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文档简介
1、第九章 零件的结构工艺性,零件的结构对加工质量、生产效率和经济效益有重要影响,为了获得较好的技术经济效果,在设计零件结构时,不仅要考虑如何满足使用要求,还应考虑是否符合加工和装配的工艺要求,即要考虑零件的结构工艺性。,第一节 概述,零件的结构工艺性是指零件的设计结构在具体生产条件下 便于制造,可采用最有效的工艺方法的可能性。,零件结构工艺性的好坏是相对的,随着技术发展和加工条 件(如生产类型、设备条件等)的不同而变化。,第二节 一般原则和实例分析,零件的结构工艺性与其加工方法和工艺过程有着密切联系。 为了获得良好的工艺性,设计人员首先要了解和熟悉常见 加工方法的工艺特点、典型表面的加工方案以及
2、工艺过程 的基本知识。在具体设计零件结构时,除考虑满足使用要 求外,还应注意以下几项原则:,一、与所采用的加工方法相适应,二、便于刀具正确地切入及切出,图7-3,钻头切入及切出的表面最好是平面,并且与孔的轴线垂直。,三、便于安装,1、增加工艺凸台,图7-5所示,刨削大型工件,增加工艺凸台,使安装方便。 精加工后,再把凸台切除。,2、增设装夹凸缘或装夹孔,3、改变结构或增加辅助安装面,四、便于加工和测量,1、应有明确的分界线,不能在同一工序内完成的表面,应当有明确的分界线, 以避免在表面接合处还需进行修正性的加工。图7-8中在 零件的槽中钻孔,图b比图a合理。,2、便于刀具的引进和退出,图7-9
3、a所示的零件加工中T型槽是封闭的,铣刀无法进入 槽内加工。若为开口结构(图7-8b),则可方便地进行加 工和测量。,3、避免箱体内的加工面,图7-10a所示的箱体内凸台要与齿轮端面接触,则凸台的加工与测量极不方便。若改为图7-10所示结构,用轴套端代替凸台,箱体内凸台不与齿轮端面接触,则可免去加工。,4、凸缘上的孔位便于刀具工作,如图7-12所示,应保证 S +(25)mm, 这样才便于加工。,D,2,5、留有足够的退刀槽、空刀槽或越程槽,五、利于保证加工质量和提高生产效率,1、利于保证位置精度,有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工, 这样既有利于保证加工表面间的位置精度,又可减少
4、安 装次数及所用的辅助时间,提高生产效率。图7-14a,轴 套两端的孔需两次安装才能加工出来,可改为图b的结构。,2、要有足够的刚性,零件结构要有足够的刚性,以减小在夹紧力或切削力作 用下的变形,保证加工精度。此外,足够的刚性允许采 用较大的切削用量,有利于提高生产效率。图7-16a所示 薄壁套筒,改为图b的结构,可增加刚性,提高加工精度。,3、同类结构参数尽量统一,图7-18a所示的零件结构改为图7-18b的结构,既可减少刀 具的种类,又可节省换刀和对刀等辅助时间。,4、尽量减少加工余量,(1)采用标准型材,(2)采用精密坯料制造法,(3)减少加工面积,5、尽量减少进给次数,图7-20的离合
5、器应设计成奇数,如图a所示,只要五次分 度和进给即可。,被加工面应力求在同一平面上,以便用高效方法一次加工 出来,也可同时加工几个零件,并简化检验。,6、便于多件一起加工,拨叉沟槽底部的圆弧面应改为平面,以便于多件一起加工。,图7-23a所示的齿轮,轮毂与轮缘不等高,多件一起滚齿 时,刚性较差,并且轴向进给的行程较长。应改为图b所 示的结构。,六、利于提高标准化程度,1、尽量采用标准件,2、应能用标准刀具加工,七、应利于装配和拆卸,1、避免同一方向两平面同时接触,2、便于拆卸,八、合理规定精度及技术要求,1)在满足使用要求的前提下,尽量选取低的公差等级和较大的表面粗糙度,以利降低加工成本。 2)一般情况下,同一零件上的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的数值应协调,并与材料和有关工艺相适应。 3)由于结构上的原因使加工困难,则公差值和表面粗糙度的数值可适当增大。,九、合理采用零件的组合,组成机器的零件总数越少,零件结构越简单,则工艺性越好。
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