蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案(优秀工程范文)

1、 蒸压加气混凝土板蒸压加气混凝土板(ALC)(ALC) 轻质隔墙轻质隔墙 施施 工工 方方 案案 编 制：_江苏泰耀建设工程有限公司_ 审 核：_ 日 期： 2017 年 7 月 10 日 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据.1 1.1 施工组织设计.1 1.2 设计图纸.1 徐州耀辉置业有限公司 2016-11 号地块建设项目,装配式建筑设计图纸.1 1.3 应用的 主要规范、规程及标准 .1 2 2、工程概况、工程概况.1 2.1 工程本体情况.1 2.2 轻质隔墙施工概况.2 2.3 施工要点及难点.3 3 3、施工准备、施工准备.3 3.1 人员准备.3 3.2 技术准备.3 3.

2、3 材料准备.4 3.4 机具准备.4 3.5 试验准备.5 4 4、施工安排、施工安排.5 4.1 组织机构及劳动力组织安排.5 4.2 样板策划.6 5 5、蒸压加气混凝土板施工工艺、蒸压加气混凝土板施工工艺.7 5.1 施工流程.7 5.2 放线.8 5.3 安装管卡.8 5.4 涂刷专用粘结剂.9 5.5 板材就位安装.9 5.6 调整.9 5.7 固定管卡.10 5.8 勾缝、修补.10 5.9 验收.11 5.10 其它构造.11 6 6、质量要求、质量要求.16 6.1 主控项目.16 6.2 一般项目.17 6.3 板材尺寸、外观质量的 允许偏差及检验.17 6.4 应注意的

3、质量问题.18 7 7、成品保护措施、成品保护措施.18 8 8、安全保证措施、安全保证措施.19 9 9、环境保护措施、环境保护措施.19 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 1 页 共 15 页 1 1、编制依据、编制依据 1.1 施工组织设计 施工组织设计 1.2 设计图纸 徐州耀辉置业有限公司 2016-11 号地块建设项目,装配式建筑设计图纸 1.3 应用的 主要规范、规程及标准 蒸压加气混凝土板 GB15762-2008 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 蒸压加气混凝土砌块、板材构造 13J104 混凝

4、土结构设计规范 GB50100-2010 蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图 03SG715-1 蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法 JC/T855-1999 蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造图集苏 J01-2002 2 2、工程概况、工程概况 2.1 工程本体情况 2.1.1、工程名称： 徐州跃辉置业有限公司 2016-11 号地块一期,内隔墙 100、200 米 米厚 ALC 蒸压加气混凝土板安装工程.安装部位,详见(徐州耀辉置业有限公司 2016- 11 号地块建设项目,装配式建筑设计图纸)及相应变更. 一期各栋楼交付要求： 序号序号楼栋类型楼栋类型栋数栋数建筑面积建筑面

5、积地下室层数地下室层数上部层数上部层数备注备注 1框剪结构框剪结构25 号8875.41 米 2 111毛坯 2框剪结构框剪结构26 号5031.03 米 2 19毛坯 3框剪结构框剪结构27 号141110.04 米 2 130精装修房 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 2 页 共 15 页 4框剪结构框剪结构28 号14111.98 米 2 120精装修房 5框剪结构框剪结构31 号21072.32 米 2 130精装修房 6框剪结构框剪结构32 号16482.29 米 2 134精装修房 7框剪结构框剪结构33 号17850.18 米 2 134精装修房 8框剪结构框剪结构35 号2

6、3136.87134精装修房 9框架结构框架结构 S1 商 业 1912.8/2售楼部在使用 合计合计 120106.11(含 地下) 2.2 轻质隔墙施工概况 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工.本工程主要构件材料见下表： 部位材料选用型号备注 地上一层室内隔墙 板长 L(2.2-2.7 米)板宽 B600 米米 板厚 H100 米米*H200 米米蒸压加气混凝土 板 强度 等级 A3.5,密度 级 别 B05,之母口板 地上二层及以上楼层室内隔墙 板长 L(2.2-2.7 米)板宽 B600 米米 板厚 H100 米米*H200 米米蒸压加气混凝土 板 强度 等级 A3.5,密度 级 别 B05

7、,之母口板 地上一层及以上楼层室隔墙 锚固铁件 L 型镀锌管卡(镀锌连接片长度 180 米米宽度 50 米米厚度 1.8 米 米、直径 15 米米管长 80 米米壁厚 1.8 米米),镀锌 U 型卡(宽度 95 米米长 100 米米厚 1.5 米米腿长 50 米米和 195 米 米长 100 米米厚 1.8 米米腿长 50 米 米) 镀锌防锈处理 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 3 页 共 15 页 内隔墙板接缝防裂80 宽密目网格布优质产品 内隔墙板接缝与隔墙板配套粘结砂浆国产优质产品 2.3 施工要点及难点 2.3.1 一期工程工期要求紧张,如何保质保量完成生产任务是难点、重点. 2

8、.3.2 本工程与填充墙体抹灰等工作同时进行,各专业工作面交叉时协调配合是 保证完成计划工期的 关键. 2.3.2 本工程 ALC 板于剪力墙水平垂直接茬处开裂是本工程质量控制的 难点、 重点. 3 3、施工准备、施工准备 3.1 人员准备 施工队蒸压加气混凝土板施工班组长负责现场工人的 具体分工,组织实施技 术交底. 劳动力计划表 序号工种施工人数备注 1 安装工30 人 2 切割工6 人 3 小 工4 人 3.2 技术准备 3.2.1 组织工程技术人员仔细研究图纸,明确设计意图,对图纸中存在的 问题 作到早发现、早解决,避免在施工过程中出现错误. 3.2.2 编制全面而详细的 方案 和技术

9、交底,明确工艺和质量标准、质量目 标;并且在施工过程中,严格进行按照交底进行监督,交底必须提前 3 天交代到施工队 伍. 3.2.3 根据图纸要求及早做好施工工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、 施工进度 计划;每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底,确保每个工人 对整个工艺理解、掌握. 3.2.4 暖通、电气、消防专业工程师需绘制水电预留洞图,并在 ALC 板上弹线, 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 4 页 共 15 页 验收合格后在 ALC 板安装完成后 7 天后方可机械切割,加强各专业间交流,避免返工 情况发生. 3.2.5 将需施工部位位置线提前放出,分包单位自检合格后

10、,由项目部质检员与 测量员一起验收通过,并经监理验收通过后,方可进行 ALC 板安装.验收时,按区域进 行验收,并提前将测量放线墙上建筑 1 米线. 3.2.6 进场的 施工材料必须满足设计要求. 3.3 材料准备 3.4 机具准备 序号机械名称单位数量预计进场时间 1 施工电梯 台 6 已进场 2 红外线放线仪台 6 2017 年 7 月 3 切割锯台 6 2017 年 7 月 4 钢卷尺把 10 2017 年 7 月 5 靠尺板把 10 2017 年 7 月 6 线锤个 6 2017 年 7 月 7 平板车辆 6 2017 年 7 月 用量 材料种类27 号 28 号 31 号 32 号

11、33 号 34 号 预计进场时间 蒸压加气混凝土板 100 米米厚(米 2) 1938322053 2017 年 7 月分批进场 蒸压加气混凝土板 200 米米厚(米 2) 816210203 2017 年 7 月分批进场 耐碱玻璃纤维网格布(米 2) 38502650 2017 年 7 月分批进场 管卡(个)U 型卡件 3150022500 2017 年 7 月分批进场 专用粘结剂(t) 170T285T 2017 年 7 月分批进场 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 5 页 共 15 页 8 安全帽个 40 2017 年 7 月 9 钢抹台 4 2017 年 7 月 10 组合脚手架套

12、 20 2017 年 7 月 3.5 试验准备 1)蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差 进行检查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告, 2)所用材料类型及同类型材料的 强度 等级在划分检验批时必须相同; 3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的 每 3000 块为一个检验批,不足 3000 块的 也按一批计,随机抽取 50 块板进行外观质 量和尺寸偏差的 检验. 每批随机抽取三组样本对其抗压强度 、干密度 、纵向钢筋保护层厚度 、 结构性能进行检测. 4 4、施工、施工安排安排 本工程蒸压加气混凝土板施工按楼栋按楼层划分区域,每栋

13、楼 3 层作为一个验收 批;施工过程中以土建施工为主,各专业施工紧密配合,工序交叉合理,严禁倒序施工 以避免返工的 发生.施工进度 按每层 4 天安排(或根据图纸变更、甲方要求调整) 4.1 组织机构及劳动力组织安排 针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的 特点,项目部为更好地满足工程 质量和进度 的 要求,从而做到合理有序安排施工及明确人员职责,项目部进行管 理人员编制：在项目经理及技术负责人的 带领下,工程技术部根据本工程的 特 点结合现场要求编制施工方案 和技术交底,并抓施工现场技术交底的 落实问题, 由工程经理和工长按进度 计划进行工程的 人机料协调和调度 ,质检员对施工 质量进行全面

14、控制. 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 6 页 共 15 页 4.2 样板策划 4.2.1 样板先行 每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的 要求做出样板墙、样板间.在 选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙.样板墙完成后由工长组织项目技术、 质检、班组长进行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格并经监理、建设单位 验收合格后方可进行大 面积施工.样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减少不 必要的 返工和浪费,从而达到预控的 目的 . 4.2.2 蒸压加气混凝土板隔墙样板示意 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 7 页 共 15 页 5 5、蒸压加气混凝土板施工工艺蒸压加气混

15、凝土板施工工艺 5.1 施工流程 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 8 页 共 15 页 墙体定位、放线备料安装管卡涂刷专用粘结剂板材就位安装调整 固定管卡勾缝、修补清理墙面报验 5.2 放线 墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口(门窗洞口 尺寸为建筑图中所标门洞尺寸)位置线及柱边线.放线完毕后需报项目部测量室进行 验收复核,并经监理验收通过后方可进行下一道工序的 施工. 5.3 安装管卡 本工程为内隔墙且留门洞口,故板材均竖向安装.因局部隔墙无洞口,板材从一端 向另一端顺序安装.安装第一片板材时应在板材上端 80 米米处钉入一只管卡,管卡示 意图如下,如板材与结构

16、柱或外墙体连接,还应在板材靠结构一侧的 上下端距板端 1/3 处各加一个 U 型卡;如两个 U 型卡之间间距大 于 1500 米米,还需在中间部位 另增加一只. 管卡示意图(镀锌连接片长度 180 米米宽度 50 米米厚度 1.8 米米、直 径 15 米米管长 80 米米壁厚 1.8 米米) U 型管卡(镀锌片宽 95 米米长 100 米米厚 1.5 米米腿长 50 米米、195 米 米长 100 米米厚 1.8 米米腿长 50 米米) 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 9 页 共 15 页 5.4 涂刷专用粘结剂 第二片板材安装时,需于板材接缝处涂刷专用粘结剂,专用粘结剂要随配随用,配

17、置的 粘结剂应在说明书要求时间内用完.墙板拼接时板缝缝宽不应大 于 10 米 米,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜.在墙体粘缝没有产生一定强度 前,严禁碰撞振 动,造成松脱. 5.5 板材就位安装 板材安装采用电动卷扬机吊装方式,板材扶起后,在板材上下端垫入木楔.对次梁 梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割. 5.6 调整 根据安装控制线,通过调整木楔对板片的 平面安装位置、垂直度 做调节,从 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 10 页 共 15 页 而减少因对板材的 直接驳动而造成的 板材损伤,直至将板片调整到正确位置. 5.7 固定管卡 第一片板材调整合格后,用锚栓将管卡固定在结

18、构上.靠近下一片板材一侧的 管卡,应顺安装方向固定在墙体上部的 楼(梁)底上.板材安装后上下端应留缝隙 20-30 米米 第一片板材固定后,就可以安装第二片板材.从第二片板材起,只在靠近下一片板 材一侧的 80 米米处安装一只管卡,用同样的 方法接板,并对板片作调整,相邻 两片板材之间应靠紧.用 2 米靠尺检查平整度 ,用线锤和 2 米靠尺吊垂直度 ,用橡 皮锤调整直至合格后,用射钉枪固定管卡.以此类类推顺序安装.安装顺序示意图如下： 蒸压加气混凝土板安装顺序示意图 5.8 勾缝、修补 一面墙体板材安装好后,全面检查墙体平整度 、垂直度 .并对板面和边棱损 坏处用修补粉进行修补,其颜色、质感宜

19、与板材产品一致,性能应匹配. 板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂,抗裂砂浆 及耐碱玻璃纤维网格布加强部位位置、宽度 见下图 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 11 页 共 15 页 内墙板两侧板缝处理 内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的 两侧板缝处理见本方案 第 5.10 节. 5.9 验收 5.9.1 单项工程完工后应由项目部进行自检,检查项目主要有墙面轴线位置,隐 蔽工程验收记录(连接铁件、膨胀螺栓、防锈等).墙面平整度 、垂直度 、接缝误 差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录. 5.9.2 填表签字盖章,报监理单位确认. 5.10 其它构造 5.10

20、.1 板上开槽 在蒸压加气混凝土板上开槽时,应沿板的 纵向切槽,深度 不大 于 1/3 板 厚;当必须沿板的 横向切槽时,外墙板槽长不大 于 1/2 板宽,槽深不大 于 20 米米,槽宽不大 于 30 米米;内墙板槽深度 不大 于 1/3 板厚. 5.10.2 建筑构造 蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时,端部必须留有 10 米米-20 米米 缝隙,缝中应用专用粘结剂填充.板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃 纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂. 板材下端与楼面处缝隙要求 2-3 厘米用细石混凝土嵌填密实.木楔应在细石混凝 土凝固后取出,且填补同质材质.示意图如下. 蒸压加气

21、混凝土板轻质隔墙施工方案 第 12 页 共 15 页 内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的 两侧板缝处理 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 13 页 共 15 页 内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的 两侧板缝处理 内墙板底部与结构楼板交接部位的 板缝处理 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 14 页 共 15 页 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 15 页 共 15 页 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 16 页 共 15 页 进户门门洞口节点构造节点详图及其配筋做法进户门门洞口节点构造节点详图及其配筋做法 6 6、质量要求质量要求 6.1 主控项目 6.1.1 使

22、用的 蒸压加气混凝土板及专用粘结剂、嵌缝剂的 强度 等级、 技术性能、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准. 6.1.2 蒸压加气混凝土板应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求. 6.1.3 板材粘结剂涂刷应密实饱满. 6.1.4 管卡、锚栓等的 锚固件的 品种、规格、数量和设置部位应符合设 计要求. 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 17 页 共 15 页 6.1.5 板底嵌缝的 细石凝土强度 等级应符合设计要求. 6.2 一般项目 6.2.2 蒸压加气混凝土板材安装允许偏差及检验方法如下表： 项次项目名称允许误差检验方法 1 墙面轴线位置4 米米经纬仪

23、、拉线、尺量 2 层间墙面垂直度 4 米米2 米托线板,吊垂线 3 板缝垂直度 4 米米2 米托线板,吊垂线 4 板缝水平度 4 米米拉线、尺量 5 表面平整度 4 米米2 米靠尺、塞尺 6 拼缝平整误差3 米米尺量 7 洞口位移8 米米尺量 6.3 板材尺寸、外观质量的 允许偏差及检验 蒸压加气混凝土板外观缺陷限值和外观质量 项目允许修补的 缺陷限值外观质量 大 面上平行于板宽 的 裂缝(横向裂缝) 不允许无 大 面上平行于板长 的 裂缝(纵向裂缝) 宽度 0.2 米米,数量不大 于 3 条.总长1/10L 无 大 面凹陷 面积150 厘米 2,深度 t10 米 米,数量不得多于 2 处 无

24、 大 气泡直径20 米米 无直径8 米米、深3 米米 的 气泡 掉角 每个端部的 板宽方向不多于 1 处,在板宽方向尺寸为 b1150 米 米、板厚方向 d14/5D、板长方 向的 尺寸为 l1300 米米 每块板1 处(b120 米米, d120 米米,l1100 米米) 侧面损伤或缺棱3 米的 板不多于 2 处,3 米每侧1 处(b210 米米, 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 18 页 共 15 页 的 板不多于 3 处;每处长度 l2300 米米.b250 米米. l2120 米米) 蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差 项目指标 长度 L(米米) 4 宽度 B(米米) 0 4 厚度 D

25、(米米) 2 侧向弯曲 L /1000 对角线差 L /600 表面平整(米米) 3 6.4 应注意的 质量问题 6.4.1 墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大 于 5 米米,安装时应以缝隙间挤出砂 浆为宜. 6.4.2 施工前应进行排板设计,并绘制相关图纸,以方便配料并减少现场切锯工 作量,计算板材和配件重量; 6.4.3 板材安装前应保证基层底面平整,如不平整可先做 1：3 水泥砂浆找平层 再安装板材; 6.4.4 板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸,板材和主体结构之间应预留缝隙,宜 采用柔性连接,并应满足结构设计要求.; 6.4.5 板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净,粘结剂灰应饱满均匀,厚

26、度 不应大 于 5 米米,饱满度 应大 于 80%; 6.4.6 无洞口隔强,板材从一端向另一端顺序安装; 6.4.7 在墙板上钻孔开槽等,应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度 后方可进行,并应使用专用工具,严禁剔凿; 6.4.8 当内墙板纵横交错时,应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装,应先安 装其中一个方向的 墙板,待粘结剂达到设计强度 后再安装另一个方向的 墙板. 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案 第 19 页 共 15 页 7 7、成品保护措施、成品保护措施 7.1、水电专业的 管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏. 7.2、预埋的 埋件应加强保护,不得踩踏、破坏. 7.3、运

27、料车应平稳行驶,防止碰撞墙体角部,导致墙体缺棱掉角. 7.4、水电专业必须与土建专业积极配合,避免后剔凿墙体. 7.5、翻拆架子时要小 心,防止损坏已安装好的 墙面,并应及时采取保护措 施,防止因工序,穿插造成污染和损坏. 7.6 板材宜采用专用工具平稳装卸,吊装时应采用宽度 不小 于 50 米米的 尼龙带兜底起吊,严禁使用钢丝绳吊装. 8 8、安全保证措施、安全保证措施 8.1、施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场.进入施工现场必 须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣. 8.2、所有洞口临边防护按安全交底执行.施工中注意风洞口等各种安全围护措 施,并设专人检查. 8.3、外立面操作时,作业层下一排脚手架上需挂安全网. 8.4、室内脚手架必须采用双排,脚手架不得与墙相连. 8.5、施工电梯司机必须严格遵守纪律,按照规程操作. 8.6、楼梯间