班组培训.沉降过滤离心脱水机知识 (1).ppt

1、洗煤车间沉降过滤离心脱水机知识培训,一、沉降过滤离心脱水机的概述 二、沉降过滤离心脱水机的操作 三、沉降过滤离心脱水机的保护装置,一、沉降过滤离心脱水机概述,1.沉降过滤离心脱水机的原理 2.沉降过滤离心脱水机的型号含义 3.沉降过滤离心脱水机的构造 4.沉降过滤离心脱水机的传动过程 5.沉降过滤离心脱水机的特点 6.沉降过滤离心脱水机的用途,1.沉降过滤离心脱水机的原理,LWZ（A）型离心机(见图 1)是一种连续处理物料的固液分离设备。煤浆通过入料管进入螺旋体内，再经过螺旋体的出料口分配到转鼓内。在离心力作用下，煤浆中的固体颗粒迅速沉淀在转鼓内壁上，水和微细颗粒从转鼓大端溢流口排出，即为离心

2、液；沉降在转鼓内壁上的煤颗粒由螺旋输送到过滤段，经过滤段再次脱水后由转鼓小端排料口排出，即为脱水产物。离心机连续生产两种产品：脱水产物和离心液。透过筛网的过滤液可作为循环料重新进入离心机处理。,2.沉降过滤离心脱水机的型号含义,L W Z A 改进型 转鼓长度，mm 转鼓内径，mm 沉降过滤组合型 卧式 螺旋卸料离心机,1400,2000,3.沉降过滤离心脱水机的构造：,4.沉降过滤离心脱水机的传动过程,（1）该机传动过程为：主电动机三角皮带转鼓行星齿轮差速器螺旋。更换主皮带轮能获得2种离心机转速。用户在满足产品要求的情况下，推荐采用较低的转速，以减少耗电量和延长机器耐磨件的使用寿命。离心机出

3、厂时安装的是低转速用的主动皮带轮。 （2）转鼓、枢轴和行星齿轮差速器用螺栓连接成一体，构成了外旋转件，由两个调心滚子轴承支承在主轴承座上。入料端枢轴的法兰盘上设有六个溢流口，用于排放离心液。每一个溢流口用一块挡板来调节离心机的液池深度，该机有低、中、高三档液池深度，用户可根据试验选用其中一种，以获得最佳的工艺效果。离心机出厂时液池深度为中间档。差速器端枢轴设有六个排放脱水产物的排料口，排料口处安装了排料刮刀，及时清除物料，防止排料口堵塞。过滤段内粘接了氧化铝陶瓷筛网。,（3）螺旋上的螺旋叶片为连续、双头、右旋。在螺旋叶片推料侧、螺旋出料口和给料腔内壁均粘接了氧化铝陶瓷块。 （4）行星齿轮差速器

4、行星齿轮差速器将转鼓的动力传递给螺旋，使螺旋与转鼓同方向旋转，而转速比转鼓低。差速器由两段行星轮系组成，采用循环油强迫润滑（LWZ800X1600A 采用油池润滑）。转鼓经差速器端枢轴与差速器外壳连接，差速器的第二段系杆与螺旋连接，第一级太阳轮轴端装有一个保险销，并固定在机架上。当离心机超载时，保险销扭断，转鼓与螺旋同速，差速器不再受力。,5.沉降过滤离心脱水机的特点：,该机的主要技术指标为：处理物料粒级煤的脱水，生产能力（按产品干煤计）4050，产品水分（粒级煤含量），转鼓直径（）4，转鼓长度（）0，转鼓转速（）500、600，生产实践表明，该机对入料浓度适应范围广，当入料浓度为时，粒级煤含

5、量占，产品水分为，处理能力为（干煤）3545，离心液浓度为,6.沉降过滤离心脱水机的用途,沉降过滤式离心机主要用于洗煤厂粒级煤的脱水，适用范围包括浮选精煤、中煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流及管道输煤的终端脱水。,二、沉降过滤离心脱水机的操作,1.开车前检查 2开车步骤 3停机步骤 4机器运转时的检查项目,1.开车前检查,（1）检查入料管阀门是否处于关闭位置，即此时煤浆不得进入机内。 （2）检查冲洗水阀门是否处于关闭位置。 （3）检查三通蝶阀是否处于放料位置。 （4）用专用工具盘车使转鼓回转两圈，不应有卡碰现象。 （5）油量检查： 润滑系统的油箱油位要在油标最低和最高刻度线之间。 各润滑点按机器

6、维修部分要求补油和换油。,2.开车步骤,（1）开启控制柜电源开关，电源指示灯亮。 （2）启动油泵电机，待油压稳定在正常范围内。 （3）启动主电机，观察电流表指针，将由大到小变化，直至稳定到空载值；观察扭矩仪为空载值。 （4）从差速器视孔观察差速器两端甩油孔有油流甩出。 （5）带煤运转。 加料前先开动排煤输送器，而后开动给料泵。 手动操作给料阀门，加料量由小到大缓慢逐渐增加，给料要求均匀、稳定，不能过急过浓，防止机器过负荷。 观察电流表指针和扭矩仪数值，不得超过设定值。 听到报警铃声后，应迅速查明情况，及时关闭离心机入料阀门。,3.停机步骤,（1）停给料泵，离心机停止入料。 （2）打开转鼓内、外

7、冲洗水阀门，清洗机器内部约 5 分钟。筛网冲洗水压力大于 0.1MP。 （3）待电流表和扭矩仪回到空载值后，停止主电动机。 （4）继续冲水直至转鼓停止运转为止（此段时间约 7 分钟左右，这一阶段对于转鼓过滤段冲洗效果更好）。 （5）待转鼓停止运转后，关闭冲洗水阀门。 （6）停止油泵电动机。 （7）关闭控制柜电源。 （8）定期检查过滤段陶瓷筛网损坏情况,发现损坏按机器维修部分处理。,4.机器运转时的检查项目,（1）检查温度：检查两主轴承，差速器罩，其各点温升不得大于40，温度不得大于 75。当差速器罩温度大于 50时，打开润滑系统冷却水阀门。 （2）检查振幅：主轴承座处振幅不得超过 0.5 毫米。 （3）润滑系统油压 主轴承润滑系统：压力表指针在 0.050.5MP 时为正常值； 差速器润滑系统：压力表指针在 0.050.8MP 时为正常值。 （4）主电动机电流和差速器轴扭矩不得超过设定值。 （5）检查差速器两端甩油口甩油情况。,三、沉降过滤离心脱水机的保护装置,润滑系统油压报警电路 离心机主轴承润滑系统安装一电接点压力表，当油压低于 0.05MPa 和高于 0.5Mpa 时发出报警信号，油压指示灯亮、电铃响。离心机差速器润滑系统安装一电接点压力表，当油压低于 0.05MPa 和高于0.8Mpa 时发出报警信号，油压指示灯亮、 电铃响。,沉降过滤离心脱水机给料量的控制,离心机入