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文档简介
1、图山寺隧道二衬拱顶回填注浆方案1、编制依据、编制范围及编制原则1.1编制依据 (1)根据兰渝公司下发公司检测存在问题及整改情况汇总所述图山寺隧道拱顶防水板脱空的问题。 (2)铁道部现行施工技术规范、规则、规定。(3)地下工程注浆技术(地质出版社)。(4)场踏勘资料。(5)我单位类似工程施工中的经验和工法成果。1.2编制范围 新建兰渝铁路LYS-13标图山寺隧道拱顶防水板脱空段: 785+950ID2K785+955,ID2K786+120ID2K786+127,D2K786+185D2K786+195,ID2K786+420ID2K786+430,ID2K786+440ID2K786+445
2、,ID2K786+630ID2K786+640等6段。1.3编制原则 根据现场勘测情况,注浆施工时应按照注浆顺序分区注浆、由下到上、定量定压相结合的原则,避免注浆对下部的影响而造成空洞及浆液的浪费。2、工程概况图山寺隧道起讫里程ID2K785+710ID2K788+926,全长3216m,为单线隧道,全隧以泥岩夹砂岩为主,隧道洞身型以类围岩级为主。拱顶防水板脱空段785+950ID2K785+955,ID2K786+120ID2K786+127,D2K786+185D2K786+195,ID2K786+420ID2K786+430,ID2K786+440ID2K786+445, ID2K786
3、+630ID2K786+640为级围岩。级围岩衬砌厚度35cm,隧道衬砌采用12m模板台车、混凝土输送泵浇筑砼。3、总体施工方案、方法及工艺3.1总体施工方案 图山寺隧道拱顶防水板脱空采用全孔一次性注浆,是指按空腔将注浆钻孔一次完成,在钻孔内安设注浆管或孔口管,然后直接将注浆管路和注浆管(或孔口管)连接进行注浆施工,确保混凝土的整体强度,增加防水功能。隧道拱顶注浆采用GZB-YS注浆泵压住水泥砂浆,采用25橡胶软管与衬砌预埋的注浆管连接。3.2施工方法及工艺 (1)钻孔:将自行式简易平台推至注浆位置,就位稳定,对预留注浆孔进行清理、修补,确保注浆孔圆顺、规则;若没有预留注浆孔则进行人工钻孔,钻
4、孔要通畅、圆顺、规则。(2)安设连接套管(孔口管):连接管(孔口管)与预留管(钻孔)及注浆管连接。接风管、水管到达注浆位置,安设注浆设备进行注浆试验有无漏浆漏水,确保注浆过程顺畅。 (3)砂浆的拌制:砂浆必须具有良好的可灌性,水灰比宜控制在0.60.8之间,固结后有一定的抗压、抗拉强度,砂浆的拌制严格按照试验室出具的配合比拌制,不得在注浆过程中随意加水。 (4)注浆:衬砌砼强度达到100%后即可进行注浆作业,注浆压力控制在0.4MPa以内,注浆结束标准以达到注浆压力后,恒压1015min,以不进浆或相邻管口有浆液流出为标准,注浆结束后检查孔口,若发现注浆不饱满即进行第二次注浆直至孔口饱满为止。
5、(5)注浆结束标准:全孔一次性注浆、定量-定压相结合注浆时,前序孔应达到设计的单孔单段注浆量的1.21.5倍,后序孔达到设计终压,注浆速度小于510L/min。隧道注浆结束后先关闭孔口阀再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀,注浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平。每次注浆结束后采用高压水冲洗注浆设备,确保下次注浆顺畅。(6)检测:注浆完成后对该段注浆效果进行检测,检测方法为雷达扫描,若有脱空继续注浆;若无脱空说明注浆效果达到标准。 工艺流程图如下:钻孔安设注浆管注浆效果检查结束配置浆液补孔否是4、注浆过程质量要求及措施 (1)注浆用原材料进场必须经过检验,检验合格后方可使用。 (2)浆液严格按
6、照配合比拌制,不得随意调整配合比。 (3)浆液强度必须符合设计要求,按照规范要求留置抗压试件。 (4)注浆必须保证回填密实,每段注浆完成后,采用雷达扫描法检验。(5)注浆现场要有试验人员跟班指导,以处理施工中出现的问题,并确定注浆效果。(6)浆液搅拌一定要均匀,不得有结块现象。(7)注浆完成注意机械的保养和清洁。5、施工进度安排(横道图)工程项目日期2月3月2425262728291234567891011121314151617181920212223242526施工准备ID2K786+630+640ID2K786+440+445ID2K786+420+430D2K786+ 185+195I
7、D2K786+120+127ID2K785+950+9556、人员及机械配置6.1机械配置序 号名 称单 位规格和型号 数量备注1作业平台台自制1注浆平台2钻机台1套管钻机3注浆泵台GZB-YS3备用14浆液搅拌机台JZ3503备用15储浆筒个1立方米3备用16运输车辆辆6t66.2人员配置序号工程项目人数分 工1施工负责人1施工总负责2技术员2施工技术负责和 施工质量检查3钻孔工3操作钻机钻孔三班制4注浆工15制浆和注浆三班制5维修工3机械维护和修理三班制6司机6运输材料三班制7、质量要求(1)、严格按照设计参数进行钻孔,钻孔孔位及角度偏差符合相关规定,若现场钻孔孔位因客观条件限制不能满足要
8、求,应进行移位并进行计算确定参数,必要时进行补孔。(2)、注浆材料满足设计要求,加强原材料的检验工作。(3)、浆液配比严格按设计要求进行,配浆时水泥、水最大误差控制在5%以内。(4)、浆液搅拌必须均匀,一般水泥搅拌时间为3-5分钟,但不超过30分钟,未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。(5)、注浆过程中,时刻注意泵压和流量的变化,若吸浆量很大或压力突然下降,注浆压力长时间不上升,应查明原因,如漏浆可采取封堵措施。(6)、注浆过程中压力突然升高,必须及时查明原因,进行处理。(7)、一台泵发生故障时,立即启用备用泵进行注浆,防止注浆中断。(8)、严格按照检测的段长进行分段注浆,不任意延长分段长度,必要时进行重复注浆,确保注浆质量。(9)、注浆过程中尽量保持管路畅通,防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。(10)、注浆过程中药做好注浆记录,记录每孔的钻孔情况、注浆压力、浆液流量、注浆量,以及注浆过程发生的事故,为效果分析提供数据。(11)、严格进行注浆效果评定,符合、要求时才能结束注浆作业,当未达到注浆结束标准时,立即进行补孔注浆。8、安全措施(1)、注浆管路及连接件须采用耐高压装置,当压力上升时,要防止管路连接部位爆裂伤人。(2)、止浆塞(孔口管)要安装固结牢固,施工期间严禁人员站在其冲出方向前方,以防止止浆塞(孔口管)冲出伤人。(3)、注意机械使用、保养、维修,
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