施工组织设计

1、武汉市第一商业学校 多功能厅装修工程施工组织设计编制单位：武汉创飞建筑装饰工程有限公司编制时间：2012年5月5日目 录第一章、主要施工方法第二章、工程拟投入的主要物资计划第三章、主要施工机械计划第四章、劳动力安排计划第五章、确保工程质量的技术组织措施第六章、确保安全生产的技术组织措施第七章、确保工期的技术组织措施第八章、确保文明施工的技术组织措施第九章、施工总进度计划表第十章、施工平面布置图第一章、主要施工方法第一节 总则1.1概述本施工组织设计系为武汉市第一商业学校多功能厅装修工程专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。1.

2、2适用范围 本施工组织设计适用于武汉市第一商业学校多功能厅装修工程内部装饰装修工程。1.3编制依据1.3.1招标文件及招标答疑1.3.2武汉市第一商业学校多功能厅装修工程内部装饰装修工程图纸1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑项目管理规范GB/T50326-2001 1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中

3、华人民共和国环境保护法1.3.5 我公司通过的ISO9001质量认证文件。第二节 工程概况2.1工程概况2.1.1 工程名称：武汉市第一商业学校多功能厅装修工程内部装饰装修工程2.1.2 工程地点：武汉市第一商业学校内 2.1.3 建设单位：武汉市第一商业学校 2.1.4 工程类别：类2.2工程特点2.2.1武汉市第一商业学校内部装饰装修工程面积大，装饰新颖、简洁，施工单位多，需各个施工单位和工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。2.2.2 内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无

4、污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。2.2.3 根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。2.3工程工期工程计划2012年05月06日开工，2012 年08月04日竣工，工期日历天数90天。2.4工程质量 按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标第三节 施工组织指导方针3.1主要指导方针为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方

5、针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。3.2 科学组织、精心施工组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。3.3 质量第一、安全至上利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定

6、目标。建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。3.4 科技先导、争创一流采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。第四节 工程施工方案及施工措施4.1轻钢龙骨石膏板天花施工4.1.1.施工工艺造型顶龙骨选材造型顶龙骨放样造型顶龙骨施工隐蔽验收石膏板选材合 格 否合 格 否封 面 板开灯孔、风口涂料施工灯具风口安装涂料修补 Y N Y 4.1.2.操作要点a.主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置

7、。b.吊杆一般不应小于8圆钢，净间距1.0m用10圆钢。膨胀螺丝应为6。c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。d.吊杆间距不大于700mm，吊杆离墙间距不大于300mm。e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mm。f.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m；面积控制在225平方米之内。i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。j.

8、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为150-170mm，板中钉距为200-300mm。l.大面积平顶应考虑起拱度。4.2铝合金活动平顶施工4.2.1.施工工艺龙骨选材合 格 否平顶放样隐蔽验收面板开灯孔风口面板安装灯具风口安装清洁面板吊顶龙骨施工加工铝合金面板验 收 N Y N N Y Y Y 4.2.2.操作要点a.排板依据为铝合金面板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置以及美观与合理性。b.吊杆可用#8镀锌或6圆钢（视吊杆长度而定）、6膨胀螺丝。c.根据墙上吊顶的安装水平标高

9、线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙面上,钉距以3040cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。d.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。e.安装次龙骨时，如果采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内，第二根次龙骨可两端不带钩交错安装f.金属面板安装的一般方法：先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。安装时先将吸音板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安装插片和另一块吸音板。在相邻次龙骨上的吸音板安装完毕

10、后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。h.吊杆间距不大于700mm，大面积平顶应起拱。i.放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板。4.3块材墙柱面施工4.3.1.施工工艺画加工图清理墙柱面弹线放样吸音板加工进场验收安装基层木架支架防腐 隐蔽验收安装吸音板面板嵌缝清理墙面成品保护 N N N Y Y4.3.2.操作要点a.加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，且应有设计师认定。b.首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并浇水湿润；对于表面光滑的基面进行凿毛处理；对于垂直度、平整度偏差较大的基层，表面进行剔凿或修补处理。c.厂家加工必须严格按加工

11、图编号加工，以保证花纹的统一，对于墙、地面大面积用料，宜采用同厂家的原料加工，以保证饰面的一致性。d.木架应采用40*50木方，后应补作防潮防腐工作，并作隐蔽验收记录。e.木架制作先立直挡，再立横挡，横挡间距按块板高度，直挡用料应计算，横挡一般用50。f.吸音板采用木螺钉锚固，每块板不少于8个挂点，板侧钻孔应注意损坏板面。g.吸音板施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。h.打胶前应作好石材板面清洁保护措施。4.4复合地板施工养护清理擦 缝铺 贴找坡、找平基层防水处理放线定标高基层清理合格否检 验4.4.1.施工工艺复合地板选样 N预留管洞补漏、存水测验 Y4.4.2.操作要点a.根据设计要

12、求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的复合地板和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。c.铺贴一般以门口整板向内，切割地板应留在小面。d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地板。e.地板在镶贴前应先清扫干净。f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。4.5木门安装4.5.1.施工工艺门框安装砂浆嵌缝 门框防火漆 复 验 合格否 验 收 门套制安 木门选样 铰链定位 N 木门安装 Y 校 正 五金安装 油 漆 清理、保护4.5

13、.2.操作要点a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。b.门框安装应防止安装变形，用槽钢制作成门框架及木框连接固定。c.门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2M。d.高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。e.门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽木纹应近似。f.门框与墙的空隙用1：2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。g.一般夹板门采用上下两只铰链，实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。h.木门安装前应先对门框进行校正。i.小五金安装必须用螺丝，可先打入1/

14、3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。j.门锁安装应用专用工具。4.6乳胶漆施工4.6.1.施工工艺施工面清理填缝局部刮腻子打 磨磨 平刷底涂补腻子磨平刷涂料磨 平 刷涂料清 理满批腻子4.6.2操作要点a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍

15、稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。磨光 用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。h.水溶性涂料

16、严格按规定加水。 4.7木制品油漆施工（清水）重复刷油漆水磨磨 光刷油漆磨 光复补腻子拼 色上底漆磨 光腻子修补磨 光批嵌腻子磨 平润 粉基层打磨木制品细加工4.7.1.施工工艺4.7.2操作要点a.基层清理：硝基清漆磨退对基层有着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行木材漂白，所 有的虫眼、钉眼要用腻子补平。b.打磨必须认真细致。c.除特别要求外，棕眼必须刮平。d.拼色认真，使颜色基本一致。e.底层着色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着色的色彩低于样板，可在虫胶清漆中加色找补。刷漆片（

17、虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。h.砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打磨，然后用布擦拭干净。擦涂第一遍硝基清漆：用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨涂层干燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。擦涂第二次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。i.施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。4.8强电系统施工工艺1.钢管敷设（1）材料要求： a.本工程采用

18、厚壁钢管，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁等现象，切断口应光滑平整，管内无铁屑毛刺。除镀锌管外其它管材在进入施工现场后应除锈，做防腐处理，管内外刷防锈腐漆（埋入混凝土内的钢管只内壁刷防腐漆），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品质量证明单及合格证。b.管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，无劈裂，两端光滑无毛刺；锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰；护口采用厚壁钢管护口，并完整无损；灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全；以上产品均应有合格证。螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应

19、采用镀锌件。其它材料（如电焊条、防锈漆、机油等）无过期变质现象。2.钢管暗配操作工艺：（1） 工艺流程：暗管敷设预制加工（煨管、切管、套丝等）测定箱盒位置固定箱盒管路连接管路敷设方式（现浇砼内配管及随墙、砌体配管）变形缝处理地线焊接（2） 预制加工：a.钢管煨弯：一般管径在20mm以下时，用手板煨管器；管径在25mm以上时采用液压煨弯器。钢管在凝土楼板内弯曲半径不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或明显的凹痕等现象。b.钢管切断：切断时应将需要切断的管子长度度量准确。切断口应刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。c.钢管套丝：采用套丝板或套丝机，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3） 测

20、定箱盒位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。（4） 箱盒固定：箱盒应平整牢固，坐标正确。安装要求如下：实测项目要求允许偏差（mm）箱盒水平垂直位置 正确10(砖墙)箱盒1m内相邻标高 一致 2盒子固定 垂直 2箱子固定 垂直 3 箱盒口与墙面 平齐最大凹进深度10mm(5)管路连接：管与管连接采用套管连接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5一3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，净距不小于l5mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护，保护层不小于15m

21、m。管道超过下列长度，应加设接线盒：a.无弯时3OM；b.有一个弯时2OM；c.有二个弯时10M；d.有三个弯时8M。配管埋入土层内外壁应刷两层沥青。管与盒连接采用丝接，严禁管口与敲落孔焊接，管口应露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。管与盒间用6园钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。与设备连接的钢管引出地面后，管口应作保护，防止异物进入，导致堵塞。（6）变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的两倍。两侧连接好补偿跨接地线。3.

22、钢管明配操作工艺:工艺流程：明管敷设预制加工测定盒箱固定点位置支架吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接预制加工：明配管弯曲半径不小于管外径的6倍。如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。支架、吊架规格应不小于下列要求：扁钢支架30mm*3mm；角钢支架25mm*25mm*3mm。应根据设计首先测定出盒、箱与出线口的准确位置，然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒的边缘的距离为150500mm中间的管卡的最大距离见下表：钢管直径（mm）15-2025-3240-

23、5065-100最大间距（mm）1000150020003500(4)管路敷设：钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用挫光滑。水平或垂直敷设的明配管应做到横平竖直，允许偏差为2M以内均为3MM，全长不应超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，且双面焊。明配管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣2一4扣，钢管与盒线(箱)处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不小于圆钢直径的6倍、双面焊接。钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备。管与管采

24、用丝扣连接，4.PVC管敷设（1）材料要求： a.本工程采用合格的PVC阻燃高强冷弯管，切断口应光滑平整，管内无毛刺。应具有产品质量证明单及合格证。b.管箍使用PVC管专用结头，连接出涂专用胶合剂；以上产品均应有合格证。2.PVC管暗配操作工艺：（5） 工艺流程：暗管敷设预制加工测定箱盒位置固定箱盒管路连接管路敷设方式（现浇砼内配管及随墙、砌体配管）变形缝处理（6） 预制加工：a.PVC管煨弯：采用专用弹簧煨弯。钢管在凝土楼板内弯曲半径不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或明显的凹痕等现象。b.PVC管切断：切断时应将需要切断的管子长度度量准确。切断口应光滑，无毛刺。（7） 测定箱盒位置：

25、根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。（8） 箱盒固定：箱盒应平整牢固，坐标正确。安装要求如下：实测项目要求允许偏差（mm）箱盒水平垂直位置 正确10(砖墙)箱盒1m内相邻标高 一致 2盒子固定 垂直 2箱子固定 垂直 3 箱盒口与墙面 平齐最大凹进深度10mm(5)管路连接：管与管连接采用套管连接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5一3倍，接口处粘接应牢固严密。埋入混凝土的钢管，净距不小于l5mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护，保护层不小于15mm。管道

26、超过下列长度，应加设接线盒：a.无弯时3OM；b.有一个弯时2OM；c.有二个弯时10M；d.有三个弯时8M。配管埋入土层内外壁应刷两层沥青。管与盒连接采用专用锁母连接，连接处均涂专用胶合剂并牢固严密。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。与设备连接的PVC管引出地面后，管口应作保护，防止异物进入，导致堵塞。（6）变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的两倍。4.管内穿线与接线（1）材料要求：绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣

27、、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2接头压接。接线端子（接线鼻）：应根据导线根数和总截面积选用相应规格的接线端子。（2）操作工艺工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎导线连接线路绝缘电阻测试结构验收完后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色；导线所采用缠绕搪锡连接。导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。选择导线：应根据设计图纸选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应按标准配置。即相线采用红、黄、绿三种颜色（一般A相为黄色，B相为绿色

28、，C相为红色）；中性线采用浅兰色绝缘导线；用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线。清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线：断线时应按以下两种情况考虑：a 接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm；b 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。管内穿线：A.管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。B.当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。C.穿线时应注意以下问题：a.同一交流回路的导线必须穿入同一管内。、b.不同回路、不同

29、电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。d.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线的连接：导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原有的绝缘层水平，外层包黑胶布。竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路进行绝缘电阻测试试验，其供电

30、线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。5.基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面lOmm。支架所用型钢应平直，无明显扭曲，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室支托架征求甲方同意后，方可特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合规范规定。6.金属线槽（桥架）安装及槽内（桥架内）配线：（1）材料要求：金属线槽（桥架）及其附件：应采用定性产品。其型号规格应符合设计要求。线槽（桥架）内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪

31、力进行选择。（2）操作工艺：工艺流程：弹线定位支架与吊架固定线槽（桥架）安装保护地线安装槽内（桥架内）配线线路检查及绝缘电阻测试弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，在线路的中心线进行弹线，按照图纸要求及验收规范规定，分均匀档用笔标出具体位置。支架与吊架安装：A.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。B.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有着相同的坡度。C.支架与吊架的规格一般不小于扁钢30mm30mm，角钢

32、25mm25mm3mm。D.固定点间距一般不应大于1.5-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁子接头的三端500mm内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm，距离地面高度不应小于100150mm。E.金属膨胀螺栓安装时应注意以下几点：a.膨胀螺栓适用于C5以上的混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙；b.钻空直径的误差不得超过+0.5至-0.3mm；深度误差不准超过+5mm；钻空后应将空内残存的碎屑清净；c.螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm线槽（桥架）安装：A.线槽（桥架）应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。B.线槽（桥架）接口

33、应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽（桥架）直线段连接时应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接茬处应严密平齐；线槽（桥架）进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用弯通、三通、四通或水平三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将接头放在电气器具内。C.线槽（桥架）的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之连为一个整体，并做好整体接地。D.线槽（桥架）采用螺栓连接，固定时宜用平滑的半圆头螺栓螺帽，在线槽（桥架）外侧进行固定，固定要牢靠。E.当直接由线槽（桥架）引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用合适的护圈保护。进入线槽（桥架）的钢管用锁紧

34、螺母内外固定。线槽（桥架）内护地线：保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽（桥架）内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈压接牢固。槽内（桥架内）配线：A.线槽（桥架）内配线前应清除线槽（桥架）内的积水及杂物。B.同一线槽（桥架）内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和不超过内部截面积的40%。C.不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽（桥架）内。下列情况时可直接放在同一线槽（桥架）内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。D.导线较多时，除采取用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标

35、记的方法来区分。E.在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。7.动力配电柜(箱)安装（1）材料要求：箱体应有一定的机械强度，金属柜(箱)架无变型，面平整，周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。箱内各种器具应安装牢固，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合格证（2）操作工艺：a.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时，其底边距地1.5m；明装时底边距地1.2m，在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。b.配电箱不用的敲落孔应完好无损。配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排；零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。c.配

36、电箱内导线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出的导线应留有适当余度，以便于检修。d.照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的的电源应具有明显标志。e.挂式配电箱(盘)在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。f.高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正达要求，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定，其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合规范要求。落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。

37、引进柜内的电缆及其芯线应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。锚装电缆的钢带，不应进入柜内，锚装钢带切断处的端部应扎紧。柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。8.电缆敷设(1)电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验，低压电力电缆可用lkv摇表测量，其阻值不小于10兆欧。控制电缆可用5OOv摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。(3)电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时加设

38、标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。9.开关和插座的安装（1）材料要求：各型开关插座规格型号必须符合设计要求，严禁使用假冒伪劣产品，并有产品出厂合格证及检测报告。2.1.8.2操作工艺：（2）工艺流程：清理结线安装（3）清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（4）开关结线：A.同一场所 的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。B.电器、灯具的相线应经开关控制。C.多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压线帽压接总头后，再进行分支连接。（5）插座结线：A.两孔插座有横装和竖装两种。横装时，

39、面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。B.交流与直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别。C.插座箱内多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压线帽压接总头后，再进行分支连接。（6）暗装板式开关安装规定：距地面的高度为1.4m，距门口的距离为150200mm。开关不得置于单扇门后。面板应端正、严密并与墙面齐。开关位置应与灯位相对应，同一场所的开关方向应一致。成排开关高度应一致高低差不应大于2mm。在易燃易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处控制。（7）暗装插座安装规定：距地面距离不应小于30mm。同一室内安

40、装的插座高度高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm。盖板应端正并应与墙面平。落地插座应有保护盖板。10.灯具安装（1）材料要求：a.灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。b.灯具导线：照明灯具使用导线的电压等级不应低于交流500V。（2）操作工艺：工艺流程： 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行灯具检查：A.灯内配线应符合设计要求及有关规定灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。B.特征灯具检

41、查：各种标志灯的指示灯方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特殊标志。灯具安装：灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上，当高温灯具积极镇流器靠近非A级装饰材料时，应采取隔热、散热等放火措施。导线不得靠近灯具外壳，对于吊顶内安装的灯具，轻型灯具可吊在主龙骨上，重型灯具及大于3kg以上的吊挂物，不得吊挂在龙骨上，应另设吊钩。日光灯安装：a吸顶式日光灯：日光灯应紧贴建筑物表面，不得漏光。b嵌入式日光灯：应固定在专设的框架上，其框架应紧贴在顶棚面上。成排的日光灯应在一条直线上。不应有裸线现象。4.9地砖地坪施工养护清理擦 缝铺 贴找坡、找平基层防水处理放线定标高基层清理合格否检 验4.

42、9.1.施工工艺地砖选样 N预留管洞补漏、存水测验 Y4.9.2.操作要点a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。g.保护砂浆凝结养

43、护期：待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。 4.10防静电地板胶施工4.10.1.施工工艺一、 地坪处理1、 地坪必须干燥、平整、结构结实，没有尘土，油脂、蜡、油污，符合1987年BS8203要求。2、 与陆地直接接触的首层混凝土地坪必须加一层防水薄膜，如果未作上述处理，则必须在地材安装前加合适的防水面层。3、 注意事项：切勿直接在沥青或含沥青的地面上安

44、装防静电龙，此种地面必须经过整平。4、 限制事项：PVC防静电地板不建议在下列情况安装：A 过分潮湿B 有静水压C 有碱盐存在D 易受到高尔夫鞋钉，锥形物破坏的环境5、 气温要求：在安装前，PVC防静电地胶必须被存放在18的环境中至少48小时。如要达到最好的效果，可将材料切割成一定长度尽可能长时间地平放，以消除被卷的痕迹，建议给每块切开的材料编号，安装时确保每片接拼材料要反掉方向，这样可保证无色差。4.10.2.操作要点 1、涂底料（PRIMING） 如果需要在地坪上涂底料，必须使用一种导电的底料，用泡沫橡皮滚筒涂抹（用量为100-150克/平方米），涂抹必须完整，均匀而不间断，当底料干透后，

45、可按如下程序安装。2、布接地铜片 在粘贴地材之前，必须先布好接地铜片，铜片的尺寸是1M100MM0.08MM， 用导电胶水将铜片固定在涂好底料的地坪上，铜片的接地必须由专业的电工来安装，每30SQM必须布一条铜片。3、胶水 粘贴地材必须使用导电的胶水，不选用正确的胶水会减弱材料的导电性能。4、 切割当安装多片卷材时，必须重新开缝后再进行焊接，建议勿将卷材原先的边缘（出厂时切割的边缘）直接对接后焊接，卷材边缘之间必须交迭至少25mm, 然后用下述方法之一进行切割开缝。A、 双重切割：交迭卷材，交迭处划线作为记号，用刀沿直规依次切割交迭处的两层材料，持刀时的角度一定要垂直，这一点很重要。B、 底线

46、刻划：将其中一片卷材将要进行焊接的原机器切边修边，为保险起见，建议在卷材上先划线，然后再用钩刀沿线切割。此过程完成以后，将一片卷材部分交迭在另一片卷材上，用刻痕器划刻出下面一片卷材的边缘轮廓，再按刻线修剪上面一片卷材的边缘。5、 焊接所有的卷材接缝必须用合适的焊条热焊，PVC地胶提供一系列的焊条，使客户能够制造自然的衔接或颜色对比的接缝效果，焊接方法与通常PVC卷材的焊接方法相同，焊缝的深度必须是材料厚度的2/3，可以使用手动开缝或机器开缝法。热焊枪必须预热几分钟，达到420-480，先在废料上试焊，掌握最佳的焊接速度，以避免烧焦材料表面，可以用“小滚轮”或“焊咀”将焊条按进缝槽。无论采用何种

47、方法，施工人将负责保证焊接的质量。焊接结束后，待焊缝冷却后再铲平，这样可避免焊缝冷却后收缩（造成地面不平）最终破坏焊缝。焊缝应被铲平两次，第一次用小铲刀和“垫片”；第二次用小铲刀压贴地面，铲平时动作应持续连贯，所有暴露在外的边缘都要被密封，防止潮气渗入破坏地坪，可以用以下几种方法达到此目的。6、 墙脚处理可以用不同的方法做到密封而美观的最终效果，使材料自然接墙或与其他种类的地材衔接。7、上墙 使用卷材上墙的技术做到墙脚无缝，为保护地材，使用上墙技术时墙脚必须安放半径为20MM或38MM的填充条，阴角和阳角处的接缝必须焊接，如果可能，建议使用热焊，如不能使用热焊枪，也可使用焊铁的尖端焊接。8、测试 安装结束，测试电阻。 第二章、工程拟投入的主要物资计划1、 材料进货准备工作1.1.1 根据工程施工内容