NCVM涂装工艺介绍..ppt

1、NCVM涂裝工藝介紹,NCVM制造廠,目 錄,一NCVM工藝介紹 二NCVM涂裝技術要點 三油漆的组成及施工 四涂裝設備介紹 五常見涂裝不良及原因,一.NCVM工藝介紹,基本內容: 1.NCVM產品介紹 2.NCVM鍍膜設備介紹 3.VM的原理 4.真空鍍膜方法的比較 5.NCVM制程的基本流程 6.VM使用之材料 7.NCVM的用途,1-1.NCVM產品,1-2.NCVM鍍膜設備介紹,電阻加熱蒸發式真空鍍膜機,1-3.VM的基本原理,VM=Vacuum Metallization 主要原理是在真空狀態下將欲鍍物質(如金屬或合金 或其化合物)通過直接或間接加熱使之熔解然后蒸發(或直接由固體升華

2、為氣體)獲得足夠能量的原子或分子飛向并沉積在工件表面沉積一定厚度的膜層。 NCVM= Non-conductive Vacuum Metallization,VM設備主要組成系統: A)真空系統 B)加熱系統 C)動力系統,A)真空系統 真空系统是由真空泵、真空测量装置、真空阀门、连接导管以及捕集器、除尘器、真空继电器规头等元件，经过精心组装而成的。它能在人们所期望的时间内将被抽容器内的压力降低到所要求的真空度。,B)加熱系統 加熱系統的主要功能就是利用電阻絲加熱,將欲鍍物質加熱,達到蒸發(或直接由固體升華為氣體)從而達到使原子或分子飛向并沉積在工件表面的目的.,C)動力系統 驅使被鍍物做規律

3、性運動,從而達到均勻鍍層的目的.,1-4.真空镀膜方法比较,1-5.NCVM制程的基本流程,目前,我們採用是的真空蒸鍍,其基本流程如下:,上挂,下挂 表面層固化快 (for surface cure) UVB280320 nm(for clear and semi-transparent film) UVA320390 nm(for opaque film and thick film) UVV395445 nm長波長能量低; 穿透深; 固化層深 (for a small amount of opaque film),UVC,UVB,UVA,UVV,工件素材,塗料層, 油墨層,影響UV可能的參

4、數,UV能量及UV燈位-重點參數 照射時間或輸送帶傳動速度 UV系統的電源不穩定脈衝波動 燈管及燈管設定(錯誤燈管波長,壽命等) 燈罩及燈罩潔淨度維護 * 6080%照射到工件的能量是藉著燈罩反射 * 燈罩污染後將造成能量損失 熱輻射之管控 * 熱影響到尚未固化之化學物質組成變動,UV能量的確定: 通過DOE驗證得出最佳UV能量.,說明:以上高,中,低能量是根據塗料的TDS中的參數自行定義,UV燈位的確定: 要求產品每個塗層位置都必須得到UV照射,且能量相近.,工件與燈管距離之影響,UV W/cm2,B,A,A,B,曲線 B 下的面積如果小於塗料廠商 指定的能量下限的話固化將成問題,三油漆的组

5、成及施工,3.1油漆是什麽? 油漆 1. 通俗的理解即為油料和漆料 2. 噴涂方法刷漆一般為自然風干 3. 以動植物油為基本原料的人造漆 涂料 隨著各種有機合成樹脂及改性油或合成油的發展人造漆最恰當的名稱應叫做有機涂料簡稱涂料。 由于“油漆”二字沿用已久所以人們仍習慣地稱有機涂料為油漆 油漆便成為有機涂料的俗稱,3.2 油漆的组成,树 脂,溶 剂,颜 料,添加剂,油漆中带有颜色的粉末。 不溶于水或溶剂,一种透明的液体，用于连接颜料，使得油漆 具有光泽、硬度 和附着力,具有多种用途的液体： -溶解树脂 -使得颜料和树脂更容易混合 -保证油漆具有适当的粘度以便于施工,具有多种特性的化合物，加入油漆

6、中以获得 特殊性能,抗腐蚀,填充缺陷,封闭作用,美化外观,增强附着力,易于施工,3.4 施工方法,空气喷涂,无气喷涂,静电喷涂,浸涂,电泳,阳极电泳,阴极电泳,黏度杯,搖擺機,泵浦,調壓閥,靜電除塵槍,噴槍,四涂裝設備介紹,应力炉-通过IR灯的红外照射，主要消除产品母体本身成型时积成应力。加热温度一般控制在90左右，产品通过时间在5MIN钟左右。 预热炉-通过IR灯红外的照射，主要是把刚涂布过的油漆加速固化在产品表面。这些部位，其主要备品为IR灯，目前部分预热炉已改为外部混风加热方式对涂膜进行加热固化,4.1 应力炉与预热炉,IR燈,4.2 UV炉,在做UV漆时必须用到UV炉，UV油漆通过UV

7、灯的紫外线照射，把UV漆固化在产品表面,形成一层致密而有光泽的装饰保护膜。,UV燈,PU炉主要在做PU漆时用到，PU炉的设计基本同预热炉，只是在尺寸方面有所加大，主要是考虑该工序油漆需要的加热时间决定。其加热方式是IR灯,某些线體是采用混风加热取代IR灯红外照射热,4.3 PU主烤炉,IR燈管,4.4 噴房,喷枪对面的墙体采用水帘壁,吸收未涂布在产品上飘落的油漆涂料; 每个喷房一般配置8把喷枪(4个一组),并各配置一个调压阀.以及每组配装一个CCV阀(换色阀).,4.5 噴涂系統,漆料桶,泵浦,噴槍,調壓閥,油漆的輸送,五常見涂裝不良及原因,常見烤漆不良種類有 雜質(Impurity) 氣泡(

8、Bubble) 桔紋(Orange peel) 積漆(Runs) 油點(Oil mark),5-1 雜質,不良描述雜質主要包括脏点/尘点/异色点等。 產生原因 素材本身灰尘未被除淨 油漆未过滤或滤网太粗或太脏 调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够 压缩空气未过滤，或滤网太脏 喷房、流平间、烤爐等环境被污染,5-2 氣泡,溶劑揮發太快 一次涂膜太厚 流平時間太短,popping,預烤溫度過高 素材中夾雜有氣泡,不良描述漆膜表面有凸起的小气泡。,產生原因,5-3 桔紋,不良描述漆膜表面不平整如同桔子皮表面。 產生原因 油漆粘度過高 溶劑揮發速度太快 漆膜太薄 不合適的空氣壓力 流平時間太短 油漆溫度過低 素材表面溫度太高,5-4 積漆,產生原因 油漆本身收縮性太強 溶劑揮發速度太慢 漆膜太厚 油漆溫度太高 素材溫度太低 油漆與溶劑未充分互溶,不良描述通常在垂直面相交处或產品邊緣，