3#胶带斜井注浆施工方案

1、3#胶带斜井注浆方案 一、工程概况太钢矿业公司尖东铁矿3#胶带斜井，掘宽5.1m，掘高4.336m，掘进断面19.83，井筒长度1827m。井筒设计为喷射砼支护,支护厚度150mm, 砼强度等级25。井筒岩体张节理构造中等发育, 岩层之间有构造裂隙相通，构成一个统一的含水体系,岩层含水以裂隙水为主。目前3#胶带斜井已施工到1560m，岩石处于稳定基岩中。由于井筒穿过岩体多处出现涌水、淋水。井筒涌水量约为80m 3/h左右,集中出水点最大涌水达20m3/h,现井底工作面最大涌水达105m3/h。二、施工方案及注浆方法1、施工方案选择：为了有效治理井筒淋涌水，保证井壁施工质量，加快施工速度及改善井

2、下作业环境，首先要对井筒涌水段井壁进行壁后注浆；第二对井底破碎带进行注浆处理（壁后注浆或工作面预注浆）；第三对井壁进行补充注浆。在注浆过程中，随着井壁出水点的减少，井筒壁后水压会逐渐升高，原来不明显的出水点和不出水的井壁孔洞就可能变成明显出水点，因此不能忽视现未出水地段，应经常观察井壁淋水情况，及时注浆。壁后注浆在一定段高范围内应上下反复注浆，才能达到理想的注浆效果。注浆过程中，还应着重封堵每次支护井壁的薄弱地带，确保该部位不渗漏水。2、施工方法注浆孔钻至设计深度后，用高压水经钻具冲洗钻孔，直至岩粉洗出返回清水为止。用夯管器和大锤将缠好麻丝的384mm注浆管夯入注浆孔内，然后在注浆管上安装Dg

3、2510Mpa球阀。将注浆带与Dg2510Mpa球阀连接,先注水试泵,试泵运转正常后即可开始注浆。采用单钻单注。注浆时，先进行压清水试验，确定可注性，了解裂隙沟通情况。然后再注稀浆，后注浓浆，增大单孔吸浆量。注浆时要根据表压适当调整注浆速度。当注浆压力达到0.51.5倍静水压力时,并稳定15分钟后,便可停止注浆。注浆过程要对注浆压力、注入量、浆液浓度及配比做好详细记录，以指导注浆工作和检查注浆效果，每次注浆结束后，向管路内压入清水冲洗管路直至返回清水。注浆完毕，应将超出井壁部分注浆管割去，防止造成安全事故。三、注浆设备及材料选择1、钻孔设备注浆孔钻进采用YT-28型气腿式凿岩机，配长1.5m，

4、直径22mm 六角中空钎杆和42mm一字形钎头。2、注浆设备选用2TGZ-60/210型双液调速注浆泵。水泥浆搅拌机采用15m3/h立式水泥浆搅拌机，两个0.2m3储浆罐和一个0.4 m3蓄水罐。混合器选用孔口球阀混合器。3、注浆材料及浆液配制要求为保证注浆质量，准确控制凝胶时间及浆液扩散范围，提高结石率及堵水效果，采用水泥水玻璃双液浆。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，水玻璃用2540玻美度，模数2.33.2之间。水泥浆水灰比暂按1：1，水泥浆与水玻璃按1：1考虑。施工中要根据实际情况随时调整。四、注浆孔布置和参数确定在裂隙密集段及砼薄弱处，采用密集式钻孔，梅花型布置，孔深0.5m。在集中出水

5、点，不宜在出水点处钻孔，应在其上方约0.5m处打注浆孔，并使注浆孔底正对出水点,使注浆孔引出涌水点的涌水。对于强出水段则沿井筒周边均匀布置8-10个注浆孔,对于初始出水点上部布置6-8个孔(层间距1米)。对于集中出水点钻孔，若注浆过程中，出水点返浆，说明注浆孔钻得合适。否则另钻孔，直到找到与出水点相沟通的钻孔（有时通过钻孔出水情况可直接判断钻孔与出水点沟通情况）。掘进工程中，为更合理地控制涌水，掘至涌水大的地段，须对工作面进行预注浆堵水。注浆孔按断面周边轮廓上下左右均匀布孔1218个，孔深6m，每掘两茬炮（44.5m）注浆一次。预留一定距离的保护层，注浆里程以工作面实际掘进里程为准，两掘一注浆

6、正规循环直至通过含水段，根据打眼孔数及其浆液扩散范围平均每次消耗的双浆液为7.8m（水泥浆：水玻璃=1：1），钢管50kg，棉纱3kg，时间为3036小时。注浆参数，注浆终压、浆液浓度、浆液注入量等根据井筒实际穿过岩层裂隙及井壁情况，在注浆过程中现场确定。五、劳动组织成立专业注浆队，共计54人，分三班，采取“三八”制作业形式。详见劳动力明细表。其它辅助工由井筒施工辅助人员担任，不可空岗,坚决杜绝安全事故的发生。注浆队劳动力组织明细表序号工种一个班/人三个班/人备注1队长132技术员13兼记录员3安全员13兼质量员4钻眼工265注浆工266开泵工137配比拌浆工398电工139修理工1310运料

7、工3911信号工26合计54六、安全技术保证措施1、注浆施工要制定各工种岗位职责和安全操作规程，不得违章作业，设专人看护井口。2、下放材料要先稳好再下放。3、注浆期间，不得进行任何与注浆无关的工作，掘进工16人，运输司机6人等22人休息待命。4、注浆人员应配带胶手套、雨衣、雨裤等劳动保护用品。5、运输材料时，必须扎系牢靠，井上下信号要灵敏，必须严格听从井下信号指挥。6、注浆泵等用电设备要有保护接地，严防触电。7、处理堵管或堵泵时，要配戴风镜，防止浆液喷到眼里。8、注浆时要注意注浆管，防止注浆时注浆管压出伤人。9、注浆时，要观察井壁，防止压力过大破坏井壁。10、注浆实施时，每班班前要召开班前会,在布置生产的同时布置好安全工作。11、注浆施工前要向全体施工人员交底，严防出现安全事故。七、质量保证措施1、必须严格遵守有关钻探注浆操作规程和各项技术要求，及注浆孔布置要求。2、必须认真钻孔，轻压慢速，均匀钻进，防止塌孔，保证孔深。当钻孔不合格时要重钻。3、控制好浆液“两配比”，根据实际情况适当调整注浆参数，每次钻孔注浆必须有详细施工记录4、注浆泵操作人员要有足够注浆经验，能准确判断出现