搅拌达到乳化。 (2)一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。 (3)二相之温度需保持近相同。 (4)一般来
12、说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在7585之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。,.,3乳化时间 乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用310分钟。,.,4 搅拌速度 乳化设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高
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