施工组织设计(廊坊)

1、施工组织设计一、 前言1、工程概况：河北省廊坊市长途电信枢纽楼位于廊坊市广阳道与和平路交口处移动通信大楼的南侧，是连接东北华北电信网络的重要枢纽工程，建筑面积12018平方米。其中，主楼地上十一层，地下一层，楼高55.4米，框架剪力墙结构，按8级抗震设计。 本工程的外装饰项目主要有全隐圆弧玻璃幕墙、半隐玻璃幕墙、铝复合板幕墙、玻璃橱窗、石材幕墙、雨蓬、铝合金门窗、装饰构架等。2、施工目标2.1 严格按规范和招投标要求进行设计，按设计施工，满足设计师、业主、工程监理、总包单位的要求，确保本工程质量达到国家级优质工程标准。2.2 施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。2.3 文明施工，

2、创文明工地。2.4 按施工组织设计的进度安排，保证工期要求。我公司本工程的施工工期从2002年12月1日开工至2003年5月31日竣工，总日历天数180天。（以合同签定日期）3、我司的施工优势 我公司是从事大型建筑外墙装饰设计、施工的专业公司，是国家建设部审定的建筑装饰甲级单位和建筑幕墙施工壹级企业。远大公司奉行“服务社会、一诺千金”的服务宗旨，把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。为保障此目标的实现，公司贯彻人文主义思想指导下的管理体系，确立了“以人为本”的管理核心，推行“真实做事，诚实待人”的行为准则，要求每一位员工实事求是，认真工作，努力为社会提供最优质的服务。同时，以极大

3、的热情，不懈的努力，追求高品质的产品是我们的质量方针。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。远大公司一直把产品质量视为公司的命脉，严谨的质量管理体系完全符合幕墙行业的ISO9001标准的要求，通过ISO9001质量体系，实现了产品质量的全面控制。3.1本工程的优势： 本工程采用我司成熟的系统结构，其设计周期短，技术可靠性高，安装方便，施工队伍对此系统结构积累了丰富的施工经验，易于保证工期和质量控制。3.2在幕墙行业中的优势：1） 在帷幕设计上我公司拥有一大批经验丰富的专业幕墙设计人才，全部电脑设计，加上产品已经系列化、标准化，因此设计周期会大大缩短，为施工赢

4、得宝贵的时间。2） 在生产加工上我公司拥有沈阳、上海、成都三大加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材、中空玻璃等深加工生产线，设备精度为同行业之领先地位，年生产能力达150万平方米。生产加工基地的设立，有利于产品加工质量的保证。一是基地非同于一般临时加工场，其设备齐全，配备有铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材、中空玻璃等深加工生产线，产品采用进口设备进行加工，保证了加工精度。二是管理正规，严格按ISO9001质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。三是便于运输，避免了长途运输中成品保护困难的问题。3） 在安装能力上公司现拥有项目经理97人（其中二级以上2

5、0人，三级有36人）并拥有高素质的专业化施工队伍，近1500名安装工人，具有大型幕墙工程的施工经验，可同时施工30项工程。4） 在管理手段上公司于1996年在同行业中率先通过了ISO9001质量体系的认证，几年来公司的质量管理始终严格按照ISO9001质量管理模式运行，有效的控制产品质量，造就了一批有影响的幕墙精品工程，被中国市场调查研究中心授予世纪质量无投诉示范企业称号。5） 在资金运作上公司在经济上具有较强的实力，对于业主的工程付款，我司均，专款专用，决不滥用。这一点也是我司在工程建设中信誉口碑极好的所在。总之我公司以用户满意为宗旨，创一流工程为目的，凭借先进的设计、高效科学的管理、可靠的

6、加工为保证，我公司有信心、有能力将该工程建设成高档次、高质量的工程，将一份完美的幕墙精品奉献给业主、奉献给社会。二、 施工组织机构设置1、项目机构组织我司组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的监控管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。总工

7、程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计划调度中心及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。总质量师职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况及对安装过程的质量情况进行全面的控制。副总经理总工程师总质量师设计部技术部工艺部计调中心生产加工部项目经理部供应部材料质量员生产加工质检员安装质检员总经理1. 1项目机构图如下：1.2现场组织机构技术员施工员材料员计划员质检员安全员安装队长项目经理现场施工的项目部，根据工程需要选定人员。本工程项目部由项目经理及技术员、材

8、料员、施工员、计划员、质检员、安全员组成。2.现场项目部主要人员职责：2.1项目经理：对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权利，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a) 制定现场组织设计方案。b) 与甲方、土建协调并做好施工准备。c) 协调公司设计、供应、生产等部门的进度，负责本工程的安装质量及 施工进度。d) 参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。e) 制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。f) 配合总包做好现场安全管理工作。2.2施工员：a) 做

9、好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。b) 制定现场施工进度计划。c) 与甲方、土建协调并做好施工准备。d) 协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及安装 进度。e) 合理安排现场的资金、材料和人员。f) 制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。g) 准备工程进度报告和照片记录2.3计划调度员a) 根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。b) 负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度员组织 工程部按投标文件进行二次设计，并提出材料定额。c) 组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工，质检部负责检查购入 及生产的半成品

10、的质量。d) 组织供应部完原材料及半成品的采购工作。e) 监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。f) 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临计划修改，并落实到相应部门。g) 根据工程进度计划做出资金安排计划，并上报总会计师和总经理，调度资金使用。2.4技术员：a) 对上岗人员的技术培训。b) 现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。c) 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。2.5材料员：a) 对进入现场材料的清点、保管、发放。b) 负责现场材料的安全保护措施。c) 及时提出现场各种材料的补缺情况。2.6安全员：a) 了解当地政府或具体工程的有关规

11、章制度并贯彻执行施工组织机构表。b) 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。c) 对上岗人员进行安全培训、考核、，不合格决不允许上岗。d) 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。2.7质量检查员：a) 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。b) 对上岗人员进行质量标准培训及考核。c) 对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。d) 对成品、半成品的保护措施的检查。e) 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。f) 配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。3.劳动力配备及安排计划2. 1劳动力配备组织表工

12、种设 定 班 组每 组 人 员合 计 人 数备 注测 量 工144实际投入人数由进度情况定。若工期紧，两班交叉作业。电 焊 工236机 加 工248幕墙安装工6318材料搬运工3412合 计503.2劳动力安排计划工种测量放线埋件处理框架安装板块安装打胶清理测量工4444电焊工666机加工8884幕墙安装工14181818材料搬运工12121212三、施工机械的进场计划现场施工投入机具设备序号机器名称数量/台序号机器名称数量/台1电焊机68手动葫芦22无齿锯19型材切割机23射钉枪610砂轮机44拉铆枪1011激光经纬仪15吸盘812云石机56水准仪113胶枪207电钻1014电锤10四、工程

13、材料进场计划工程材料的进场时间从2002年12月25日开始，至此2003年5月25日结束，各项具体进场时间见下表：施 工 项 目需 求 材 料施 工 时 间到 场 时 间埋 件 补 埋埋 件 成 品12、1003、1、512、20以前幕墙框架安装转接件成品钢龙骨铝龙骨钢结构防火岩棉镀锌钢板扁铁五金件等1、103、25（春节放假除外）1、53、20幕墙板块安装玻璃板块石材板块铝复合板块2、215、152、155、8打 胶密 封 胶5、55、25五、分部分项工程的施工方案1、 总体施工说明整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。幕墙开工令下达之后，先进行测

14、量放线和埋件处理工作，之后进行转接件及龙骨安装。框架安装完毕后，就可进行面材安装，根据本工程的建筑施工特点，我们采用脚手架施工，内排脚手架距外墙表面的距离应为350450mm之间。2、 施工阶段安排2.1第一阶段：2.1.1该阶段为前期准备工作，包括测量、放线定位、埋件处理。我们计划安排4个组，每组4人、共16人，此阶段施工周期较大约25天。（遇到元旦和春节）2.1.2现场施工严禁在各楼层的檐口堆放材料，在各楼面设置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品。严禁高空抛物。现场施工人员必须佩带安全带、安全帽、防滑鞋、防坠器具，以确保人安全。2.1.3需与业主协调提供材料堆放的层面位置

15、。2.2第二阶段：2.2.1 此阶段为龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程幕墙所用骨架分为铝型材、和钢龙骨，铝型材用于玻璃、铝复合板幕墙，钢龙骨用于石材幕墙，设备安排同上，施工人员有所增加。本阶段施工周期大约为30天。从安装结构上我们先立竖框，后上横框，竖框定位后再装横框，这样能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看型材的安装质量，对不符合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。2.2.2此阶段采取与第一阶段相类似的防护和配合措施。2.3第三阶段：2.3.1 此阶段为

16、板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块安装，安装顺序为从下到上。人员设备安排同上。此阶段施工周期大约为40天。2.3.2现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。2.4第四阶段： 此阶段为密封打胶及清理工作阶段，采用边安装边打胶工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整、并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。3、 施工工艺本工程幕墙主要为玻璃和铝复合板幕墙，结构一致或基本相近，因此施工方法

17、与工艺是相同的。根据本工程实际情况，施工的主要工作有两项，一是埋件的补埋，二是幕墙的安装。虽然说埋件的补埋应该算是幕墙安装的一部分，但由于本工程的埋件已经大部分为预埋，为此需要补埋的量不是很大，但是为了不影响幕墙的外视效果及结构形式，所以在此加以说明。3. 1埋件补埋的工艺要点 本工程为廊坊市形象工程，造型独特，因此为了保证外视效果其与主体连接所需要的埋件（未预埋部分）均需补设，埋件的设计与施工十分重要经过科学计算和仔细选材，我们采用平板埋件，热锓镀锌处理，与主体连接时，采用两个化学药剂锚栓和两个普通螺栓进行锚固。具体安装时，要注意如下几点：3.1. 1补埋时，要先测量放线确定埋件位置，要精确

18、划出每个埋件的中心线和孔距线。3.1.2安装打孔时要位置精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证化学锚栓正常固化性能的发挥。3.1.3螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。3.1.4使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一定要控制孔径深度，不能过深，二是必须要除净孔内的粉灰，三是化学药剂固化后方可受力承载。3.2重点部位的工艺3.2.1由于本工程的外幕墙大部分为铝复合板幕墙和小部分玻璃、石材幕墙，为此除石材幕墙为钢结构骨架外，其余均为铝型材骨架，所以为了避免地震、地理结构沉降、风荷载及温度等因素的影响，在竖向结构上层与层之间为独立部分（竖框间设置2

19、0毫米的伸缩缝）依靠铝插芯进行连接。3.2.2石材幕墙部分的结构由于是钢结构（采用槽钢和角钢）所以在竖向上的竖框采用断开式结构形成伸缩缝，从而避免地震、地理结构沉降、风荷载及温度等因素对幕墙结构及饰面的影响。3.2.3由于本工程为电信枢纽楼在防雷和防火上的要求为一级，所以在结构设计、施工上应该依据设计施工规范按一级设防，至于不同幕墙间的交接部位、阴阳角及（顶、底）封修部位的处理方法详见施工节点图，必须以规范为设计依据，保证外幕墙的视觉美观性。 六.施工进度计划保证措施1.工期保证措施1.1制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。1

20、.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。1.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。1.4我司拥有加工基地，拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。1.5在施工队伍选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管

21、理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。1.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。1.7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰，我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。2.施工进度保证措施2.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。2.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及

22、时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。2.6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。2.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。施工进度协调控制图如下：

23、业主、总包配合协调 总进度计划 材料供应计划加工中心生产计划 各分项进度计划 各分项周进度计划 实施 调整 调整 实施 实施 调整 调整 实施 实施 实施 调整 调整 调整 实施七、加工、运输、仓储、成品等质量保护措施1.加工期间1.1 工序加工中操作者进行首件自检。1.2 工段长和班长负责操作者自检后的互检。1.3 自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。1.4 工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。1.5 检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。1.6根据有关领导处理意

24、见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。1.7对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。1.8玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。1.9质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。2.安装期间2.1 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2.2 质管部工程

25、质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一层。2.3 安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、玻璃、铝板安装。 2.4 每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。2.5每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。2.6工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。3.工程安装竣工前的最终检验内容及程序3.1 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；3.2 凡应竣工检查部位，均保留有保证安全的脚手架或相应设备，以满足竣工检查

26、所有部位；3.3 有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃、铝板幕墙框架安装质量检查记录表”等；3.4 技术质量问题已经得到处理，且手续完备；3.5 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；3.6 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；3.7复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。4.竣工检验的内容和要求4.1 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。4.2 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。4.3 工程使用功能的

27、检验根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。4.4竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见不得漏项。5.成品及半成品的保护措施5.1生产加工阶段产品防护措施s 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。s 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。s 玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。s 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。s 型材与钢

28、架之间垫软质物隔离。5.2产品包装阶段防护措施s 产品经检查及验收合格后，可进行包装。s 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。s 型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。s 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。s 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。s 包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。s 产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。s 对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材

29、表面，然后进行外包装。s 对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。s 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。s 对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。s 产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。s 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。5.3运输过程产品防护措施s 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。s 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。s 型材摆放高度超出车箱板时，须

30、捆扎牢固。s 型材不能与钢件等硬质材料混装。s 玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。s 运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。s 长途运输途中应经常检查货物情况。s 公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如货车满载加固及超限货物运输规则。标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。5.4施工现场产品防护措施s 施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序进行贮存和维护。s 施工现场的成品半成品材料的吊运以土建提供的垂直运输为主，为了保证大型构件吊运不便，在设计上首先考虑安装运输方面的因素，以规范为设计依据尽量

31、设计制作成便于运输、吊装及安装施工的组件，防止给运输、吊装及安装施工造成不便。s 设专职检查员对安装完毕的幕墙成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查，确保成品幕墙处于受控状态。s 已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。确保成品幕墙处于饰面保护状态。玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。s 为了保护扣板的装饰效果，扣板在玻璃幕墙打胶后最后安装、撕膜。6.仓储及堆放地点的环境要求6.1储存及摆放6.1.1石材6.1.1.1分合格成品区和不合格成品区。6.1.1.2石材摆放不得与地面直接接触，需用木方垫起不低于5公分。

32、6.1.1.3石材摆放需长边着地，与依靠物倾斜角度815，石材依靠物必须牢固可靠，下垫两支木方相距为石材长边的0.6-0.8倍。6.1.1.4每堆石材块数不超过30块，标有石材板号的边朝上，每两块石材需面对面，背对背摆放，板块之间要加柔性物隔离且每堆第一块和最后一块石材板面向里。6.1.1.5每堆至少有两面留有不小于1.2m运输通道。6.1.1.6石材摆放处距高层建筑（包括外电梯、塔吊等）大于6m，每堆石材相对小的板块摆在外侧。6.1.1.7石材成堆摆放好后，应用帆布予以遮盖。6.1.2铝型材6.1.2.1竖框摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间 距为竖框长度的0.7-0.8倍，有胶条面

33、向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。6.1.2.2横框摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间距为横框长度的0.7-0.8倍，有胶条等面向上摆放高度不米，宽度与横框等长见方，两面有不小于1.2米的运输通道。6.1.2.3异型框摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间距为异型框实体最大长度的0.7-0.8倍，长度相差25的框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度小于2米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。6.1.3幕墙玻璃6.1.3.1要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。6.1.3.2下方加垫

34、木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。6.1.3.3相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。6.1.3.4只允许单层摆放，严禁上下叠加。6.1.3.5每排玻璃不得超过15樘。6.1.3.6每一排只能摆放同一种规格。6.1.4铝复合板6.1.4.1要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。6.1.4.2下方加垫木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。6.1.4.3相邻两板成面对面或背对背摆放形式。6.1.4.4只允许单层摆放，严禁上下叠加。6.1.4.5每一排数量不准超过20樘，且以不产生塑性变形为前提。6.1.5泡沫条、胶条

35、6.1.5.1要成捆摆放，捆径不超过2000mm。6.1.5.2每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为标准。6.1.5.3相同规格、型号可以水平叠放。6.1.5.4条件允许情况下可以成袋包装。6.1.6小件材料6.1.6.1包括：膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小材料。6.1.6.2小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。6.1.6.3架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。6.1.6.4电焊条要防潮。6.1.6.5小件材料要成盒或成袋包装。6.1.6.6两种材料之间要有清晰分隔。6.2储存地点环境要求6.2.1储存地点应具有一定的面积和空间，

36、满足三维方向的摆放要求。6.2.2储存环境不可露天，具有防雨防雪功能。6.2.3应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性。6.2.4储存地点应具有防火、防盗设施。八、质量保证体系及质量控制程序在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司早已取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙的规定。我司郑重承诺，本工程质量确保达到国家级优质工程标准。1

37、.质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系 公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。1.2质量目标 本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）的基础上也完全符合金属石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）。并按建筑装饰施工及验收规范（JGJ73-91）及建筑工程质量评定标准检验。确保本工程质量达到国家级优质工程标准。1.3质量保证手册公司的质量体系是根据“GB、T190011994（dit ISO90

38、01:1994）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。1.4职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控

39、制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。 计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。1.5质量保证阶段控制 应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件

40、加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。1.5.1设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责， 要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。1.5.2材

41、料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1.5.2.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。1.5.2.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。1.5.2.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.5.3 生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要

42、点如下：1.5.3.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。1.5.3.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。1.5.3.3对加工后的产品要进行标识。1.5.3.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。1.5.4 加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：1.5.4.1进行首件专检及标识。1.5.4.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。1.5.4.3 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。1.5.4.4发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。1.5.5

43、 安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1.5.5.1现场材料和构件摆放要符合要求。1.5.5.2预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。1.5.5.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。1.5.5.4框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。1.5.5.5防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。1.5.5.6要保证板块的安装精度与外观质量。1

44、.5.5.7严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照质量手册现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。1.5.6 验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：1.5.6.1现场竣工资料必须齐全完备。1.5.6.2幕墙应清洁、完整、可靠。1.6质量检验控制 幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检-互检-专检，这三道严格的检测体系

45、，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解 建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主观及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量

46、第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。2.质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。2.1技术方面的保证措施2.1.1微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要

47、求。2.1.2高层次的技术人员公司技术人员，全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送名到西德、丹麦、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。2.2优秀的现场施工队伍2.2.1人员选择：首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理，来负责该项目的施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我

48、公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 进现场前的培训：s 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识； 同时对每名进场人员进行施工前的三级教育和考试，达到合格者方可上岗。 s 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则； s 所有技术向施工人员进行交底，并做记录存档。 现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：s 施工方案，施工计划执行情况的总结；s 安全、质量，技术标准执行情况的

49、总结；s 本周工作的总结，奖优罚劣；s 下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。2.3在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等

50、，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。 具体措施如下：A. 根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。B工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。C材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。D石材：工程上所需的各种铝型材，必须合格工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号

51、、规格、数量堆放整齐。E玻璃、铝复合板幕墙：玻璃、铝复合板板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有石材产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。F钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与

52、测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。J各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。s 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。s 胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调 与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。s 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。H防

53、火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防 的效果，在防火棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。I.五金件及其它配件：标准五金件、化学药剂锚栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。2.4在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：s 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；s 所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；s 加工现场使用的各类量具、工具定期检查；s 硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；s 结构杆件在剪材之前进行校直调整；s 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；s 加工完毕的构件，按其抽样检查，且每种不少于件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；s 成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间