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文档简介
1、特种作业操作证起重机司机作业培训大纲和部分习题二零一零年八月十五日目 录起重机司机作业人员安全技术培训大纲-1起重机司机作业人员取、复证部分习题-3一、起重机司机安全技术培训大纲 本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。 1培训对象 拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的特种作业操作证,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。 2培训目的 通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。 3培训要求 31 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。 32 实际操作
2、训练中,应采取相应的安全防范措施。 33 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 4培训内容 41 安全技术理论培训内容。 411 起重机的基本知识。 4111 起重机的基本分类。 4112 起重机的基本技术参数,包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。 4113 起重机的基本构造与组成,包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。 4114 起重机的基本工作原理。 412 起重机的基础知识。 4121 电学基本知识,包括电的基本概念,交流电、电气安全等一般常识。 4122 液压传动基本知识,包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。 4
3、123 力学基本知识,包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。 413 起重机主要零部件的安全技术要求,包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。 414 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。 415 各自起重机的安全技术操作规程。 416 各自起重机常见故障的判断与排除方法,包括起重机不能启动,溜钩、溜车,制动器打不开闸,车轮啃轨咬道,安全装置不灵或失效等。 417 各自起重机的维护与保养常识。 418 掌握起重机易损件的报废标准,易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。 419 各自起
4、重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。 4110 有关电气安全、登高作业安全及防火常识,包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救、自有灭火器材使用等。 4111 各自起重机常见事故案例的分析,主要有挤伤、坠落、触电等事故。 4112 熟练掌握起重吊运指挥信号GB 50821985和有关安全规定。 42 实际操作培训内容。421 按照起重机司机安全技术考核标准GB 67201986对各类起重机司机进行实际操作培训。 422 各种实际操作要领。 423 各种实际操作技能。 4231 根据指挥信号要求,熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能。 4232 根据指挥信号要求,熟练掌握吊起
5、圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能。 4233 根据指挥信号要求,熟练掌握将吊物(圆柱体)在1分钟内准确放入圆筒内(两表面间隙为100mm)操作技能。 4234 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后,根据指挥信号要求,把吊物旋转90120放置在1000mm1000mm的小车上,且小车不能有移动现象的实际操作技能。 5复审培训内容 51 典型事故案例分析。 52 有关法律、法规、标准、规范。 53 起重机司机有关的新技术、新工艺、新材料。 54 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。二、起重机司机作业取、复证部分习题(一)、填空题1、起重机械按照一般分类方法可分为轻小型起
6、重设备,起重机和升降机。2、起重机的基本参数包括:起重量、起重力矩、起升高度、跨度、工作速度、幅度、起重臂倾角、起重机总重、轮压等。3、起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量。4、起重量与幅度的乘积称为起重力矩。5、起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离称为起重机的起升范围。6、起重机吊具的最高工作位置与起重机的水准地平面之间的垂直距离称为起重机的起升高度。7、起重机吊具的最低工作位置与起重机水准地面之间的垂直距离称为起重机的下降深度。8、桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离称为起重机的跨度。9、起重机工作级别是按起重机的利用等级和载荷状态来划分的,起重机工作级别共分为八级。10、起
7、重机受载的轻重程度用起重机载荷状态来表示。11、起重机械上用来攫取物品的重要部件是取物装置。12、吊钩的分类包括锻造吊钩和板钩。13、抓斗一般由两个颚板、一个下横梁、四个支撑杆和一个上横梁组成。14、车轮按轮缘形式可分为双轮缘、单轮缘和无轮缘三种。轮缘的作用是导向和防止车体脱落。15、重锤式起升高度限位器由一个限位开关和重锤组成。16、滑轮按其运动的方式可分为定滑轮和动滑轮两类。17、起重机用滑轮组按构造形式可分为单联滑轮组和双联滑轮组。18、卷筒材料一般采用铸铁,常见的损坏部位是卷绳用的沟槽处。19、卷筒组的报废标准是:卷筒壁磨损至原壁厚的的20%时卷筒报废。20、制动装置是用来保证起重机能
8、准确、可靠和安全运行的重要部分。21、制动装置通常有制动器、制动轮和制动驱动装置组成。22、制动器按照结构特性可分为块式、带式和盘式三种。23、吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品,以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构的每一套驱动装置都应装设两套制动器。24、桥式类型起重机上采用的制动器通常由制动器架和驱动装置组成。25、制动器的调整通常包括三个方面:调整工作行程、调整制动力矩、调整制动间隙。26、制动器可靠的制动力矩是通过调整主弹簧的长度,即通过调整主弹簧的张力来实现的。27、调整工作行程是通过调整电磁铁的冲程来实现的。28、起重机械安全防护装置主要有:各类限位器、起重量限制器、起重力
9、矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和防风装置等。29、上升极限位置限制器主要有重锤式与螺杆式两种。30、起重机械设置缓冲器的目的是吸收起重机或小车的运动动能,以减缓冲击。31、常用的缓冲器种类有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器和液压缓冲器。32、常用的防碰撞装置类型有激光式、超声波式、红外线式和电磁波式。33、露天工作的轨道式起重机,必须安装可靠的防风夹轨器或锚定装置,以防止起重机被大风吹走或吹倒而造成严重事故。34、额定起重量大于20T的桥式起重机,大于10T的门式起重机均应装设超载限制器。35、葫芦式起重机是指以电动葫芦为起升机构的起重机,具有结构简单,自重量轻,造价低等特点。36、葫芦式起重机的安全装置
10、包括:制动器、轨道端部止挡、缓冲器、限位器以及报警装置和载荷限制器。37、桥式起重机按照功能可分为金属结构、机械部分和电气部分等三大部分。38、桥式起重机的金属结构主要由起重机桥架、小车架和操纵室等三部分组成。39、桥式起重机的电气线路有三部分组成,即照明信号回路、控制回路和主回路。40、起升机构是起重机的核心机构,它的工作好坏是保证起重机能否安全运转的关键。41、液压传动系统由动力部分、控制部分、执行部分和辅助部分等四部分组成。42、力的三要素是力的大小、方向和力的作用点。43、物体的重量是由物体的体积和它本身的材料比重所决定的。44、钢丝绳绳芯可分为纤维芯、石棉纤维芯和金属芯三种。45、门
11、座起重机按构造形式可分为上旋转部分和下运行部分。46、门座起重机的稳定性有两种,一是载重稳定性,二是自重稳定性。47、流动式起重机按照结构特点不同可分为汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机和铁路起重机。48、流动式起重机主要有动力装置、工作机构、金属结构、控制装置和运行机构组成。49、流动式起重机的起升机构功能作用是实现重物的起升、降落与停止。50、流动式起重机的变幅机构的作用是改变起重机的工作幅度,扩大和调整起重机的工作范围。51、塔式起重机由起重臂、塔身、起升旋转、运行变幅等工作机构及安全装置组成。52、塔式起重机按照旋转方式分为上旋式和下旋式两种。53、塔式起重机的安全保护装置可分为动作保
12、护装置和电气保护装置。54、常用的人工呼吸急救方法有俯卧压背法、仰卧牵臂法、口对口(鼻)吹气法和胸外心脏挤压法四种。55、“吊钩水平移动” 的手势信号是:小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置。56、“微动范围”的手势信号是:双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离相近。57、“紧急停止”的手势信号是:两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧。58、特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令第549号)自2009年5月1日起施行。59、 特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用、检验检测及其监
13、督检查,应当遵守特种设备安全监察条例之规定。60、起重机械安全监察规定自2007年6月1日起施行。61、特种设备作业人员监督管理办法自2005年7月1日起施行。 62、从事特种设备作业的人员应当遵照特种设备作业人员监督管理办法的规定,经考核合格取得特种设备作业人员证,方可从事相应的作业。 63、特种设备作业人员证每2年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前,向发证部门提出复审申请。64、特种设备作业人员考核规则自2005年9月16日起施行。65、起重机械使用管理规则本规则自2010年1月1日起施行。66、超过定期检验周期或者定期检验不合格的起重机械,不得继续使用。67、起重机械安装改造重大维
14、修监督检验规则本规则自2009年4月 1 日起施行。68、起重机械定期检验规则本规则自2009年4月 1 日起施行。69、轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年检验1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年检验1次。70、通用门式起重机按照主梁结构形式可分为单主梁门式起重机和双梁门式起重机。71、具有主副钩的起重量为20/5t,跨度22m,工作级别A4的单主梁吊钩门式起重机,型号表示方法是:MDG20/5-22A4。72、门式起重机必须设失压保护和零位保护,在司机能方便操作的地方必须设置紧急断电开关。73、进入
15、起重机的门和由司机室进入门架的门,必须设置电气连锁保护装置,当任何一个门打开时,起重机所有结构均不能工作。74、露天工作的起重机,其小车和电气设备应设防风罩或其他防雨措施。75、起重机上所有电气设备,正常不带电的金属外壳,金属管线,安全照明变压器低压侧的一端等均需可靠的接地。76、运行极限位置限制器由限位开关和垂锤或撞块组成。77、起重机四大机构中最基本最关键的机构是起升机构。78、流动式起重机常见事故有断绳、坠臂和触电。79、磨损使钢丝绳截面积减少,主外层钢丝绳磨损达其直径的40%时钢丝绳应报废80、桥式起重机的电器线路主要有照明信号回路、照明信号回路、控制回路、主回路三部分组成。81、钢丝
16、绳按绳芯可分为纤维芯钢丝绳,石棉纤维芯钢丝绳,金属芯钢丝绳。82、天车安全生产的三大重要构件是吊钩、钢丝蝇和制动器。83、天车在正常运行时,禁止使用打反车、限位开关和紧急开关等手段来停车。84、钢丝绳的报废标准是根据钢丝绳的磨损腐蚀情况和断丝来决定的。85、对在一个捻距内断丝数超过总数的10%,钢丝绳径向磨损达40%时,应立即更换钢丝绳。86、天车工操作的基本要求是稳、准、快、安全及合理。87、主梁产生下挠的两种情况是永久变形、弹性变形。88、天车的工作级别是表示天车受载情况和忙闲程度的综合性参数,它是根据天车的利用等级和载荷状态划分的。89、锻造吊钩的截面高度磨损超过10%应报废。90、每班
17、第一次起吊物件时,应首先将物件吊离地面0.5米,然后放下,在下放物件的过程中验证制动器是否可靠,然后再进行正常作业。91、齿轮联轴器使用中的主要问题是齿轮的磨损。92、起升机构的主要作用是将重物自由升降。93、天车用电动机常处的工作状态有电动状态、再生制动、反接制动和单相制动。94、一台天车上标有20/5吨,其中20是指主钩额定起重量,5是指副钩额定起重量。95、天车大车运行机构按驱动方式分为集中驱动、分别驱动两种。96、大、小车运行的启动、调速、改变工作方向、制动都是由控制器来实现的。97、天车大、小运行机构必须安装限位器,当其失调或失效时,不准开车。98、天车大、小运行机构必须装有能吸收车
18、体动能的限位器和缓冲器 。99、大小车都必须装有行档终端的限位开关,以确保运行至终点时先断电,防止发生硬性碰撞。100、每次吊运物件时,把吊钩对准被吊物件的重心。101、天车的主要结构由金属结构、机械结构、电气部分三部分组成。102、吊钩按制作方式分为锻造钩和板钩两种形式。103、制动装置通常安装在传动系统的高速轴上。104、桥架型天车支承中心线之间的水平距离为天车的跨度。(二)、选择题1、流动式起重机的抗倾翻能力称为起重机的B性。A、安全 B、稳定 C、基础2、吊钩危险断面磨损度应不大于原尺寸的C%A、15 B、20 C、103、扑救起重机电气火灾时应使用A灭火器。A、干粉式二氧化碳 B、泡
19、沫干粉 C、CCI44、在吊物状下司机人员A操纵室。 A、不准离开 B、可以离开5、起重机吊钩的扭转变形超过B时应报废。A、5 B、10 C、15 6、当钢丝绳拉直后直径变细,超过原直径B时应报废。A、5 B、7 C、107、天车当取物装置下降到最低限位时,在卷筒上要留有不少于B的钢丝绳。A、1圈 B、2圈 C、4圈8、起重机司机室门应安装C开关。A、行程限位器 B、熔断器 C、联锁9、钢丝绳润滑必须使用B油。A、机油 B、润滑油10、常闭式制动器在制动装置静态时处于B状态。A、打开 B、制动11、联轴器出现裂纹、断齿、齿厚磨损达到齿厚的D%以上时应予以报废,更换新的联轴器。A、5 B、10
20、C、12 D、1512、起重机钢丝绳的安全系数一般为C。A、4-6 B、5-7 C、6-8 D、7-913、起重机接近终点时,应该B。A、等待行程限位器动作 B、及时断电尽可能不动用行程限位器C、加快起重机动作速度 D、打反车14、起重设备常用的钢丝绳形状为B。A、外粗式 B、粗细式 C、填充式 D、混合式15、左右摇摆的稳钩方法是B。A、启动小车向吊钩的摇摆方向跟车 B、启动大车沿吊物摆动方向跟车C、启动小车跟车到吊物最大摆幅一半处D、启动大车跟车到吊物最大摆幅一半处16、集中驱动方式的优点是C。A、省电 B、结构简单 C、同步特性好17、一般天车的制动方法为B法。A、能耗 B、刨闸 C、反
21、转电机18、多人干活时,天车工操作应服从B的指挥。A、主要工作人 B、专业指挥 C、任何人19、限位器和缓冲器都是天车的安全装置,当天车行驶至轨道端头时,A先动作。A、限位器 B、缓冲器 C、同时动作20、天车打反车制动时,电动机处于B。A、再生制动状态 B、反接制动状态 C、单向制动状态21、天车送不上电的故障原因是A:A、控制器未回零 B、大车限位器故障 C、起升限位器故障22、按下起动按扭接触器吸合,松手后,接触器又释放,其原因B。 A、仓口门未关 B、过电流继电器触点断开 C、小车限位器故障23、重载下降时,应将控制器手柄置于下降C。A、第一档 B、第三档 C、第五档24、大小车运行机
22、构,从零档加速到额定速度(第五档)时,每档停留时间,一般在B。A、1秒左右 B、3秒左右 C、5秒左右25、吊物出现弧形曲线运动时,应采取C。A、跟大车稳钩 B、跟小车稳钩 C、大小车都跟稳钩26、吊钩危险断面磨损达原尺寸的多少应报废B。A、5% B、10% C、25%27、吊钩扭转变形超过多少应报废:A。A、10 B、15 C、2028、吊运重物时,吊挂绳之间的夹角应小于:CA、60 B、90 C、12029、主令控制器用于切换不超过电流是多少的控制电路中:BA、5A B、10A C、15A30、制动器抱不紧的原因是:AA、主弹簧疲劳、失效 B、副弹簧疲劳失效 C、电磁线圈故障31、双联滑轮
23、组的倍率等于钢丝绳分支数的: AA、1/2倍 B、1倍 C、2倍32、钢丝绳破断的主要原因是:AA、超载使用 B、工作级别 C、维护保养33、过电流继电器不具备哪种保护作用: CA、短路 B、过载 C、缺相34、轻载起升时,每档之间应留A秒。A、1 B、2 C、3 D、435、天车最基本的机构为B。A、运行机构 B、起升机构 C、变副机构36、制动器张不开的原因是: ABCDA、电磁铁线圈断路,磁铁不吸合 B、主弹簧已疲劳失效C、制动推杆变曲,不与动磁铁相接触D、制动器传动机件有卡死之处,不触及推杆37、小车打滑的原因ABCD。A、启动小车时过猛 B、同一截面内两轨道的标高差过大C、轮压不等
24、D、小车四个车轮中有一个车轮直径过小38、大小车运行机构操作要领是ABCD。A、大小车运行机构要平稳启动和加速B、平稳、准确停车,停车前要逐档回零C、中距离吊运,一般选用第二三档速度运行D、严禁从零档快速推至五档39、送电后,天车不能启动,其原因可能是ABC。A、控制回路的熔断器熔断 B、自锁没锁上C、接触器的常开触点线圈有接地之处D、在主滑线与滑块之间接触不良40、车轮的报废标准是ABCD。A、有裂纹 B、轮缘磨损达50%以上 C、踏面磨损达15%以上D、踏面出现麻点,直径大于1-1.5mm且深度大于3mm,数量多于5处(三)、判断题1.起重机的作业起升高度须大于或等于起重机的起升高度。()
25、2.起重机吊挂重物可直接进行加工。( )3.葫芦起重机的控制回路多采用低压电路36伏或42伏。 ()4.起重机主梁上拱度应为s800。 ()5.起重机在正常运转过程中可以使用打反车来停车。()6.吊钩的危险断面出现麽损沟槽时应补焊后使用。 ( )7.桥式起重机制动器采用常闭式。 ( )8.根据特种设备作业人员监督管理办法规定,持证作业人员违章操作造成特种设备事故的应当吊销特种设备作业人员资格证。( )9.钢丝绳有角度起吊货物时,钢丝绳与铅垂线的夹角越大,起吊能力就越大。( )10.当制动瓦衬厚度的磨损量达到原厚度的50应报废。()11、电磁盘使用的是直流电,电动抓斗使用的是交流电。()12、多
26、人干活时,天车工应服从专人指挥,操作中,任何人发出停车信号都必须立即停车。()13、跨度是天车的小车运行轨道中心线之间的水平距离。()14、继电器在只有通过控制器或其它电器才能对主电路实现控制。()15、行程保护主要是限制电动机所带动的机构越位,以保证机构运行到终点之前,立即断电停车。()16、正常情况下,大车不应打反车,为避免发生重大事故需要打反车时,控制器只能放在反方向的第一级。()17、起吊物件时,如手柄推到第二档,电动机仍不能启动,应把手柄推到第三档,直到把物件吊起为止。()18、改变大、小车的运行方向时,应在天车运行停止后,再把控制器扳到反向。()19、在天车电动机正常的情况下,天车
27、不能吊起额定负载,其原因不是起升电动机额定功率不足的问题,而是由于其机构制动器调整不当所致。()20、天车停车要逐档回零,使车逐渐减慢。()21、天车可以用开反车的方式停车。()22、禁止起吊埋在地下或凝结在地面上,以及与车辆、设备相钩连的货物。()23、天车大车运行采用分别驱动目的是为了便于维修。()24、吊钩经长期使用后会出现凹痕,可用电焊修补。()25、斜拉起吊会导致钢丝绳跳槽或乱卷。()26、天车可以在运行时做维护工作,也可以在运行时用限位开头做停车手段。()27、改变大小车运行方向时,天车运行不必止,可直接将手柄扳至反方向。()28、钢丝绳根据捻向可分为同向捻钢丝绳,交捻钢丝绳,线接
28、触钢丝绳。()29、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。()30、天车起运时确保鸣铃起车。()31、为防止触电,天车司机不能湿手操纵控制器,应穿绝缘鞋。()32、不同牌号的润滑脂混合使用,可提高润滑效果。()33、车轮轮缘磨损达50%时,应报废。()34、吊运钢水包的龙门钩上应安装保险卡子。()35、吊钩按其制造方式可分为锻造式吊钩,铸造式吊钩两种。()36、车轮啃道是普遍现象,因危害不大,所以一般不用调整。()37、钢丝绳根据钢丝韧性高低分为、级。( x )38、瓦块制动器制动力矩大小主要靠调整主弹簧的长度。(v)39、相电压是相线与中性线之间的电压值为220V。(V)40、对可能带电
29、的外壳采用保护接地时,其接地电阻应不小于4欧姆。(X)41、抓斗闭合时斗口接触之间间隙将不大于5mm。(X)42、根据条例规定使用未经检验或检验不合格的设备以1万元以上2万元以下罚款。(X)(四)、名词解释1、特种设备:指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。2、起重机械:指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于05t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。3、起重机的额定起重量:指起重机械在正常
30、工作情况下所允许的最大起吊重量,用符号Gn表示,单位为吨(t)。通常用额定起重量表示天车的起重能力。4、高处作业:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。5、改造:指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统,致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。6、维修:指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置,但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。7、重大维修:指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统,但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动8、跨步电压:指电器设备发生接地故障时,在接地电流
31、入地点周围电位分布区行走的人,其两脚之间的电压。 (五)、简答题1、桥式起重机的安全装置有哪些?答:目前采用的安全防护装置主要有:各类限制器、缓冲器、起重量限制器、起重力矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和防风装置等。2、判断桥(门)式起重机钢丝绳的报废标准依据有哪些?答:断丝的性质和数量;绳端断丝;断丝的局部聚焦;断丝的增加率;绳股断裂;绳径减小,包括绳芯损坏所致的情况;弹性降低;外部磨损;外部及内部腐蚀;变形;由于受热或电弧的作用而引起的损坏;永久伸长的增加率。3、上升极限位置限制器的作用?答:上升极限位置限制器是用于限制取物装置的起升高度。当吊具起升到上极限位置时,限位器能自动切断电源,使起升
32、机构停止运行,防止吊钩继续上升,拉断钢丝绳而发生坠落事故。4、桥式起重机金属结构的报废标准是什么?答:起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件发生明显腐蚀时,应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能达到额定承载能力时,应当进行维修使其达到使用要求,或者进行改造降低额定起重量,否则应当予以报废。起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件发生裂纹时,起重机应当停止使用,只有对裂纹的影响和采取阻止裂纹继续扩展的措施进行安全评价确认可以使用,或者更换有裂纹的结构件后,方可继续使用,否则应当予以报废。起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件因产生塑性变形使工作机构不能
33、正常、安全运行时,如果不能修复,应当予以报废。5、吊钩的报废标准是什么?答:吊钩出现以下情况之一时,应当予以报废:(一)裂纹;(二)危险断面磨损达到原尺寸的10;(三)开口度比原尺寸增加15;(四)扭转变形超过10;(五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套磨损达原尺寸的50时,衬套应当予以报废;板钩心轴磨损达原尺寸的5时,心轴应当报废。吊钩的缺陷不得焊补。6、滑轮报废标准是什么?答 滑轮出现下述情况之一时应报废:裂纹。轮槽不均匀磨损达3mm。轮槽壁厚磨损达原壁厚的20。因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50。7、一级维护保养的内容有哪些?答:对整台起重机的机械传动部分,电气设备部
34、分和金属结构等三大部分进行全面检查。对所有润滑点按各自的润滑周期进行清洗、换油润滑。对个别零部件的拆检,更换或修理。对某些电器元件的修理或更换。对于有破损趋势的机、电零部件,应作为可预见性修理内容作好技术准备工作,以便在下一周期修理时进行。8、二级维护保养的内容有哪些?答:包括一级保养维护的全部内容。对工作频繁、负荷较大的机、电零部件进行拆检、清洗、修理或更换并润滑。按计划把前一期作好技术准备的机、电部件进行更换。对起重机电气线路进行全面检查、更换部分老化接线和破损电器元件。9、司机操作起重机械时的基本要求是什么?答:稳。准。快。安全。合理。10、起重机司机“十不吊”内容?答:指挥信号不明确或
35、违章不吊;超载不吊;工件或吊物捆绑不牢不吊;吊物上面有人不吊;安装装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物件无防切割措施不吊;斜拉歪拽工件不吊;钢水包过满有洒落危险不吊。11、影响塔式起重机稳定性的因数有哪些?答:影响塔式起重机稳定性的因数有:风力;轨道坡度;斜吊重物;超载;平衡重。12、起重机发生电气火灾的原因有哪些?答:起重机发生电气火灾的原因很多,主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路,过热和打火花造成,通常具备两个主要原因即设备发热和起重机周围有可燃物。13、起重机司机登高
36、作业应注意的安全问题有哪些?答:起重机直梯、斜梯要按规范装设。司机上下扶梯时要逐级上下,不得手持物品上下扶梯。擦拭和清扫设备时,禁止站在主梁上。在端梁上清扫时,应面对舱口,防止失足落空。必须登上主梁或厂房行车梁轨道进行检修时,应切断电源,指派专人监护,此时禁止动车和试车。检修时拆卸的零部件及时清理,机体上的油污应及时清理干净。在配合其他工种作业时,司机必须服从专人指挥。14、起重机司机工作前应尽的职责是什么?答:严格遵守交接班制度,做好交接班工作。对起重机做全面检查,在确认一切正常后,即推和保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接
37、记录本中。15、特种设备作业人员应当遵守的规定是什么?答:特种设备作业人员应当遵守的规定是:(一)作业时随身携带证件,并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查;(二)积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;(三)严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度;(四)拒绝违章指挥;(五)发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告;(六)其他有关规定。 16、制动器应当满足的要求有哪些?答:制动器应当满足的要求有:(一)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,制动片磨损达到原厚度的50或者露出铆钉时必须报废;(二)制动器打开时,制动轮与摩擦片
38、不得有摩擦现象,制动器闭合时,制动轮与摩擦片接触均匀,不能有影响制动性能的缺陷和油污;(三)制动器调整适宜,制动平稳可靠;(四)制动轮不得有裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),凹凸不平度不得大于1.5mm,不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕;(五)液压制动器保持无漏油现象,制动器的推动器保持无漏油状态。17、流动式起重机的安全防护装置有哪些?答:流动式起重机的安全防护装置有:力矩限制器,超载限制器,上升极限位置限制器,幅度指示器,防吊臂后倾装置,回转定位装置,电气设备防雨罩等。18、怎样做到起重机的安全操作?答:(1)严格执行交接班制度,做好交接班工作。(2)对起重机做全面检查,等确认一切正常
39、后,即推合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏度并记录于交接班记录本中。(3)定期参加安全教育和技术培训。19、起重机司机在什么情况下应发出警告信号?答:(1)起重机起动后即将开动前。(2)靠近同层其他起重机时。(3)起吊下降吊物时。(4)吊物起吊之中接近地面工作人员时。(5)起重机起吊在通道上方吊物进行时。(6)起重机起吊在过程中设备发生故障时。20、制动器的安全检查包括哪些内容?答:1)运转是否正常。2)有无卡塞现象3)闸块是否巾在制动轮上,制动轮表是否良好,调整螺母是否紧固,另外每周还应润滑一次。21、产生摇摆的原因是什么?答:天车的大小车
40、运行机构,起升机构,由于启动或制动过快过猛,起吊时吊钩距吊物重心较远,操作不当,或地面工作人员捆绑物件位置偏斜,钢丝绳过长且不相等。22、天车主要的技术参数有哪些?答:起重量、跨度、起升高度、各机构的工作速度、轮压及天车各机构的工作类型。23、试述车轮的报废标准是什么?答:有裂纹;轮缘磨损达50%;踏面磨损达15%;踏面出现麻点,直径大于1-1.5毫米,且深度大于3毫米,数量多于5处。24、天车基本的电器线路是由哪几大部分组成?答:照明信号电路、主电路、控制电路。25、大车分别驱动的优点有哪些?(5分)答:(1)减轻机构自重(2)分组性好,便于安装和维修(3)运行机构受桥架变形影响小,机构工作
41、平稳可靠,工作寿命长。26、主梁制成上拱的原因有哪些?答:1)减小天车在额定负载作用下所产生的下挠度。2)使小车道有最小的倾斜度,从而减少小车在运行时的附加阻力和自动滑移。27、制动器的作用及工作原理?答:作用:使天车各机构准确可靠地停止在所需位置。原理:依靠磨擦而产生制动作用。(四)、计算题1、用钢丝绳吊物,物体重m为5t,钢丝绳用2根直径D为20的钢丝,试计算每根钢丝绳所随的应力是多少?已知:m=5t D=20求:解:20钢丝绳截面积S=D2/4=3.140.022/4=0.(m2)所受应力=mg/2S=510009.8/20.=7.802107(Pa)答:每根钢丝绳所随的应力是7.802107Pa。2、用两根钢丝绳水平吊起一根重5000kg管道,已知绳1离管道重心为1300mm,绳2离管道重心为700mm,求出每根绳所受的拉力各是多少?解:绳1所受的拉力:F1=重力重臂/力臂=5000700/(1300+700)=1750(kg)绳1所受的拉力:F2=重力-F1=5000-1750=3250(kg
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