2015冬季混凝土技术质量方案

1、混 凝 土 冬 季 生 产及 施 工 预 案 北京天润建设有限公司混凝土分公司 2015年11月4日混凝土冬季生产及施工预案北京天润建设有限公司混凝土分公司自成立以来，一直本着“客户至上，质量为先”的质量方针为用户服务。北京天润混凝土分公司目前拥有先进的工艺设备和先进的管理理念，要满足混凝土冬季施工的要求，还需要施工方的协调配合，共同加强质量意识，消除潜在的质量隐患，因此，实施冬施商品混凝土产品质量管理和质量保证措施势在必行。从混凝土用原材料的采购、进场、检验、储备及管理,混凝土冬施配合比设计、计量到商品混凝土出站检验、车辆运输以及混凝土施工现场蓄热养护等环节都要进行严格有效的控制，以保证冬施

2、混凝土各项性能满足设计要求。一、冬施概述混凝土施工工作做为建筑工程结构施工的主要工作，在冬期施工中采取相应的生产、技术、安全保证措施是非常重要和必要的。根据行业标准JGJ/T 104-2011建筑工程冬期施工规程规定，冬期施工的划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。如果本市11月15日之后气温平均仍在5以上，施工单位要求推迟混凝土冬期施工的开始时间，我们将根据气温情况相应延迟进入混凝土冬期施工的时间，否则，无论气温情况如何，我们都将于11月15日0：00正式进入冬施。本方案主要依据：混凝土结构工程施工质

3、量验收规范GB 50204；建筑工程冬期施工规程JGJ 104；以及历年本公司的冬施技术措施进行编写。根据北京地区多年的气象资料统计，冬施时间定为当年的11月15日至下一年度的3月15日。按气温情况分为三个阶段：初冬阶段：11月15日至12月15日（日平均气温-5至5） 严冬阶段：12月16日至来年2月5日（日平均气温-5以下） 冬末阶段：来年2月6日至3月15日（日平均气温-5至5） 注：上述阶段划分的时间为预计时间。另考虑可能出现提前降温的情况，故所有准备工作必须于提前完成。准确进入冬施时间应根据具体气温情况而定，按正式通知为准。通过试验确定冬季混凝土配合比的原材料品种。优先选用普通硅酸盐

4、水泥，即P.O 42.5水泥；应保证-15的环境温度下混凝土不受冻；混凝土受冻临界强度应保证不低于4.0N/mm2（室外气温低于-15时应保证其不低于5.0N/mm2）。进入冬期施工，我单位将采取以下措施以保证工程质量。二、人员组织成立冬施领导小组：组 长：孙淑芹 副组长：金乐 陶有江 温鹏宇组 员：各部门班组长站内各部门要全面认真贯彻和执行冬施工作的管理和检查，要明确冬季施工工作的负责人和相关责任人的职责，确保冬施能顺利进行三、材料管理1、水泥：使用北京市备案并且符合通用硅酸盐水泥GB175-2007标准规定的P.O42.5水泥，试验结果合格后方可投入使用，本站使用唐山鸿泰P.O42.5水泥

5、。2、砂石：使用符合普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52-2006标准要求的砂、石。合格的砂石料要进行必要的管理工作，在冬施前需加紧备料。对砂石进行必要的加热，加强巡检，防止出现冻块，便于冬施。3、防冻剂：应符合北京市建委关于防冻剂的有关规定，防冻剂在投入使用之前试验室要进行复试，检验试验应符合混凝土防冻剂JC475-2004标准规定，并且氨的释放量符合混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001标准规定0.1%，符合环保要求。 4、掺合料：应符合北京市建委关于掺合料使用的有关规定，并有生产厂家的资质证明、检验报告等，粉煤灰检验试验应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596

6、-2005标准要求，矿渣粉应符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣GB/T18046-2008标准要求。本站采用级粉煤灰、S95级矿渣粉。5、水：由于冬季气温较低，为保证混凝土出机温度，要对拌合用水进行加热，加热水温应控制在45-60之间，为避免热水直接与水泥接触造成早凝或假凝现象，生产下料时应先下砂石，再下热水，最后下水泥。进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。各种原材料进场后，严把进料关，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，严禁不合格的材料进入生产过程。砂、石为防止出现冻块，要求分供方厂家提前备料，运进封闭

7、的大棚存放。四、冬施混凝土环境控制依据民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010规定：民用建筑工程室内环境污染物浓度限量要求如表6.0.4。表6.0.4 民用建筑工程室内环境污染物浓度限量要求污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氨（mg/m3）0.20.2氡（Bq/m3）200400游离甲醛（mg/m3）0.080.1苯（mg/m3）0.090.09TVOC（mg/m3）0.50.6混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588中规定混凝土外加剂中释放氨的量0.10%（质量分数）本公司提供的混凝土各项指标均满足民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325和混凝土外加剂中释放氨的限

8、量GB18588标准要求。五、试验管理原材料试验必须严格按照相关国家标准和北京市建委的有关规定执行。为了确保混凝土冬施质量，试验室应提前准备冬施配合比，在11月上旬必须完成试验并保证试验结果合格。原材料试验以及冬施配比试配完毕后，及时将试验数据、结论输入电脑，试验结果及时传递到各相关部门。所有技术生产资料按月及时整理、归档并向顾客传递。六、质量管理质检严把质量关，混凝土产品出厂要求100%合格。冬施期间每个工作班测量并记录天气预报，根据天气情况及时调整混凝土的出机温度，控制在15以上，保证混凝土入模温度在5以上。生产调度应根据工地现场施工进度合理安排车辆，缩短运输车辆在现场的停留时间，使混凝土

9、按预定时间浇注入模（如施工单位自己的泵车，需做好配合工作），使混凝土的入模温度在5以上。与工地施工人员加强配合，不要让运输罐车等候过长，以避免混凝土热量损失和混凝土坍落度的损失。未经质检员许可，任何人不得向罐车中任意加水。冬季施工混凝土的养护尤为重要，施工单位应避免混凝土中加了防冻剂就不会受冻的错误思想，因为混凝土只有达到临界抗冻强度时，混凝土才不会被冻。所以混凝土入模后，要求施工单位及时采取有效的保温措施，即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜后，再覆盖一层保温的材料如棉被或草帘等，以避免混凝土早期受冻影响后期强度。七、生产设备设备齐全、完好是进行商品混凝土生产质量保证的前提。冬施前各有关部门应加强

10、各种机械设备（尤其水和砂子加热设备）、车辆以及锅炉的检修、维护，确保正常生产。搅拌台实现全封闭，通上热源，保证棚内温度0以上。所有混凝土运输车辆必须采取保温措施，安装保温套；外加剂储存罐必须采取外壁保温措施，罐内增设搅拌叶和循环泵，罐内考虑加热设施保证防冻剂的正常使用。检验、调试锅炉工作状况，保证其具备随时供应热水的能力；检查所有水、气、管线，尤其对阀门、龙头、接口处进行重点检查，及时进行更换、维修工作，采取必要的保温措施。储水箱采取封闭或保温措施，保证搅拌热水水温达到规定技术要求。冬期施工前对搅拌设备的计量设备进行一次全面效验；效验水温表和温度计。相关部门监督、检查各部门冬施人员培训情况；公

11、司技术负责人、质量负责人、质检部长检查冬施准备工作落实情况。为了保证混凝土的入模温度达到5以上，除了提高出机温度外，还应对运输过程中的罐车采取保温措施，即在冬施期间给每辆罐车配备上保温隔热套，以减少运输过程中混凝土热量的损失。这就要求设备部门在冬施前积极做好准备，以保证冬施混凝土生产的正常进行。八、冬期混凝土质量检查、检验及温度检测拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；上料司机上料时发现冰块、雪团、冻块等必须及时清理干净。混凝土试块留置除按常温施工规定外，定期增设一组同条件抗压试块用于对比检验标养28d的混凝土强度。检查混凝土搅拌时间，达不到要求应立即进行调整，冬

12、施测温项目及频次见4-2表。表4-2 冬施测温项目及频次测 温 项 目测 温 频 次室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚内温度每一工作班不少于4次砂、石、水泥、水等原材料每一工作班不少于4次混凝土出机、入模温度每一工作班不少于4次注：测温仪插入原材料、混凝土的深度不得低于15cm；停留时间大于3min后方可读取数值、记录。九、冬期混凝土生产具体方法及措施根据混凝土的热工计算公式对原材料温度、搅拌棚温度、拌合水温度以及砂、石含水率进行有效控制；保证混凝土出机温度达到15。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。根据大气温

13、度的变化及时调整防冻剂的等级，真正保证混凝土满足不同温度的抗冻要求。每盘混凝土的搅拌时间应延长至常温时的1.5-2倍，具体时间在技术、质量控制人员的指导下确定。混凝土出机后应控制在1.5-2小时内入模浇注，超时应测定混凝土的入模温度，满足入模温度5以上方可浇注入模；混凝土出机后4小时谨慎浇注使用。十、浇注现场的管理及其他要求及时掌握施工过程中的天气变化情况，制定并调整相应的施工措施。混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不能用清水冲洗；不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，须设法升温使冻土消融；混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。冬施时初期泵送的清水应用温水，以防

14、在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开，泵管要有保温措施。对现场混凝土浇注进行严格质量控制，低于5的混凝土禁止浇注入模。现场验收时最好将板结构混凝土的坍落度控制在16020mm。采用综合蓄热法，在混凝土入模浇筑完毕预养阶段尤为重要（浇筑后4-6小时），为了使砼不出现冻结现象，严格控制现场混凝土坍落度，现场对混凝土进行坍落度调整时，应采取二次添加防冻剂的办法，严禁加水。冬期混凝土因气温较低凝结缓慢，因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕） 进行二次抹面，可以减少表面裂缝。在施工阶段对未硬化的板结构混凝

15、土进行多次抹压（不少于三次）。浇筑后应多次抹压及不宜二次振捣，并做好浇筑完混凝土的养护工作。混凝土运输罐车罐内清洗工作结束后，立即将罐内存水倒净，防止罐内存水结冰影响再次装入混凝土的质量。针对竖向结构，根据现场温度及湿度的变化的具体情况，适当推迟松螺栓及拆模时间，避免发生粘模等不良现象的发生。施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、岩棉被等。混凝土浇注后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温，不得有裸露表面出现。竖向结构要包裹好，不得挂于结构表面。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍3倍。对C50以上砼更要加强保温养护的措施，有条件时最好采用5厘米的聚苯围裹。十一、安全措施下雪后要对积雪及时清扫，特别对路面、通道、爬梯等认真清扫，避免人员滑到坠落。禁止使用电炉取暖；离开办公室、工作间人员应关闭电灯、电脑、空调等用电设施。所有电器设备，临电，生产、生活用电，必须符合用电规范要求。作好各种电器设备及电线的接地、接零，不得使用塑料软线。保证消防通道通畅，消防设施周围不得停置机械设备、车辆或堆放杂物。司炉工必须持证上岗，保证各种锅炉仪表显示正常，必须按规定安全操作。各种车辆应按照具体规定要求进行驾驶运行。在冬期施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。十二、施工配合希望施工单位与搅拌站配合，施工中如发生混凝土异常（如混凝土和易性差，坍落度超过施工要求