泥磷制酸装置开停车方案

1、泥磷制酸装置开/停车方案1、开车1.1开车前安全检查1.1.1开车前，认真检查各系统、各岗位设备设施及人员配备情况，并填写开停车安全检查确认表。1.1.2供泥磷岗位1.1.2.1由开车负责人联系锅炉工段，提供蒸汽。1.1.2.2提供泥磷，确保生产正常运行。1.1.2.3确保各管道、管件、阀门、泥磷槽液位计完好。1.1.2.4确保热水磷泵、能正常运行。1.1.2.5打开泥磷槽热水阀门升温，使其达到工艺指标要求，检查泥磷槽液位在正常位置。1.1.2.6准备好本岗位原始记录，工具和防护用品。1.1.3中控岗位1.1.3.1联系供泥磷岗位、确认泥磷能正常供给。1.1.3.2检查各管道、阀门、仪表完好。

2、1.1.3.3检查各设备完好可以使用。1.1.3.4确保循环酸液位、稀酸槽液位符合工艺指标。1.1.3.5准备好本岗位原始记录本和工具、防护用品。1.2开车开车前安全检查，并填好开停车安全检查确认表确认具备安全开车条件后，由开车负责人现场指挥，可以开车。1.2.1供泥磷岗位1.2.1.1接到中控岗位的开车指令后，对磷喷枪输磷管进行加热。1.2.1.2加热磷喷枪时，先打开空气排空阀，再关闭空气进汽阀，确认磷喷枪的压力泄尽，打开加热阀门，通入蒸汽，对喷枪进行加热35分钟后，关闭加热阀门。1.2.1.3输磷管的加热，打开输磷管夹套上端的蒸汽阀门即可。1.2.1.4输磷管夹套下端喷出蒸汽时，调整蒸汽阀

3、门，使输磷管处于保温状态。1.2.1.5先用移动蒸汽对磷喷枪裸露的输磷管加热，然后将蒸汽管固定在磷喷枪蒸汽保温管上进行保温，打开压缩空气进气阀门，关闭空气排空阀，待压力增大达工艺指标范围时，即可投磷。1.2.2中控岗位1.2.2.1首先启动稀酸泵，打开文氏管阀门,启动尾气风机和空气风机,调节文氏管阀门，使燃磷系统处于负压状态。1.2.2.2打开循环酸泵进口阀门，启动循环酸泵，缓慢打开出口阀，待浓酸泵电机换相后，完全打开出口阀。1.2.2.3打开循环水泵进口阀，启动清水泵，缓慢打开出口阀，待清水泵电机换相后，完全打开出口阀，打开冷却塔进口阀，直到有水流出，并启动冷却风扇 。1.2.2.4打开空压

4、机出气阀门，启动空压机，确保压力达到工艺指标。1.2.2.5所有仪表显示的数据正常后，通知供磷岗位投磷。1.2.2.6投磷后先取水化塔的酸观察颜色，若有异常，及时向车间副主任反应。1.2.2.7测量塔内酸的浓度，并根据所测量结果，调整浓度调节阀门。1.2.2.8监控各系统的仪表参数在工艺指标范围内。1.2.2.9待循环酸液位及水塔中的酸浓度达到工艺指标后，开启采酸阀门，经过滤器过滤后进入成品槽。1.2.2.10待成品槽的酸液位满到离成品槽顶5080cm时，挂上可验标识牌，并通知化验室取样分析。2、停车2.1正常停车2.1.1向供磷岗位人员传达停车指令，停止供磷。2.1.2将塔中酸稀释至75%酸

5、后，关闭浓度调节阀门、工艺水、停循环酸泵关闭出口阀门，然后用木棒阻止循环酸泵联轴器反转，接着稍微打开循环酸泵出口阀门，使酸管中的酸全部回流到塔中，关闭进出口阀门，最后移开木棒。2.1.3关闭清水泵出口阀，停清水泵，然后关闭进口阀，最后关闭冷却塔进口阀门，冷却风扇停止运行。2.1.4停止空压机运行，待压力泄尽，关闭出气阀门。2.1.5停稀酸泵运行，关闭进出口阀门。停引风机运行，关闭文氏管阀门。2.2紧急停车2.2.1停电停车序号停电时的状况待机方法通电后的开机方法 备注1循环酸泵电机反转、酸回流关闭出口阀门直至电机不反转，确保管道内的酸全部回流到水化塔中先用手搬动联轴器，确认无卡阻后，依次打开进出口阀门2清水泵电机反转、水回流关闭进出口阀门先用手搬动联轴器，确认无卡阻后，依次打开进出口阀门。3稀酸泵电机反转、稀酸回流关闭进出口阀门先用手盘动联轴器，确认无阻塞现象后，依次打开进出口阀门2.2.2停汽停车序号停汽时的状况待机方法通汽后的开机方法备注1供磷岗位不能正常供磷正常停车操作按正常开车操作并发出投磷指令1-3小时无影响2磷喷枪受阻、换桶熄火正常停车操作按正常开车操作并发出投磷指令2.2