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文档简介

1、采购培训系列,树脂产品 2009-05-06,树脂产品流程,流程：样品开发设计泥塑硅胶制模灌浆脱模浸泡清洗修边装补喷漆彩绘装配包装,树脂产品优缺点,优点: 可塑性好、表现力强，可制成各种造型逼真、色彩绚丽的工艺礼品或实用小器具 模具成本不高,生产起订量低 缺点: 生产进度慢, 产品易碎,增加运输成本,树脂产品的设,真空箱,磨底机,打浆机,树脂产品的制作方法,准备工作: 预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可） 拌料: 根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加

2、入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）,倒模 ： 模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。注意倒入模具时

3、不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模,跟单细节,设计打样阶段: 1. 收到设计部设计图稿,先查看资料上的细节比如:产品名称,产品尺寸,产品材料,产品工艺及功能要求,产品数量. 2. 如资料数据齐全,发给供应商寻价,经过价格对比后,确认供应商并按图纸要求给供应商打样.一般供应商收的打样费用:500-1000元/款. 3. 打样完成后给设计师确认,如样板要修改需要设计部出设计修改意见,直到样板设计部确认,做好产前样板确认表,才完成设计打样阶段的工作.,生产过程中流程及产品控制 1. 样板确认后-签制作合同-生产大货前要求供应商做二,三套产前确认样. 2. 产品在生产过程中,要多去供应商,查看产品毛胚出来的情况,产品外表尽量不能有气泡,如有要求后面的打磨过程中补上,产品表面打磨光滑后才能上色,上色时要细对颜色及上色的位置是否对确认板,因树脂上色大部分是手工上色, 所以对上色工的手法要求高,生产时要严格要求上色的质量.,生产完成后的流程及按制 1. 包装:因树脂产品一般都比较重,要求包装时产品要包装到位,验查包装材料质量如外箱,包装盒如太薄要求供应商换包装材料. 2. 成品验货时,先看包装,包装符合要求后打开包装看成品.成品先查看产品的尺寸大小,然后看上色,价格分析,价

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