不锈钢纵环缝焊接中心技术方案

1、项目名称：不锈钢纵环缝焊接中心需方单位地 址联 系 人徐 工电 话传真邮 箱供方单位嘉兴恒业焊割设备有限公司制造单位成都焊研威达科技股份有限公司公司网址服务地址浙江省嘉兴市南湖区信源国际电气城24幢33号联 系 人唐翔/销售工程师电 话0573-传真0573-邮 箱126.com 审 核: 植 金 江 日 期：2013年2月27日成都焊研威达科技股份有限公司，前身系成都焊研威达自动焊接设备有限公司；公司成立于2000年，以成都这个中国最重要的焊接设备研制基地的丰厚土壤为依托，传承成都电焊机研究所、成都电焊机厂雄厚的技术底蕴和人才聚集，只用了十年时间，焊研威达公司就发

2、展成为中国焊接行业最重要的公司之一，研发实力、制造规模、销售额均居同行业前列；公司位于成都工业高地青白江区，占地150亩，已建成厂房近35000平米，办公区6000余平米，机械、电气加工手段齐全，制作工艺完备；公司拥有一支素质高、行业背景深厚、经验丰富的科研开发队伍，产品覆盖切割与焊接、黑色金属和有色金属及合金、厚板与薄板等几乎所有领域，应用行业包括能源、化工、重机、冶金、交通运输、工程机械、军工及航空航天等各类工业门类；十年来，公司累计投放市场的产品约有十五个亿，服务在国家各个重点工程和工业领域，大量替代进口，并出口到世界各地。威达青白江华金大道总部威达青白江向阳路分厂作为中国焊接行业综合实

3、力最强的公司之一，焊研威达始终把提高中国焊接行业水平，进而促进我国由制造大国向制造强国的转变，作为自已的历史使命；全体焊研威达人将牢记这一使命，以国际最高水平为目标，为实现打造中国焊接行业第一品牌这一宏伟目标而努力。威达的优势：1.技术优势公司拥有雄厚的技术开发和生产制造能力，可以为用户提供完整的售前、售中、售后服务，实现交钥匙工程；我公司的技术人员均为从事多年自动焊接设备研制和设计工作的专业人员，在自动焊接设备方面具有丰富的经验，这对焊接装备尤为重要。2.生产优势我公司制造部承担公司所有产品的生产制造任务，本部拥有10个生产车间；公司自动焊接设备的加工除少部分外协加工外，95以上均自己加工；

4、生产管理严格按ISO9002标准执行，每道生产、加工工序均有专人负责工序检验，不让不合格的零件进入下一道工序，整机装配完后，除进行性能指标检验外，最后还要进行老化实验即满负荷运行24小时，无任何故障时方能出厂；我公司产品在国内同行业能保持最低的故障率，得益于公司质保体系软件和硬件的保证，除了有严格的质量保证制度外，还拥有一系列检验设备，保证不让不合格的产品进入市场给用户造成直接或间接的经济损失；3.售后服务优势我们认为售后服务是保证产品质量的延续，是产品质量保证体系不可分割的一部分，为此，公司成立售后服务部，负责公司售出产品的安装和调试、用户操作人员的培训、故障产品的维修、帮助用户售前选型等，

5、售后服务人员由技术部、生产部的部分骨干组成，均在公司车间有三年以上的生产、调试经验；公司对售后服务人员硬指标要求：接到用户电话、信函通知之时起，省内24小时内到位、省外48小时内到位；公司在国内大中城市均建立办事处，配置售后服务人员，保证在24个建立了办事处的城市及周边地区的用户，我方人员当天到位处理安装、维修方面的问题；我公司实施交钥匙工程，不但要保证设备正常运行外，还要保证用户焊出合格的工件，协助用户解决焊接方面的疑难问题。不锈钢纵环缝焊接中心技术方案一、概述本焊接中心可用于不锈钢罐体的纵环缝（外部）全自动焊接。焊接工艺采用TIG+填丝工艺，兼顾工件打底及盖面功能。适用工件规格l 筒体直径

6、：10003500mml 筒体长度：L=15004000mml 焊接形式：筒体与封头对接、筒体环缝、筒体纵缝l 管子材质：304不锈钢l 工件厚度：4-10mm工件点对要求：1）焊缝对接处应保证尽量加工平整，无卷边，斜切边,焊缝区域无毛刺、油污等影响焊接质量的因素；2）工件圆度跳动小于3mm，焊缝与工件轴心垂直度小于1.5mm。l 供气设施由用户自备。二、设备配置1.配置清单序号名称数量备注14米悬臂式焊接架1套焊研威达2JT-5特制型双排轮滚轮架（配移动台车）1套焊研威达3滚轮架机械防窜机构1套焊研威达4AVP300交直流双重逆变TIG电源1套日本OTC5400A TIG直柄水冷焊枪1只宾采

7、尔6不锈钢专用焊枪拖罩1只焊研威达7WF-1 自动TIG焊填丝机（配三维送丝支架）1套焊研威达8循环式水冷箱1台正特9ALC-I 型弧长控制器1台焊研威达10纵环缝集成控制系统（PLC主控）1套焊研威达2.配置说明l 为减小工件椭圆形变（大直径薄壁时），滚轮架特采用双排轮结构，增加与工件的接触线长；l 为适应不锈钢作业要求，滚轮架滚轮及辅助托辊均采用PU材料（聚胺脂）制作，防止污染不锈钢。三、设备简介JT-3机调式滚轮架焊接电源及冷却水箱悬臂式焊接架焊枪机构1.悬臂式焊接架主要由门架、焊接行走机构、焊枪悬臂、焊枪升降机构、焊枪调整机构和整机控制系统等组成，用于罐体纵缝及环缝自动焊接，设备特点占

8、用场地小（可靠车间墙面摆放），焊接行走精度高，配套高质量的焊接系统和焊辅设备，可获得高质量和高效的焊接效果。本悬臂架焊接有效行程为4.5米。门架：由支撑立柱和一根刚性的横梁组成，均采用优质型钢及板材等焊接经退火后精加工而成，立柱与横梁用螺栓连接，具有结构紧凑、刚性好等优点，可保证长期使用。立柱底座与地基上的地脚螺栓连接，装拆方便，连接可靠。焊枪行走装置：由可沿X轴（横梁方向）行走的小车组成，采用精密导轨+齿轮齿条装置传动，由交流电机+高精度行星减速机驱动，速度100-1000mm/min无级可调。焊枪悬臂：安装在行走小车上，伸出长度确保焊接系统至理想焊缝位置。焊枪升降机构、焊枪调整机构：配置焊

9、枪升降机构，采用电动方式调节，以适应工件直径变化；焊枪调整机构采用标准100mm100mm电动拖板+微调手动拖板，便于焊枪位置调整。控制系统：采用集中控制方式，将按用户要求配置。主要技术参数小车有效行程（m）4.5小车行走速度（mm）50-500适用工件直径（mm）1000-3500(配套JT-5高度)总体高度(m)5焊枪升降速度（m/min）不小于600焊枪升降行程（mm）按工件范围设计焊枪微调行程100mm100mm（电动）/50mm50mm（手动）2.JT-5机调式滚轮架（双排轮，配PU轮）注：轨道由用户自备（按供方地基图施工）滚轮架为采用丝杆机调式，采用一主一从双排轮结构，配置手动台车

10、，确保主从摆放精度，到位后可手动锁紧。滚轮架通过左右丝杆手动调节轮架间距，以满足工件直径变化。主动滚轮架滚轮采用双侧交流减速电机驱动滚轮，带动工件旋转，整套传动系统运转平稳、效率高、驱动力矩大；采用变频器调速，具有调速范围宽、转动平滑性好、低速特性硬等特点。从动架无电机驱动，其余结构与主动架相同。滚轮采用全PU双排轮，承载能力大，驱动能力强，可有效减小工件变形。滚轮架的启动、停止，急停、正、反转及调速均在手控盒上操作，手控盒上各选择开关都有对应的中文标识或图形标识。技术参数l 承重： 5tl 驱动能力： 5tl 适用工件直径： 1000-3500mml 滚轮线速度： 50-500mm/min（

11、交流变频调速）l 滚轮规格： 2501102（全PU轮）l 输入电源： AC 380V10、50HZ24焊接系统(配置于悬臂式焊接架)焊接系统包括TIG焊接电源、填丝机（含三维送丝支架）、TIG焊枪及循环水箱（用于冷却焊枪）。4.1焊接电源选用OTC AVP300型双重逆变交直流脉冲TIG焊机（详见相关产品样本）4.2 400A 直柄水冷TIG焊枪（TBi）4.3 循环水冷箱LXII-20 为了保证焊枪长期工作，冷却系统采用保值久26L 循环水冷箱。水冷箱采用省电，轻量化环保设计，其组成由水箱、水泵、进水管、回水管等部件组成。技术参数4.4 WF-1自动TIG焊接送丝机：该送丝机是实现自动填丝

12、钨极氩弧焊接的焊接辅助设备。可与钨极氩弧焊机、各种焊接机床配用，组成一套自动填丝钨极氩弧焊接系统。该产品的送丝调速电路采用脉宽调制技术，使送丝速度有较好的低速稳定性及较宽的调速范围。该送丝器具有连续送丝功能，在控制上可实现点动送丝调节及遥控送丝功能,焊丝自动回抽功能。具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点。送丝电机电压DC24V适用丝径0.8mm-1.6mm适用焊丝盘轴径50mm外径280mm宽度105mm额定牵引力100N送丝速度0.2-2m/min电缆长度3m适用焊丝类型不锈钢或软钢实芯（铝丝）适用的焊丝盘重量20kg本装置重量13kg外形尺寸460X200X280

13、mm5.焊接弧长控制器焊接弧长控制器是一种通用的焊接辅助设备，可实现焊接过程中焊枪沿焊缝垂直方向自动上下移动,自动控制电弧电压，恒定焊枪与工件间距。并兼备自动引弧功能及手动调节电动拖板上下位置功能。该产品主要适用于非熔化极PAW（等离子焊接）、TIG（氩弧焊接）焊枪的弧长控制运动。共有六个参数可以设定，包括焊接电压、灵敏度、死区值、引弧间隙、引弧延时、返回延时、返回高度等参数的程序控制。参数预置采用数码方式，参数显示采用液晶屏。附图 弧长控制器原理图6.控制系统控制系统采用PLC控制，主控制柜集中控制方式，可集中控制该设备的所有执行机构的动作及参数显示及预置（包括焊接电流及电压）。触摸屏界面将

14、按用户的使用习惯设置。 设备在供电系统为三相，380V10%，50Hz1网路电压下能长期稳定运行； 控制系统设有过流、过压、过力矩等保护功能，以确保人员和设备的安全； 电器控制系统所选用的器件均为先进、优质、可靠产品； 主要低压电气元件选用法国施耐德品牌。控制系统具有如下功能： 系统可以储存多个焊接工艺程序，在焊接时可以输入工件编号直接调用程序，程序能够进行密码锁定。采用进口品牌的可编程控制器（PLC）作为主控单元，中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定焊接电压、电流、焊接速度、焊接长度、旋转焊接的角度、焊枪摆动速度和摆动幅度等工艺参数，并具有自动、手动功能。调整好各参数，按启动后，程序将自动执行。四、外观颜色及设备铭牌外观主体按威达公司标准色或按卖方要求；铭牌采用焊研威达公司名称及标志。五、包装运输及交货地点l 包装方式：按JB253680设备油漆、包装、运输的规定执行l 交货地点：用户现场l 运输方式：汽运（国内）六、验收方法：l 产品发货前在制造工厂进行预验收；l 运到安装使用现场后，按发货清单进行点箱验收；l 安装调试完成后验收交付。七、设备安装及人员培训l 由卖方负责完成设备安装、调试和验收；l 设备安装调试所需的专用工具、仪器等均由买方配合解决；l 免费为用户提供操作人员、维修人员的培训工作，培训内容包括设备的基础理论