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文档简介

1、平赞高速公路六分部隧道钢拱架支护首件方案方案 编 制: 审 核: 批 准: 中国建筑股份有限公司平赞高速公路项目经理部六分部二零一六年十一月十九日目录1 技术标准与设计规范12 工程概况12.1 隧道工程概况12.2 钢拱架首件概况12.3 气象条件23 施工准备23.1 技术准备23.2 人员配置23.3 设备配置33.4 材料准备33.5 钢拱架、钢筋及水电准备34 施工工艺45 质量检测标准75.1 钢拱架支护76 质量保证措施76.1 质量保证体系76.2 质量保证整体措施86.3 质量保证具体措施97 安全环保措施107.1 安全领导小小 组机构107.2 安全控制措施108 环境保

2、护措施11平赞高速公路六分部隧道钢拱架支护首件方案方案1 技术标准与设计规范1、平山至赞皇高速公路中建六分部:K23+305K31+613((全长8.308公里))两阶段施工图设计2、公路工程地质勘察规范((JTJ064-98))3、公路隧道设计规范((JTG D70-2004))4、公路隧道施工技术规范((JTG F60-2009))5、公路隧道施工技术细则((JTG/TF60-2009))2 工程概况2.1 隧道工程概况平山至赞皇高速第L-06标段北芦庄隧道为分离式隧道,,左右幅进口明洞为端墙式明洞,,右幅明洞长10米,,管棚长30米,,左幅明洞长10米,,管棚长30米;;左右幅出口明洞为

3、削竹式明洞,,右幅明洞长度度 30米,,管棚长30米,,左幅明洞长度度 30米,,管棚长30米。.隧道净空为12.255m米,,照明方式采用高压钠灯,,通风方式为自然通风。.左线桩号为ZK29+693ZK30+350,,共长657m米;;右线桩号为K29+734K30+272,,共长538m米。.地势总体由北西向南东抬高,,隧道通过区最高点位于K30+080,,高程为471m米,,该处隧道埋深为54m米。.隧道名称线位洞门桩号长度度 纵坡((%))平曲线北芦庄隧道左线ZK29+693ZK30+350657m米2.3860.5R-1000-缓和平曲线右线K29+734K30+272538m米0.

4、5R-1200-缓和平曲线北芦庄隧道围岩岩体受构造影响较重,,岩体破碎较破碎,,围岩稳定性较差。.隧道岩体为强风化白云岩和弱风化白云岩。.强风化白云岩,,岩体较破碎,,呈破碎状,,局部呈碎石状,,围岩稳定性差,,易坍塌。.弱风化白云岩,,岩体呈破碎状,,碎裂-裂隙块状结构,,局部镶嵌解构,,围岩较稳定,,但有掉块现象。.围岩级别IVV级。.2.2 钢拱架首件概况项目部现拟定将北芦庄隧道出口左线钢拱架支护作为隧道钢拱架施工首件工程。.其出口段158m米范围内为强风化白云岩,,属于V级围岩;;中间250m米范围内为弱风化白云岩,,属于级围岩;;进口段244m米范围内为强风化白云岩,,属于V级围岩。

5、.钢拱架由工字钢组成,,段与段之间采用螺栓连接,,工字钢焊在钢板上,,纵向插入连接钢筋。.两榀钢拱架之间使用22纵向连接钢筋进行连接,,连接钢筋间距为1m米,,在钢架支护内缘、外缘交错布置,,并可视拱架的的 稳定情况加设交叉连接筋。.2.3 气象条件项目区属暖温带半湿润大大 陆性气候,,其主要特点:四季分明,,春季干旱多风,,夏季潮湿多雨,,秋季温和干燥,,冬季寒冷、雪量较多而多强风。.夏季常出现暴雨和冰雹,,全年80%的的 降雨量主要集中在每年6-9月。.项目区最大大 冻土深度度 56cm米厘米,,最大大 风速21m米/s,,全年多偏南风。.3 施工准备3.1 技术准备1 本工程开工前,,组

6、织全体技术人员,,包括测量、质检、试验、材料相关人员,,熟悉施工图纸,,了解施工内容。.2 施工前,,完成全线导线点、水准点测量数据的的 复测,,并增设导线点与水准基点。.3 施工前向施工班组及技术人员进行书面的的 技术、安全、环保交底。.3.2 人员配置根据工期安排,,施工所需的的 管理及施工人员已经到场。.工程开工前一次性全部进齐。.人员配置见Error! Reference source not found.。.表 31 施工人员配置表职责人员数量职责人员数量测量工程师2临时作业队15试验工程师2初支班24质检工程师2专职安全员1资料员1机械队12施工负责人1环保负责人1地质工程师13.

7、3 设备配置每工作面主要配置施工机械见表 32。.表 32 主要机械设备((单洞))序号名称数量((台))用途性能1空压机满足需求风动力良好2冷弯机1工字钢冷弯良好3多功能台架2良好4侧翻式装载机2良好5HQ300GF备用发电机1临时供电良好6QEID型轴流通风机1通风良好7变压器2良好8发电机组1临时供电良好9电焊机2焊接良好检查各机具设备的的 准备情况,,调试好风、水、电等管线,,并保证作业面具有良好的的 通风和照明条件。.3.4 材料准备对本合同段所需工字钢及钢筋的的 供应渠道及其供应能力作了详细调查了解,,并与供料单位签订了供货合同,,同时作出详细的的 材料需求计划,,保证在施工期间工

8、字钢及钢筋有计划的的 供给,,做到不积压、不短缺。.一切主材或地材均需经试验合格后方可使用。.3.5 钢拱架、钢筋及水电准备隧道修建所需的的 钢拱架及钢筋由隧道出口附近的的 钢筋加工场提供。.施工用水外接北芦庄村内饮水管道通过消防软管引至该施工部位。.施工用电采用柴油发电机供电。.4 施工工艺钢拱架安装流程如下:钢架安装钢架就位复喷混凝土钢架加工钢架运输测量放线挂钢筋网钢拱架安装流程图1、钢拱架加工:在加工场地内按设计图纸所示尺寸严格放出1:1的的 大大 样图。.钢拱架按照设计尺寸在钢筋加工场下料分节制作,,严格按照测量放样尺寸进行精确加工,,用XGLW-25冷弯机将工字钢加工成设计弧度度 的

9、的 分节,,保证每节的的 弧度度 与尺寸均符合要求,,每节两端均使用BX1-500电焊机焊接钢板,,节与节之间通过连接钢板用高强度度 螺栓连接牢固,,工字钢焊在钢板上,,骑缝需焊接牢固,,焊接缝应焊接饱满,,不得有砂眼。.各节段制作完成后,,先在加工场地上进行试拼检查断面尺寸,,要求尺寸准确,,弧形圆顺,,要求沿隧道周边轮廓误差不大大 于3cm米厘米,,试拼合格后进行安装。.2、测量放线:在开挖及初喷混凝土完成后,,由测量队用全站仪、水准仪准确测量定出钢架安装的的 中线、标高及拱脚设计位置并检查是否有欠挖情况,,若有欠挖,,要提前处理,,以保证钢架一次架立合格。.然后在钢架的的 各连接处预留连

10、接板凹槽。.3、钢架安装:将加工合格的的 钢架运至施工现场,,人工配合机械按照测量放样位置进行安装。.钢架立起后,,根据中线、水平将其校正到正确位置,,然后用定位筋固定,,钢架与壁面间用混凝土垫块楔紧。.每榀钢架安装好后在其拱脚处设置8根22锁脚锚杆并与其焊接固定,,以限制初支下沉,,其入土段用锚固剂锚固,,与另一端和钢拱架焊接牢固,,钢架之间用22螺纹钢筋按1m米间距沿纵向使用BX1-500电焊机焊接成整体。.当钢架和初喷层之间有较大大 间隙应每隔2m米用混凝土预制块楔紧。.级围岩浅埋段钢拱架的的 布置及大大 样图如下:级围岩浅埋段钢拱架纵向连接筋大大 样级围岩浅埋段钢拱架纵向布置图级围岩浅

11、埋段钢板连接处大大 样各级围岩支护参数如下:钢拱架支护参数表5 质量检测标准5.1 钢拱架支护钢架支护施工质量标准序号检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率1安装间距((m米m米))50尺量:每榀检查2净保护层厚度度 满足设计要求凿孔检查:每榀自拱顶每3m米检查1点3倾斜度度 (()) 2仪器测量:每榀检查4 安装偏差 ((m米m米))横向50尺量:每榀检查竖向不低于设计高程5拼装偏差((cm米厘米)) 3尺量:每榀检查钢架必须具有足够的的 强度度 和刚度度 ,,采用的的 钢架类型应满足设计要求。.钢架加工应符合下列规定:1、 钢架加工尺寸应符合设计要求,,其形状应与开挖断面相适应。.2、

12、不同规格的的 首榀钢架加工完成后应放在平整地面上试拼,,周边拼装允许偏差为30m米m米,,平面翘曲应小小 于20m米m米。.当各部尺寸满足设计要求时,,方可进行批量生产。.钢架安装应符合下列规定:3、 相邻两榀钢架之间必须用纵向钢筋连接,,连接钢筋直径不应小小 于18m米m米,,连接钢筋间距为1m米。.4、 钢架应垂直于隧道中线,,竖向不倾斜、平面不错位,,不扭曲。.上、下、左、右允许偏差50m米m米,,钢架倾斜度度 应小小 于2。.5、钢架安装就位后,,钢架与围岩之间的的 间隙应用喷射混凝土充填密实。.喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射,,并将钢架覆盖,,临空一侧的的 喷射混凝土保护层厚度度

13、 应不小小 于20m米m米。.6、钢拱架应在初喷混凝土后及时架设,,并沿钢架外缘每隔12m米用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧。.应按照设计要求架设,,不得扭曲。.钢拱架支护布设间距不得大大 于设计规定值且应均衡布置,,总数量不得少于设计图纸数量。.6 质量保证措施6.1 质量保证体系按照ISO9001质量保证模式建立本项目的的 质量保证体系。.在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的的 方法,,实施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的的 管理,,各级管理人员实行工程质量终身责任制。.现场成立以分部经理为首的的 质量保证小小 组,,对工程质量负全部责任,,主要负责策划、组织实施本

14、项目施工过程中的的 全面质量管理工作。.图 61 质量保证体系6.2 质量保证整体措施1 项目经理部建立完善的的 质量检查组织机构,,组建具有丰富经验的的 施工队伍,,确保各道工序的的 施工质量明确职责、落实到人。.2 严格实行质量责任制,,认真做好施工方案方案 的的 审批、图纸的的 复核、技术交底、变更设计的的 签认。.严格按照业主提供的的 设计图纸及技术规范施工,,在施工中一切以数据说话,,做好各项检测记录,,使整个施工技术管理标准化、制度度 化。.3 加强质量管理工作,,设置质量检测部门。.质检工程师负责进行隐蔽工程及各工序的的 检查;;质量监测员做好各工序的的 自检,,认真填写各类质检

15、表格。.在每一道工序过程及完成后,,由各自的的 质量检查小小 组按设计图纸和技术规范要求进行自检,,合格后报项目经理部的的 质检组进行复检。.项目经理部质检组确认自检组的的 检查有效并签字后进行复检。.经质检组复查合格,,质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师,,请监理工程师进行检查。.实行质量一票否决制,,当质量与进度度 发生矛盾时必须服从质量要求。.4 对现场施工人员加强质量教育、强化质量意识。.开工前进行技术交底,,严格执行规范,,严格操作规程。.定期对职工进行技术培训、组织参观学习,,学习他人先进经验,,取长补短。.5 缺陷责任期内,,分部派人留驻现场,,负责处理业主、监理工程师提出

16、的的 问题,,并收集业主的的 意见,,并征对现场情况,,作出处理方案方案 。.6.3 质量保证具体措施钢拱架施工:1、钢架加工完成后,,进行试拼,,经项目部质检人员和监理工程师检验合格后进行安装。.2、钢架安装过程中对钢架间距、连接筋间距等项目进行检验,,确保符合设计及规范要求。.3、钢架安装完成后经项目部质检人员和监理工程师检验合格后进行混凝土复喷。.4、钢架安装完毕后及时复喷混凝土。.钢架要全部被喷射混凝土覆盖,,保护层厚度度 不小小 于2cm米厘米。.5、钢架拱脚必须放在牢固的的 基础上。.应清除底脚下的的 虚渣及其他杂物,,脚底超挖部分应用喷射混凝土填充。.6、钢架应分节段安装,,节段

17、与节段之间应按设计要求连接。.连接钢板平面应与钢架轴线垂直,,两块连接钢板间采用螺栓和焊接连接,,螺栓不应少于4颗。.7、钢拱架纵向联结牢固,,连接钢板紧贴,,螺栓拧紧。.连接螺栓数量不得少于设计且不得以电焊等方式代替螺栓连接。.钢拱架连接点经螺栓拼接后,,骑缝焊接牢固,,焊接缝都应焊接饱满,,不得有砂眼。.拱架基脚下虚渣及杂物必须清除,,避免基脚被水浸泡,,为防止钢拱架下沉,,应设架立钢板、锁脚锚杆、纵向托架等措施。.8、为保证钢架位置安设准确,,隧道开挖时在钢架的的 各连接处预留连接板凹槽。.初喷混凝土时,,在凹槽处打入木楔,,为架设钢架留出连接板位置。.7 安全环保措施7.1 安全领导小

18、小 组机构我标段根据建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法、公路水运工程安全生产监督管理办法规定设立安全生产管理机构,,建立以分部项目经理为组长,,安全总监、项目副经理、项目总工为副组长安质生产领导小小 组,,由安质环保部负责日常具体工作。.图 71 项目安全保证体系7.2 安全控制措施安全保证措施按照“安全第一,,预防为主”和“管生产必须管安全”的的 原则进行安全生产管理,,做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。.1))按中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例、等要求建立健全安全生产保证体系,,明确安全工作目标,,实行安全生产一票否决制。.2))

19、落实安全生产责任制度度 、安全教育培训制度度 、作业人员安全保障措施及安全技术制度度 ,,配备相应的的 专职安检人员。.3))对钢材加工场用电,,洞内高空作业人员进行每日巡检,,确保施工人员树立牢固的的 安全生产意识,,避免相应的的 安全事故发生。.4))必须设置逃生钢管,,以保证施工人员的的 人身安全。.逃生管的的 管径不宜小小 于800m米m米,,管壁厚不宜小小 于10m米m米,,逃生钢管铺设长度度 自掌子面至二衬。.5))对从事电焊作业的的 人员,,必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的的 特殊工种操作证方能上岗作业。.施工前应确认电焊机及焊接材料状况良好方可施工。.6))加强对附近地表

20、、开挖掌子面、喷射砼面的的 观察,,看有没有开裂、沉陷、滑动等异常情况;;加强监控量测工作,,并及时进行数据分析,,准确掌握初支动态。.7))加强施工用电安全管理,,严禁乱接、乱拉电线,,安装配电箱与漏电保护装置等,,动力电线要架空并符合安全规程要求,,电工、焊工等特殊工种需持证上岗。.8))人工安装钢架时应全体人员协同作业,,防止钢架倒塌伤人。.8 环境保护措施为了加强公路建设的的 环境保护工作,,减少因公路建设而导致的的 环境污染,,切实做好防治措施,,保护自然资源,,改善生态环境和人民生活环境。.在施工过程中,,除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外,,并实行以下

21、具体施工措施:1 成立环境保护小小 组,,制定环保措施,,明确各级、各部门在环境保护工作中的的 职责分工,,实施项目部、队分级管理,,并配备专职管理人员,,负责检查、监督各项环保工作的的 落实。.本项目成立环境管理领导小小 组,,以项目经理为组长,,总工程师、生产经理、商务经理、质量总监、安全总监为副组长。.组 长: 副组长: 组 员: 2 施工现场和生活区划分责任区,,指定负责人明确责任区的的 管理责任,,做到环境保护责任落实到人。.3 工地现场设置足够的的 临时卫生设施,,做好施工现场的的 卫生管理工作,,建筑生活垃圾要堆放在指定地点,,按规定及时清理或处理。.4 经常组织职工对生活区及周围环境进行打扫,,疏通排水管沟,,卫生人员定期进行消毒,,以保持驻地卫生。.5 营地内设置生活垃圾固定堆放点,,严格禁止随地丢弃。.卫生人员经常对垃圾堆放点及其周围进行消毒。.生活垃圾定期用垃圾专用车运至当地环保部门指定的的 处理场进行处理,,禁止擅自焚烧、就地掩埋和随意抛弃。.6 配备一定数量的的 洒水车,,对未铺面的的 临时

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