2014年度总结报告.pptx

1、1,1,结构设计部2014年度总结报告,2014年12月28日 Kevin Xiao 資料匯整：2014/01-2014/12,4,1,2,3,2014年度工作总结概括,工作中存在的问题与改善工作建议,工作总结,工作总结,2015年工作规划,1.1、 新项目开发概要 2014年1月到2014年12月，主要负责专案306个，按主要项目分布如下:,2014年度工作总结概括结构设计组工作概要,2014年度工作总结概括工程资料组工作概要,1.2.1打样料号申请明细,1.2.2 正式料号申请名细,2014年度工作总结概括工程资料组工作概要,1.2.3 正式料号申请名细,2014年度工作总结概括工程资料组

2、工作概要,1.2.4 2014试产BOM录入明细,2014年度工作总结概括工程资料组工作概要,1.2.5. 2014年正式BOM录入明细,2014年度工作总结概括工程资料组工作概要,2014年度工作总结概括工程样品室工作概要,1.3.1. 2014年样品室出样数量及良率统计,1.3.2. 2014年样品室不良率统计分析,2014年度工作总结概括工程样品室工作概要,2.1、 结构设计组工作中存在的问题； 2.1.1.系统操作繁琐，签核流程过多。影响项目开发进度。 列如：a. OA系统请购单、领料单等输入导出作业不够流畅，不能Excel 导入导出； b. 签核并行部门过多，职责不够清晰，签核延误开

3、发进度； c. 签核系统现有OA、PDM系统，系统操作繁琐不统一。 改善建议： 1. 简化签核流程，提供项目开发时效性及及时率； 2. 将系统签核权限规范化，并公布各部门； 3. 修改现在OA请购单，领料单等作业程序，做得表格式导入； 4. 将OA系统与PDM系统合并，统一在OA系统签核发行； 5. 规范结构设计部签核职责，涉及到工作内容部分需签核到结构设计部，以免信息掌握不及时导致工作缺失。,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.1、 结构设计组工作中存在的问题； 2.1.2 缺少学习先进生产技术，创新设计机会；不能很好参考其它电池厂先进的生产技术设计工艺； 改善建议： 1.增加产品设计、

4、外观设计培训学习； 2.安排一些电池展会观展学习机会； 3.安排参观其它电池厂先进的生产技术设计工艺机会； 4.购买一些好的电池做分析对比；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.1、 结构设计组工作中存在的问题； 2.1.3. 公司内部没有明确的流程和职责范围,各部门自行定义工作职责，跨部门工作存在分歧,导致工作无法进行下去或工作效率低下. 列如：a. 试产物料请购领取； b. 各类呆滞料处理及职责划分； c. 物料承认工程资料追溯跟进等工作； 改善建议： 公司需订制详细的流程序文件并受控,职员入职前需先进行培训了解相关流程. 项目开发过程中希望PM能够更多担当，统一统筹部门职责； 后续规

5、划试产流程，上产线之物料统一由PMC请购，QA品质管控； 简化工作流程，清晰各部门工作职责；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,14,2.1、 结构设计组工作中存在的问题； 2.1.4. 物料打样时间过长，部分供应商配合度不够。工程要求之检测要求，品质要求执行不够，工程资料不能完整提供。提供工程资料时间过长，部分关键资料不能提供。 改善建议: 1. 明确各部门职位职责范围，加强供应厂商管控增强配合度. 2. 定义好各类物料之打样周期，以便制定好样品出样计划； 3. 建议请购物料与签呈同步进行；采购部开发资源，研发部收集先进电池加工 技术，提供专业建议； 4. 将厂商配合及服务品质纳入年度供应

6、商考核机制，SQE介入监督； 5. 建议试产物料通过来料检测入库，IQC负责品质管控；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.2、 工程资料组工作中存在的问题； 2.2.1. 2014年总共申请料号4007PCS包括：PACK料号、动力储能料号、外购电芯料号及PACK工程料号，没有明确的区分出各制造中心的料号. 改善建议： 1. 各个事业部各制造中心的料号进行区分，由各个事业部管理； 2. 修改锂电物料编码规则，定义各个事业部编码规则； 3.加强对料号规格的管控，明确料号规格描述；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.2、 工程资料组工作中存在的问题； 2.2.2. 各事业部共用物料管理

7、混乱，各部门修改规格描述无正式流程，造成共用料管理缺失。 改善建议： 1. 各个事业部各制造中心的料号进行区分，由各个事业部管理； 2. 规格修改物料规格描述流程，共用物料修改需知会各个部门，并确认后再修改。 3. 导入4M或是ECN修改物料规格描述，并签核涉及项目事业部；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.2、 工程资料组工作中存在的问题； 2.2.3.部分工程师提供的信息不明确或者错误，录BOM之前的沟通、核对的过 程很费时。 列如： 1.各个事业部工程师要求修改BOM没有标示清楚更改的地方； 2.邮件提供的BOM与系统有差别，邮件提供的BOM物料名称、规格描述与系统有细微差别,各个

8、事业部不以系统最新版本BOM做修改； 3.部分工程师在通知变更BOM之前，没有相互沟通，结果结构和电子部分分开修改，增加了修改次数； 改善建议： 1.规范4M作业流程要求各个事业部工程师修改BOM需做标示说明； 2.要求各事业部工程师必须以系统中BOM原版本为基础作修改； 3.将BOM修改作业系统化，统一在OA系统或是ERP中修改作业，并统一上传；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.3、 工程样品室工作中存在的问题； 2.3.1 细化管理及工作细致化分配还不够到位。继而造成技术员待遇一样而工作量分配不均衡的混乱局面。 改善建议： 细化样品室各工作岗位工作职能，调整管理方式； 调整样品室技

9、术员工资结构比例，调整底薪减少加班工资比例； 量化样品室技术员加工工作内容明显； 建立完善晋升制度，提拔优秀技术员； 增加培训提供技术员职业素养与专业技能；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,2.3、 工程样品室工作中存在的问题； 2.3.2 设备缺乏，一直是样品室样品交期及时率及品质达成率制约性因素。双针电阻点焊机陈旧，样品制作过程中经常出现脱焊，点不牢等不良现象。加大了因点焊设备问题而导致不良品流向客户端的几率。其次，没有电芯极耳超声焊接设备，每次做样必须去生产车间借设备，耗费大量人力，并增加了产品不良的风险性。 改善建议： 1. 添置新设备电池极耳超声焊接机1台/电阻电焊机/1点胶机1

10、台； 2. 加强设备管理及设备保养； 3. 提升样品室技术员职业素养及品质意识；,二、 工作中存在的问题与改善建议；,20,3.1 结构设计组2015年工作规划； 3.1.1.按照公司统一规划要求，持续推出移动电源消耗库存方案设计规划，据公司现有库存电芯，结合市场需求设计新款移动电源。规划平均每个月推出一款；每个极度推出一个系列； 3.1.2.手机电池结构方案优化，总结现有公司手机电池结构，提出内置手机电池及外置手机电池优化方案，每个季度推出一项优化方案。,三、 2015年工作规划；,21,3.1 结构设计组2015年工作规划； 3.1.3 参考公司现有的成功案例和其他厂商的特点，建立电池各种

11、结构类型的典型案例分析数据库，并及时更新，以此做为结构设计中的参考基础； 3.1.4. 学习并参考各种先进的工艺流程和新的材料，优化工艺流程和作业规范，创建迈科自主特色的结构设计模式； 安排产品设计、外观设计的学习机会，借鉴其他产品，设计拥有迈科自主知识产权的移动电源外观和结构，按计划推出系列款式；,三、 2015年工作规划；,22,3.2 工程资料组2015年工作规划； 3.2.1 2015年开始规划各事业部新物料编码规则，各事业部制造中心按照料号区 分项目机种及物料分类； 主要区分： 固定字母L代表：锂电电池 D代表：动力储能电池 P代表：PACK工程电池 3.2.2 推行4M变更新流程，

12、完善各事业部4M新工艺流程；配合DCC执行规格变更流程，所有规格4M变更执行； 3.2.3. 修改锂电物料编码规则.加强对料号规格的管控. 3.2.4. 制作动力储能、PACK工程正式料号的料号申请表.,三、 2015年工作规划；,23,3.3 工程样品室工作规划； 3.3.1. 根据业务下发的样品需求说明书，项目管理提出的客户需求，组织编制样品室做样计划，合理调配各技术人员，以保证样品制作正常进行及出样计划如期完成。 3.3.2. 组织样品技术员解决做样过程中存在的工艺问题及品质问题，并备案学习研究，再次出现此类问题，定期对样品室技术员进行岗位职责培训及做样技能培训，建立自检制度，对做样能做

13、到自我监控，保证样品能完好按照规格书所建立的相关信息标准化完成。 3.3.3. 安排技术员每日对设备进行点检及保养，确保设备正常运行，避免影响 生产。出现问题及时上报，并通知设备维修部修理 3.3.4. 树立安全生产责任意识。把安全工作放在首位，切实做好安全检查工作，要求技术员将做样多出的电池，按指定区域归类摆放，并做好生产区域及仓库定时巡回检查，以便及时发现隐异常情况，采取有效措施消除隐患，防止事故发生 3.3.5. 因四楼刚整体装修完毕，样品室及物料室需重新规划工作台，物料柜等摆放区域并做好相应标示，利于7S工作推进。,三、 2015年工作规划；,回顾2014年工作虽然取得一定成绩，但仍然存在许多突出的问题。如部分工程物料规格不清楚，存在规格误导现象；BOM建立有所缺失，麻痹