一线耐火材料检修方案

1、yuan通 方 案 耐火材料小组 池海生2008 号池州海螺公司08年10月份1#窑耐火材料检修方案为了确保一线工艺耐火材料检修各项工作稳定、有序、顺利的开展和进行，根据池州海螺耐火材料维修管理办法和一线耐火材料检修方案研讨会要求，检修中实行“六落实、三到位、四不放过”的原则，特拟定1#窑耐火材料检修项目计划方案，具体如下：一、成立耐火材料检修组及人员分工及职责1、耐火材料检修小组组 长：吴铁军副组长：傅祖扬 翁长祎 任吉松 组 员：谈 明 段耀传 王张伟 杨卫新 董晨刚 丁文胜 史振林 方红阳 夏新根 吴毅豪 不当班窑操 2、相关人员分工吴铁军：检修项目总指挥 傅祖扬、翁长祎、任吉松：负责项

2、目施工全过程的人员安排、协调及指挥工作 丁文胜：负责电气和照明工作段耀传：1、负责施工材料的采购联系和到货安排；2、负责组织施工材料的验收、取样、留样及送检工作王张伟、史振林、方红阳、夏新根：1、负责检修前安全防护的检查和督促整改；2、负责对隐蔽工程的验收和记录；3、负责窑内耐火砖的砌筑、挖补、窑口浇注料修补、冷却机耐火材料项目的施工监督和记录工作，并对窑内挖补前后进行拍照留存；4、窑内砌筑结束后，负责汇报公司领导、联系耐火材料小组成员、建安公司管理、技术人员共同进行验收和签字；5、负责耐火材料的施工质量的监督及督促施工单位检修安全防范措施的整改。傅祖扬、谈 明：负责施工过程中脚手架的租赁、备

3、件的落实情况及检修工程车辆的使用。负责在施工过程中脚手架的搭建、拆除工作，机械项目的完成及备件的到位情况。翁长祎、任吉松：负责检修项目的协调与监控工作、耐火材料的施工质量的监督及督促施工单位检修安全防范措施的整改董晨刚：负责检修期间后勤服务工作，其中包括检修用餐、用水等后勤设施运送到检修现场。吴毅豪：负责对材料的兑现率负责。 杨卫新：负责对现场的安全进行督察工作，查找现场的不安全因素和违章行为并督察整改，同时对违章行为进行安全督察通报并进行处理。3、检修期间人员实行两班制：白班8:0020:00：胡望生 刘型豪 徐晓兵 朱永礼 屈松松夜班20:008:00：朱元昌 胡青松 许光友 马严松 白班

4、：小组负责胡望生，刘型豪配合，窑外施工记录由徐晓兵负责；夜班：小组负责朱元昌，胡青松配合，窑外施工记录由许光友负责；检修期间实行专人慢转窑（负责慢转窑记录和窑内施工记录）： 白班: 徐晓兵 夜班：许光友慢转窑需要会同建安公司管理、技术人员共同对停送点单进行签字确认，否则不允许慢转窑。 检修负责：季 冰 疏龙华 陈 攀 刘 飞 胡望生 朱元昌 胡青松 刘型豪。4、1#窑内检查人员：季 冰 疏龙华 陈 攀 刘 飞 朱元昌 胡望生 胡青松 刘型豪 余良成及窑操作员。5、每天早上8：30召开安全会，每天19：00召开碰头会。检修后召开耐火材料检修总结会（并作会议纪要）。6、耐火材料出库、回库、管理：张

5、锦芳 章普良冷却机系统：1、停窑12小时后行冷却进机积料清理；负责人：刘 飞2、机械人员对冷却机内耐热件进行维护和更换，同时做好脚手架的搭建及安全防护措施，交耐火材料专业；负责人：高小平3、建安公司组织人员对冷却机内耐火材料项目进行维修；负责人：季 冰 刘恩喜4、耐火材料专业及建安公司共同进行验收会签；责任人：季 冰 陈 攀窑系统：1、停窑后严格按照降温曲线进行冷却，严禁大风、拉风降温；责任人：余良成2、停窑24小时后将进窑天桥进行归位，并按照要求做好相关的防护措施；责任人：刘 飞 刘恩喜3、停窑24小时后进行窑内测点，并根据窑内测点数据及耐火砖运行周期进行耐火砖更换程序；责任人：朱元昌 胡望

6、生 胡青松 刘型豪4、如窑内耐火砖需要进行更换，利用建安公司打砖机将窑内相关部位窑皮进行拆除，防止窑皮意外脱落伤人；责任人：季 冰预热器系统：1、停窑后将冷风挡板及预热器C4旋风筒检查门打开，进行系统温度冷却，待系统温度降至适宜温度时，对预热器系统进行全面检查，并将检查结果进行表格化填写报公司领导批阅；2、停窑12小时后对预热器关键部位进行割孔检查，对检修中存在的问题和隐患及时进行处理并交建安公司施工。3、窑尾系统检查时应做好安全防护措施：搭建窑尾烟室脚手架，示意图如下：图一：窑尾烟室施工脚手架搭设及防护示意图单位：mm第一层防护：满铺竹跳板1200700第二层防护：满铺竹跳板+彩条布2000

7、根据施工位置做适当调整600工作层：满铺木跳板1500防滑扣件 脚手架搭好后，交建安公司验收，进行耐火材料施工维修。4、C4、C5旋风筒进风口浇注料维修时，如果下游相关部位进行作业，对上升烟道进行搭脚手架，示意图如下：图二：C4、C5旋风筒进风口脚手架搭设及防护示意图第二层防护：满铺木跳板第一层防护：满铺木跳板二、检修施工方案 窑内砖拟定计划更换0.41.0m、1.01.6m、4.611.2m、8185m，其中0.41.0m 耐火砖品种为高耐磨砖、1.01.6m耐火砖品种为AG-85砖、81-89m耐火砖品种为抗剥落砖。 1、窑内耐火砖施工：0.41.0m高耐磨砖砌筑时，砌筑配比为108：66

8、；1.01.6m耐火砖砌筑时，砌筑配比为B825:B425=177:77；6.611.2m耐火砖砌筑时，砌筑配比为B825:B425=177:77，8185m耐火砖砌筑时，砌筑配比为S1:S2=118:62；耐火砖砌筑时，砌筑时每环砖靠窑口侧砖缝为1mm，靠窑尾侧用火泥校正砖缝为1.5mm；砌筑前必须将筒体表面清理干净，窑纵向基准线要沿圆周长每1.5米放一条，每条线均要和窑的轴线平行，环向基准线每10米放一条，施工控制线每1米放一条，环向线要互相平行且垂直于窑的轴线；砌筑时要求严格按砖配比进行砌筑，严禁脱空、爬坡，砖的大小头倒置；窑内砌筑封口处的铁板不得超过3块，封口处锁砖不得超过4块，且封口

9、砖和铁板严禁连用；窑内筒体变形处要求湿砌（包括前后两环），凹坑处需先用火泥抹平后进行砌筑，鼓包处注意砖配比，调整保证大头贴紧筒体；窑内筒体变形处要求湿砌（包括前后两环），凹坑处需先用火泥抹平后进行砌筑，鼓包处注意砖配比，调整保证大头贴紧筒体；砌砖机工作压力要求：碱性砖一般在2.2-2.5kg/cm2,非碱性砖一般在2.8-3.2kg/cm22。2、浇注料的施工要求：浇注料使用区域及品种冷却机矮墙：冷却机高温区前墙及侧墙：HN-20、低温段：DFA1；挡风墙：GM-65；三次风管：GM-65；预热器：GT-13NL；窑尾锚固件材质为：1Gr18Ni9Ti，直径为12mm，高度220mm。锚固件的

10、焊接要牢固可靠，对胴体烧损、变形和氧化部位焊接要加强跟踪，氧化部位进行打磨后方可焊接，锚固件的两面全部要焊接，锚固件表面要进行预留膨胀处理，严格控制好焊接间距，焊条采用于母材相适应的A132焊条。锚固件焊接间距为: 200200mm。3、窑头罩浇注料施工：窑头罩浇注料采用横耐的HN-20进行更换，浇注料厚度200mm，贴60mm硅酸钙板；锚固件材质为：1Gr18Ni9Ti，直径为14mm，高度270mm，尾部带弯钩，焊条采用于母材相适应的A132焊条，锚固件焊接要求同2；硅酸钙板贴好后需用铁丝固定，避免浇注时硅酸钙板脱落；支模前新老浇注料接口部位贴10mm硅酸铝纤维毡预留膨胀，浇注料膨胀缝用宽

11、度为150mm的三合板预留，固定在浇注料的工作面端。4、窑口浇注料施工：窑口浇注料采用PA-803浇注料进行更换，浇注料厚度230mm；锚固件材质为：0Gr25Ni20Ti，直径为14mm，高度200mm，尾部带弯钩，锚固件焊接要求同2；焊条采用于母材相适应的A402焊条，锚固件焊接要求同2；对挡砖圈较薄处进行更换，新施工的挡砖圈进行均匀分布，使机械应力均匀分布；对挡砖圈实施技改，在挡砖圈上焊接挡铁，增加挡砖圈止推功能，如图：挡砖圈KL-63A向 A向黑色部分高度为80mm,宽度为50mm，角度为90，厚度为14mm，材质为0Gr25Ni20Ti；挡砖圈和支撑部位需进行满焊处理；待高耐磨砖砌筑

12、施工完毕后方可对支撑部位焊接进行施工，环向每隔10块砖焊接一个挡块，挡块止推面要与KL-63砖面充分接触。5、冷却机浇注料施工：锚固件材质为：1Gr18Ni9Ti，直径为14mm，高度220mm，锚固件焊接要求同2；一段矮墙浇注料采用HN-20浇注料进行更换，浇注料厚度100mm，支模前新老浇注料接口部位贴10mm硅酸铝纤维毡预留膨胀，浇注料膨胀缝每1.5m2用宽度为150mm的三合板预留，固定在浇注料的工作面端；浇注料施工用水为纯净水；6、旋风筒顶盖及进风口浇注料施工：五级筒顶盖及四、五级筒进风口浇注料采用GT-13NL浇注料进行更换，浇注料厚度200mm，采取吊模处理；锚固件材质为：1Gr

13、18Ni9Ti，直径为14mm，高度250mm，尾部带弯钩，锚固件焊接要求同2。三、检修运行监控系统1、每日由耐火材料检修当班负责人召开安全会议，并对当班期间所做的事件进行归纳和总结，需要持续进行的事情梳理后交接于下一班。2、施工进度：对现场每一个施工环节、节点时间、施工用时、影响施工的原因和时间进行记录。3、耐火砖：对现场材料到场数量、窑内耐火砖检测结果、耐火砖拆除位置、耐火砖施工过程中对实际的砌筑比例进行详细的记录，同时对筒体情况、砌筑质量、实际配比、火泥使用、顶气压力、加工砖长度、窑内挖补等情况进行记录。4、浇注料：对现场到货的材料数量、时间、材料的生产日期、浇注料更换部位、更换部位损坏

14、情况、更换面积、壳体情况、锚固件焊接、焊接抽检情况、制模、浇注料搅拌、振捣及拆模后情况进行记录。5、现场材料倒运人员要对每班材料出退库数量、现场材料管理情况进行记录。6、检修期间，窑系统、冷却机系统、预热器系统要分别配置一名耐火材料小组成员，以便于运行监控和现场协调，同时对建安公司的安全行为进行督促。7、检修期间各耐火材料小组成员，对所负责区域的耐火材料检修点必须实行表格化管理，完善档案管理。8、负责督促检查耐火材料的使用情况，重点对材料浪费、防雨设施等进行检查、督促整改；8、异常情况需及时进行汇报，并根据要求进行整改处理。四、检修结束后的验收与会签1、对项目隐含隐蔽工程的检修点，要做好隐蔽工程的验收工作，如验收不合格，施工单位继续整改，直至验收合格方可进行下一道程序，如窑口锚固件的焊接等。2、耐火材料项目施工维修结束后，会同耐火材料小组成员及建安公司管理、技术人员进行共同验收，待双方结果达成一致，进行该项目的人员会签制度。五、干部夜班值班安排（0：00-8：00）： 9月20日夜班（0：00-8：00）：陈 攀9月21日夜班（0：00-8：00）：季 冰9月2