外墙保温FTC节能施工方案

1、东方曼哈顿城市广场一期3#、4#楼填充墙砌筑及FTC外墙保温施 工 方 案编制人： 审核人： 审批人： 二O一一年十月一日第一章 工 程 概 况本工程为一山实业集团有限公司“东方曼哈顿城市广场一期 3# 、4# 楼”工程。本工程设计为地下二层，主楼部分为地上十九层，总高度为99.950m；裙楼部分地上为三层，总高度为13.900m；总建筑面积：60466.73，3#楼总建筑面积为31756.13。其中地上建筑面积26208.45、地下建筑面积5547.68。4#楼总建筑面积为28710.6，其中地上建筑面积18710.12、地下建筑面积10000.48。本工程结构形式为框架核心筒结构体系，本工

2、程为一类高层建筑，耐火等级一级，工程项目等级一级，建筑抗震设防烈度7度，屋面防水等级级，地下工程防水等级级，建筑耐久年限为50年。外墙为自保温加气块填充墙，内墙为加气混凝土砌块，外墙页岩砖和混凝土框架柱、框架梁等保温面层装修为FTC自保温相变节能材料抹面30mm厚，其他自保温加气块填充墙外饰面为水泥砂浆抹灰面层做法。所有外墙面均为外墙白色涂料饰面。第二章、施工准备1、技术准备1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造

3、做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。 2、机具准备1）垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3）本工程外墙装修脚手架全部采用外挂吊篮进行施工。3、材料准备 1）、内墙100mm、200mm加气混凝土砌块，外墙采用240mm自保温加气块进行砌筑。2）、黄砂，石子、108胶、钢丝网、白灰膏、网格布，钢筋、页岩砖、抗裂砂浆、FTC自保温相变保温材料等。

4、 第三章、 施工工艺填充墙砌筑一、 材料准备混凝土砌块、轻质砼自保温加气块、水泥、砂、石子、拉结钢筋、白灰膏、砼预制块等。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、 作业条件1、 完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3、 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角

5、处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。4、 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、 技术要求1、 本工程内墙填充墙体为加气混凝土砌块、外墙外为240毫米自保温加气块。2、 外围护墙除注明外为240毫米自保温加气块，除注明外，内分隔墙为200毫米厚加气混凝土，其余部分为100毫米厚加气混凝土墙。卫生间四周楼板做150高C20素混凝土翻边，厚度同墙厚。3、 填充墙均采用加气混凝土砌块墙体，施工做法见05J3-4填充墙顶当遇中间夹层梁时应低于夹层梁顶面22厘米；若与夹层梁不冲突应与混凝土梁或板底密切结合，参见03G329-1.4、 门窗垛口200毫

6、米处均为混凝土浇筑，配筋见节点大样图做法。5、 填充墙需用构造柱加强，构造柱的平面位置见平面布置图，钢筋锚入粱或板内或剪力墙内La.6、 剪力墙、框架柱、构造柱与填充墙间沿墙高每隔500毫米用2根6钢筋拉结，拉结筋锚入剪力墙、框架柱、构造柱180毫米，伸入填充墙1/5墙长且700毫米，拉筋位置有建筑砼带时，拉筋取消。7、 当墙高大于4.0米时，在填充墙半高处或门洞上皮标高处设置钢筋混凝土圈梁：墙厚*250,4根三级钢10，箍筋一级钢6200，圈梁主筋在端部锚入构造柱La，在剪力墙上圈梁对应位置预埋相同钢筋，钢筋伸出长度600毫米。8、 当墙长大于5米时，填充墙顶与梁拉接做法见图一。9、 当墙长

7、大于层高两倍时，填充墙内设置构造柱墙厚*250,4根三级钢10，箍筋一级钢6200。10、 当填充墙上洞口2.1米时，过梁做法见图二，小于2.1米时过梁见05J34P13。11、 所有室内填充墙体的阳角及门洞转角均做50宽2100高，20厚1:2水泥砂浆保护角。12、 砌墙时必须密切配合有关图纸预埋砼预制块、抗震筋、铁件等，抗震筋做法详见建筑抗震构造详图03G329-1。13、 所有管道井的内壁均应采用20厚1:1水泥砂浆抹平。结构专业在剪力墙上预留的非建筑及设备专业所需的洞应采用与剪力墙相应厚度的加气混凝土墙封堵。五、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(G

8、B50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm六、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝七、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

9、1、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3、 砂浆组批原则及取样规定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取

10、样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。8、 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格

11、小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9、 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。10、 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。八、 成品保护措施1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、 支完模板

12、后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。九、 安全注意事项1、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳

13、定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。十、 环保措施1、 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2、 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。外墙

14、抹FTC一、 施工流程基层毛化处理 贴饼冲筋一 固定钢丝网分层涂抹保温一 铺网格布、涂抹抗裂砂浆面层 二、 施工准备1、施工前清除墙面的浮灰、油污、隔离剂及其它杂物，保证施工作业面干净。2、基层表面做界面处理，108胶喷浆做毛化处理。3、按要求FTC总厚度30mm、水泥砂浆20mm厚,贴饼、冲筋。4、工具准备：砂浆搅拌机或手提电动搅拌机、手推车、抹灰桶、水桶、袜子等。5、梁、柱和砌块接缝处铺钉用钢丝网加固，以防止面层裂缝。三、施工工艺及技术要求1、用1:3水泥砂浆将整个墙面进行找平打底，厚度5mm为宜；2、砼、页岩砖等与加气块的交界处铺钉钢丝网，每边宽出100mm.3、配制料浆：（1）按照水：

15、干粉料=（0.70-0.75）：1（重量比）进行配比搅拌时先将水放入搅拌容器中，再放入FTC材料进行搅拌，应严格控制水灰比，不得超量加水。（2）用搅拌机或手提搅拌器搅拌4-5分钟，使料浆成均匀膏状，即可使用。（3）必须即配即用，配置好的料浆必须在1小时内用完。4、涂抹第一遍FTC保温层：（1）第一遍与底层粘连，必须压实，厚度不超过15mm但也不能小于10mm表面留毛面；（2）第一层初凝后，铺钉整层钢丝网（面层为水泥砂浆时不设此层）5、固定钢丝网：（1）钢丝网选择：选用丝径为0.8mm，网孔25*25的镀锌点焊网；（2）固定钉及固定点确定：根据保温层厚度选用胀管螺栓，胀管螺栓长度应超过保温层厚度

16、30-40mm。加气块应用专用胀管螺栓，每平米不少于6个，呈梅花型分布；（3）钢丝网固定：先用电锤按布点打孔，进入主墙体35-40mm。将钢丝网打开伸平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度不小于80mm；（4）门窗口部位，按从门窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90后与主墙平面的钢丝网搭接50mm宽，并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网拴绑成一体；（5）整体固定完毕，对不平整出进行整理，不平整处用铁丝u型卡固定，使网平整、紧贴保温面。6、涂抹第二遍，厚度15mm，分层之间留毛面，不准收光，保证分层间连接

17、牢固。（3）涂抹保温砂浆时适度按压，不宜太用力，应确保各层之间粘结，但不准在同一部位反复抹压。7、涂抹抗裂砂浆（1）直接在第二遍FTC表面内置网格布涂抹抗裂砂浆压实、抹平；（2）抗裂砂浆厚度以覆盖钢丝网为宜，但不宜超过6mm；（3）抗裂砂浆涂抹完毕，如气温高应适当喷水养护；（4）抗裂砂浆表面基本干燥后，方能进行外饰层施工。四、保温层验收：1、所使用的材料必须符合标准要求，保温材料收货时必须附有出厂合格证，并且不得雨淋、受潮、结块，并在保质期内使用。2、保温层厚度及构造柱部位做法应符合设计要求。3、保温层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝。4、保温层表面平整、洁净、接茬平整，无抹纹。线脚顺直、清晰。五、注意事项1、本产品现场施工不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完，未用完料浆不允许加水再用，二次加水会导致保温层强度降低甚至没有强度；2、采用机械搅拌并控制搅拌时间，严禁手工搅拌；3、严格控制水灰比，水灰比过大可能导致保温层干固期延长，强度降低甚至干裂；4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月；5、施工温度应在5以上，