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文档简介
1、关于大学生到工厂的社会实践报告今年暑假,为了让我们对机电产品和设备有更多的了解,为了提高我们对机电工程制造技术的认识,为了加深我们对机电在工业各个领域的应用的感性认识,为了开阔我们的视野,为了了解相关的设备和技术资料,为了熟悉典型零件的加工工艺,学院专门安排我们去参观了几种类型较多的机电一体化设备。生产实践在生产技术先进的工厂进行。是23天的生产实践。我们先后参观了苏州通用机床厂、苏州保密机床厂、上海阀门厂、上海大众汽车厂、苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况、与本专业相关的各种知识、各工厂工人的工作条件等。我第一次亲身体验了理论与实践的结合,传感器在空调设备中的应用,电子技术在机械
2、制造业中的应用,精密机械制造在机械制造业中的应用等。这是一个大开眼界,也是对以前知识的初步检验。通过这次生产实践,我进一步巩固和深化了所学的理论知识,弥补了以往单一理论教学的不足。1997年3月3日,我们来到了杭州机床集团下属的苏州通用机床厂实习的第一站。该厂主要生产m级磨床7130h、7132h,是中国较大的机床厂之一。实习期间,我们第一次听到了实习期间的一系列安全事项和注意事项。在机械工程实践中,安全永远是第一位的。然后,通过对工厂总设计师的总体介绍,我们对工厂的产品类型和概况有了一个大致的了解。这也使我们明白了工厂实践的目的和要点。在接下来的一端,我们分成三组分别在机械车间、专机车间和加
3、工车间进行生产实践。在机械车间,车间负责人向我们展示了他们的生产和装配线,并详细说明了平面磨床主要零件的加工和装配过程、整机的动力驱动和内部液压系统的一系列结构。我最感兴趣的是平面磨床的液压系统,分为供油机构、执行机构、辅助机构和控制机构。从不同的角度,液压系统可以分为不同的形式。根据油的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开放式系统意味着液压泵从油箱中吸油。油通过各种控制阀后,驱动液压执行器,通过换向阀返回油箱。该系统结构相对简单,能够充分发挥油箱的散热和杂质沉淀功能。然而,由于油和空气之间的频繁接触,空气很容易渗入系统,导致机构运动不稳定等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。在封
4、闭系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管连接,工作流体在系统的管路中进行封闭循环结构紧凑,与空气接触少,空气不易渗入系统,传动相对稳定,但封闭系统比开放系统复杂,由于没有油箱,油的散热和过滤条件差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要小流量补给泵和油箱。由于闭式系统的技术要求和成本较高,考虑到经济问题,平面磨床采用起动系统和附加减震器来平衡系统。几乎所有现代建筑机械都采用液压系统,并与电子系统和计算机控制技术相结合,成为现代建筑机械的重要组成部分。如何设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的关键技术。在专用机械车间,对专用磨床的特殊结构,如三组导轨、两个小车、进给机构及其加工范围进行了深入研
5、究。向老主人询问动力驱动的原理对它大有裨益。在加工车间,老师傅对龙门刨床、牛头刨床等有了更准确的感性认识,听老师傅把机床的五大部件:床身、立柱、磨头、刀架、工作台都仔细研究过了。它们的加工技术和加工特性已经不知不觉地植入了我们的大脑。在一家通用机械厂的实习使我们了解了当前制造业的基本情况。遗憾的是,由于机械行业独特的技术操作能力及其更大的风险,我们无法进行更具体的实际操作,但我们观察了机床各部件的生产、加工和装配过程。我们从书本上学到的许多知识都被运用到了生活中,我们也理解了这个专业在一些技术制造中的具体应用。苏州精密机床厂7年8月8日,我们到达杭州机床集团下属的杭州精密机床厂。顾名思义,杭州
6、精密机床厂是生产加工精度高、技术要求高的机床的大型工厂。主要加工一些精度等级较高的小零件或一些高精度机床,如m级和mm级平面磨床。由于更高的加工要求,机器也更精确,因此其中一些必须在恒温环境下使用。这可以保证机床的工作性能,进而保证被加工零件的加工精度要求。听了工人和师傅的讲解后,了解到一般零件的加工工艺如下:毛坯-划线-刨床(预留工艺余量)-粗车-热处理、回火-车床半精加工-磨削-齿轮加工-淬火(齿面)-磨削面齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-内孔磨削-砂芯磨削。轴端面-磨削另一端面-滚齿-钳子-剃齿-切削键槽-装配工-完成精整机公司有三个加工中心加工磨头体和几台数控机床。数控机床体积小
7、,价格相对便宜,加工相对方便。加工中心具有刀座和多个工作台,可同时加工多个工作面,不仅避免了基准不准造成的误差,而且提高了加工精度。但是加工效率也大大提高了。然而,加工中心尺寸大、价格昂贵并且要求高的环境要求,这增加了产品的成本。通常,选择经济性较高的零件或精度要求较高的关键零件进行加工。在京基公司实习期间,极大地丰富了他的零件加工技术知识,拓展了他的知识面。给我印象最深的是对数控机床在机械制造业中重要性的理解。它是电子信息技术和传统机械加工技术相结合的产物。它集成了现代精密机械、计算机、通信、油气、光电等多学科技术。它具有高效率、高精度、高自动化和高灵活性的特点。它是尖端工业不可缺少的生产设
8、备。目前,中国绝大多数数控机床都是来自国外的先进制造商,无论是数量还是质量。就准确性和绩效指标而言,中国制造业远远落后于发达国家。我们需要迎头赶上。上海阀门厂上海大众生产有限公司第二天我们乘公交车去上海。因为时间相对较短,这次上海之行应该主要以参观为主。上海阀门厂实习时间相对较短,很难获得理想的实习效果。参观上海大众有限公司,多少让我们了解了机械制造业的发展方向?我认为这也是这次上海之行的最大收获。目前,汽车等一系列高新技术的应用,取决于如何更好地将电子技术与机械技术相结合,实现机电一体化。杭州发动机厂我们实习的最后一站是杭州发动机厂,它成立于1958年,由杭州动力厂和汽车修理厂合并而成。该厂
9、参与生产了浙江省第一台重油染色机、第一台拖拉机、第一辆公共汽车和第一辆无轨电车。92年被列为国有大型企业。浙江素有“机械100强”的美誉,现在拥有1800名员工和2000多台专业机器。该厂的x6130柴油机、wd615柴油机和楼梯柴油机均占据浙江省市场的主流地位,年产值超过10元。是浙江省重点发动机生产基地。在杭州发动机厂实习时间最长,持续12天。分别介绍了x6130柴油机缸体的加工工艺(分为表面加工和孔加工)、凸轮轴孔加工、数控设备的加工特点、分类和具体应用、曲轴加工程序和发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了它的铸造部门和铸造生产过程。在工厂的实践中,我们深刻理解了数控机床生产中的
10、实际作用。以及当前社会对数控机床和数控人才的迫切需求,在一些重要的数控产品中,如大量的数控车床、铣床、高速高精度高性能数控机床等。,我们不能过分依赖进口。将需要近一个月的时间完成实习,这将真正达到机械制造业的第一线。在了解了中国制造业的发展现状后,我们也对机械制造业的发展趋势有了一个大致的了解。在新世纪,科学技术必将以更快的速度发展,更紧密地融入各个领域。这将大大拓宽机械制造业的发展方向。其发展趋势可以概括为“四个转变”:灵活性、敏捷性、智能性和信息化。即使工艺设备和工艺路线能够适应生产各种产品的需要,能够适应快速变化的工艺和产品的需要,使其与环境协调灵活,使生产时间最短,使企业生产灵活敏捷。还有在制造过程中大大减少材料消耗和人的消耗的信息化,高度自动化的生产,追求与机器高度结合的人类智能的智能,以及主要使信息通过材料和能量产生价值的信息化。当然,机械制造业的四大发展趋势不是孤立的,而是有机结合、相互依存、相互促进的。同时,由于科学技术的不断进步,它也将显示出新的发展方向。我们早些时候看到的是机械制造业自身的发展。然而,作为社会发展的一部分,它也将与其他
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