施工升降机方案

1、目 录一、工程概况2二、垂直运输施工部署3三、垂直运输设备的安装6四、垂直运输设备的操作及维护10五、垂直运输设备的安全技术措施12第一部分 工程概况一、工程简介 工程名称：杭州兆基化工有限公司半导体分立器芯片生产基地工程地点：杭州市滨江区，滨康路与聚工路交叉口西南角工程内容：装配生产大楼：地上二十二层生产大楼,下设一个地下二层汽车库 生产车间：地上二层建筑高度：装配生产大楼高度88.3m，生产车间：12.4m结构类型：框剪结构建筑面积：装配生产大楼：总建筑面积37167m2，其中地下室建筑面积10422m2 生产车间：建筑面积2723 m2建设单位：杭州兆基化工有限公司设计单位：浙江新中环建

2、筑设计有限公司监理单位：杭州荣庆监理咨询有限公司本工程包括装配生产大楼：地上二十二层生产大楼,下设一个地下二层汽车库，生产车间：地上二层。该工程装配生产大楼建筑耐火等级为一级、地下室防水等级为二级，生产车间建筑耐火等级为二级。本工程装配生产大楼工程桩采用800、1000钻孔灌注桩，基础为桩承台基础梁拉结的整体筏板基础。生产车间采用600预制管桩。装配生产大楼地下二层层高4.6m, 地下一层层高为4.85m；地上一层为层高6.5m，二层、三层层高均为4.8m，四层及以上均为车间用房，其中四层二十一层层高均为3.8m，二十二层层高为3.85m，建筑高度为88.3m。生产车间一层层高6.8m,二层层

3、高4.8m。第二部分 垂直运输施工部署一、垂直运输机械平面布置在装配生产大楼的南侧布置一台华诚SCD200/200A人货电梯，位于（7-8）轴线，纵轴线（F-E）轴线。按照人货梯的说明书要求该基础为双层双向14200mm的钢筋,砼标号为C30。具体位置如下图： 二、垂直运输设备基础验算 人货电梯承载力验算一、参数信息 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200A吊笼形式双吊笼架设总高度(m)104标准节长度(m)1.51底笼长(m)5.6底笼宽(m)3.6标准节重(kg)180对重重量(kg)1110单个吊笼重(kg)1700吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1205其他配件

4、总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)4.2楼板宽(m)2.7楼板厚(m)0.25梁宽(m)0.3梁高(m)0.6板中底部短向配筋HRB335 12150板边上部短向配筋HRB335 12150板中底部长向配筋HRB335 12150板边上部长向配筋HRB335 12150梁截面底部纵筋6HRB335 25梁中箍筋配置HRB335 10100箍筋肢数2 3.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1 二、基础承载计算： 导轨架重（共需69节标准节，标准节重180kg）：180kg69=12420kg，施工升降机自重标准值：Pk=(17002+1205+11102+200

5、+12420)+20002)10/1000=234.45kN； 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2P=2P=2234.45=468.9kN砼的重量：5.85*4*0.3*25=175.5 kNP总=468.9+175.5=644.4kN 三、地下室顶板结构验算 施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=2.7/4.2=0.64 1、荷载计算 楼板均布荷载：q=644.4 /(5.63.6)=31.96kN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册： Mxmax=0.046631.962.72=10.86kN

6、m Mymax=0.014831.962.72=3.45kNm M0x=-0.105231.962.72=-24.51kNm M0y=-0.077831.962.72=-18.13kNm 混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。 板中底部长向配筋： Mx=Mxmax+Mymax=1086+3.45/6=11.44kNm s=|M|/(1fcbh02)=11.44106/(1.0014.302.70103225.002)=0.006； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.006)0.5=0.006； s=1-/2=1-0.006/2=0.997； As=|M|/(sfyh0)=11.44

7、106/(0.997300.00225.00)=170mm2。 实际配筋：754mm2 170 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板中底部短向配筋： My=Mymax+Mxmax=3.45+10.86/6=5.26kNm s=|M|/(1fcbh02)=5.26106/(1.0014.304.20103225.002)=0.002； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.002)0.5=0.002； s=1-/2=1-0.002/2=0.999； As=|M|/(sfyh0)=5.26106/(0.999300.00225.00)=78mm2。 实际配筋：754 mm2 78 mm2 板

8、中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=(-24.51)+-18.13/6=-27.53kNm s=|M|/(1fcbh02)=27.53106/(1.0014.302.70103225.002)=0.014； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014； s=1-/2=1-0.014/2=0.993； As=|M|/(sfyh0)=27.53106/(0.993300.00225.00)=410.7mm2。 实际配筋：754mm2 410.7mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配筋： M0y=M0ymax+M0x

9、max=(-18.13)+-24.51/6=-22.22kNm s=|M|/(1fcbh02)=22.22106/(1.0014.304.20103225.002)=0.007； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.007)0.5=0.007； s=1-/2=1-0.009/2=0.997； As=|M|/(sfyh0)=22.22106/(0.996300.00225.00)=330.5mm2。 实际配筋：754 mm2 330.5mm2 板边上部短向配筋满足要求。 3、混凝土顶板挠度验算 板刚度：Bc=Eh3/(12(1-2)=31042503/(12(1-(1/6)2)=4.021

10、010 q=31.96kN/m2=0.0320N/mm2 L=2700mm 板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.004030.032027004/(4.021010)=0.17mm fmax/L=0.17/2700=1/15882 2334.11mm2； 梁截面底部纵筋满足要求！ 5、混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=234.45/2+67.544.2/2=259.06kN； Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(259.06103-0.71.43300575)/(1.25300575)100/2=20.03mm2； 梁箍筋满足要求

11、！人货电梯地基的加固措施：为了保证地下室顶板（人货机基础）不受任何影响，虽然地下室的顶板能够承受人货机的荷载，但我项目部还是采取了必要的加固措施，具体内容如下：根据人货电梯承载力验算中得到：P总=468.9+175.5=644.4kN。我们将在地下室顶板梁下增加直径100mm厚12mm的钢柱，计算如下：钢柱承载力计算概况钢柱规格10012，高h=3.75（层高）-0.6（梁高）=3.15m二、钢柱稳定承载能力N计算长度l0=h=3.15m钢柱截面特性：Ix=327cm4，ix=3.14cmA=33.1cm2Wx=65.4cm3= l0/ix=315/3.14=100.3稳定系数：=0.555则

12、：N=fA=0.5552053310=376.6KN三、 人货梯总重：644.4KN则采用2根钢柱376.6 KN*2=753.2 KN644.4KN具体位置见附图：第三部分 垂直运输设备的安装SCD200/200A人货两用梯的安装一、升降机安装前的准备1、安装人员必须符合有关规定，必须持有特殊工种上岗证的安装人员进行操作和指导；2、安装工地应具备容量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼的电源均应由一开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表；3、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。一般吊笼用一根大于4252的铜线电缆连接；4、应具备合适的起

13、重机设备及安装工具；5、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地；6、用户应按要求制作做好基础并按规定时间进行保养；7、从地面起每隔9米安装一套附墙架。最大高度时，最上面一处附墙以外悬出高度不得大于6米。随着导轨的升高，应按每不大于9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，与建筑连接处，按需要准备好预埋件或固定件等。二、升降机的安装安装安全要求1、参与安装的人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟悉地操作排除故障，受过专门培训。2、安装场地应清理干净，用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。4、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。5、升降机

14、运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁人员进入底笼内。7、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。8、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。9、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。10、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。11、拆装作业时，操纵升降机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。12、吊笼启动时前，应先进性全面检查，消除所有不

15、安全隐患。13、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。14、雷雨天，雪天或风速超过12m/s恶劣天气不能进行安装作业。15、安装过程出现技术故障时，应在解决问题后，方能进行下一步安装。升降机的安装1、将基础表面清扫干净。2、安装底架，将底架与基础地脚栓连接好，螺栓先不要完全紧固。3、安装基础节，将基础节与底架连接紧固。4、安装一节标准节；将标准节与基础节连接紧固。5、用经纬仪和线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。6、垂直度调整方向可在地脚螺栓处底架和基础间垫入不同厚度的调整钢板。7、当导轨调整到垂直度时，用350N.M的力矩拧紧

16、4个地脚螺栓。8、安装好吊笼顶上的护身栏杆。9、松开吊笼内电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前，在螺母开口处做上记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必将两个螺母平行下旋，直到制动器松开可随意拨动制转盘为止。10、用起重机设备吊起吊笼。11、从标准节上方使吊笼准确就位。12、将制动器复位。13、安装地面围栏：用同样方法调整底笼门框和后护栏的垂直度，使底笼门框和后护栏的垂直度在两个相邻方向1/1000。吊杆的安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处搽试干净，并加少量润滑脂。2、打开一扇门护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊

17、具。3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、摇动手摇卷扬机，将标准节吊至笼顶部，并放稳。5、关上护身栏，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行使，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300左右停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔，放下吊钩，用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按照上述方法将标准节依次连接，直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，在安装每道附墙架之前，均应先检查导轨架安装垂直度，达到下表要求后，方可安装该道附墙，并同时检查相连两标准节上的对重滑道的连接处前后左右阶差应0.5

18、。第四部分 垂直运输设备的操作及维护一、安全要求1、升降机操作人员必须经过培训，并持特殊工种上岗证，熟悉各个部门的性能及操作技术。当风速超过12m/s时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机必须始终保持所有零部件齐全、完整。升降机的基础不允许存在积水。2、保持吊笼内的清洁。确保吊笼装载未超过其额定载重量。升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源。按要求定期进行检查，保养及做安全器坠落试验。二、操作方法1、将底笼电源上的电源开关置于“开”。2、关闭所有的门，包括吊笼单开门、双开门、天窗盖及底笼门。3、使吊

19、笼极限开关手柄处于“开”位置，并确认电控箱内的保护开关已接通，操作箱上的急停按钮已经打开。4、扳动手柄并保持这一位置，升降机吊笼即可升降运行，按操纵盒上标志所示。操作手柄置于“0”位，吊笼即可停车。在上下终端站，吊笼设有上下限位开关和极限开关，司机应掌握缓稳操作。5、在运行中如发生异常情况如电气失效时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。6、在检修等需在吊笼上工作时，应将手提式检修按钮盒从吊笼内取下，通过天窗拿到吊笼顶部进行操纵。此时必须将手提式检修按钮盒上的转换开关转向切断司机室内操作箱的操作控制回路。7、当升降机在运行中由于断电或因其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑

20、到下一个停层站。 第五部分 垂直运输设备的安全技术措施1、施工升降机安装和拆卸工作必须由相应资质的安装单位负责。操作人员必须由经过专业培训，取得特殊工种上岗证的专业人员进行操作。2、应保证升降机的整体稳定性，升降机岛轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。3、导轨架顶端安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。4、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。5、升降机的专用开关箱应设在低架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、

21、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应按照动力与电气装置安全要求操作。6、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳定固的防护栏，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。7、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格鉴证后，方可运行。8、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。9、作业前重点检查项目应付和下列要求：各部结构无变形，连接螺栓无松动。